导读:本文包含了半固态处理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:固态,铝合金,合金,镁合金,组织,微观,收率。
半固态处理论文文献综述
强璐,高昂,赵旭,祁雪燕,梁森[1](2019)在《半固态处理对Al-50wt%Si合金初晶硅形貌的影响研究》一文中研究指出提高初晶硅的收率是Al-Si合金法制备太阳能级多晶硅的研究热点之一。本文对成分为Al-50wt%Si合金在580℃进行半固态热处理,分析初晶硅的形貌以及Al元素含量的变化。结果表明:随半固态处理时间的增加,初晶硅的尺寸逐渐增大,其原因是在熟化机制的作用下,尺寸为0. 15~0. 7 mm的初晶硅的含量显着增加,这一结果导致初晶硅的收率高于理论收率。同时,经过半固态热处理,片状初晶硅之间的富Al层容易酸洗去除,降低了初晶硅中的Al含量。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2019年07期)
刘政,陈涛,陈志平,刘小梅[2](2019)在《A356铝合金半固态浆料的双向弱电磁搅拌与等温处理工艺的研究》一文中研究指出结合弱电磁搅拌和熔体等温保温技术,提出了一种复合浆料制备新工艺:双向弱电磁搅拌+等温保温处理。研究了铝熔体双向弱电磁搅拌后等温温度580~610℃、等温保温时间3~15 min对凝固组织形貌演化规律的影响。结果表明,在不同的等温保温参数作用下,随着温度升高、时间延长,初生相尺寸逐渐细化球化,但等温温度和等温时间存在阈值。超过阈值,初生相反而粗化。经过对比初生相形貌可知,在等温温度600℃、等温时间7 min条件下初生相的尺寸细化和球化程度达到最佳,平均等积圆直径为29.4μm,形状因子0.86。因此,该温度和时间是半固态A356铝合金在复合工艺条件下,匹配合理的熔体等温处理工艺参数。通过该新型复合工艺可制备出品质合格的半固态铝合金浆料。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年05期)
罗惠馨,郝建飞,孔昭阳,袁晓光,于宝义[3](2019)在《固溶处理对半固态成形过共晶Al-Si-Cu-Mg合金组织与性能的影响》一文中研究指出研究了固溶时间对半固态成形过共晶Al-Si-Cu-Mg合金显微组织与力学性能的影响。结果表明,固溶处理改善了合金的显微组织,提高了合金的力学性能。随着固溶时间延长,共晶Si相发生颈缩、溶断及粒状化,初生Si相钝化,Al_2Cu相等强化相尺寸减小,合金的力学性能提高。当固溶10h时,合金的抗拉强度、屈服强度和硬度(HB)达到峰值,分别为311MPa、291 MPa和132.0。随着固溶时间继续延长,共晶Si粗化,合金的力学性能降低。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年04期)
程远胜,卢华领,陈善荣,宋卓能[4](2019)在《高稀土Mg-Gd合金半固态等温处理过程中微观组织演变》一文中研究指出针对稀土Gd含量较高的镁合金开展了半固态等温处理研究。结果表明,温度及保温时间对该合金半固态微观组织球化效果的影响作用明显。随着温度提高,Mg-Gd合金中的固相颗粒含量先增大后减小,主要是由于晶粒的长大趋势、晶界液相增多、晶粒内部液相相互连通分割等作用的结果,而晶粒的球化效果随着温度的增加及时间的延长而提高,其圆整度系数约为1.1。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年03期)
林波,李浩宇,许锐,张卫文,肖华强[5](2018)在《高铁356铝合金半固态等温处理过程中的组织演变》一文中研究指出采用显微组织观察、定量金相分析、扫描差热分析、扫描电镜、X射线衍射研究高铁356铝合金在半固态等温处理过程中的组织演变。结果表明:高铁含量356铝合金合适的半固态等温处理工艺为590℃下保温60 min,此时α(Al)晶粒较圆整,晶粒尺寸为89μm,形状因子为0.75,液相比率为40%;半固态等温技术可以使β-Fe富铁相由长针状转变为细小短棒状,这主要是归因于高温下富铁相的溶解及断裂。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2018年06期)
曾力[6](2018)在《热轧态2A12铝合金半固态等温处理制坯及触变成形研究》一文中研究指出作为一种良好的轻质金属材料,铝合金被广泛用于航空航天,交通运输业等各个领域中。目前,传统的铝合金制造方法主要有铸造成形和锻造成形两种方式。铸造成形工艺简单,零件形状也不受限制,但其性能不易满足使用的要求;锻造成形工艺性能较高但工艺流程长,成本较高。而半固态触变成形技术则综合了铸造和锻压两种工艺的优势,具有精密近净成形的特点。本课题以2A12热轧态铝合金板材为原材料,通过等温处理法制备半固态坯料,经过触变成形得到继电器盒形结构件,并进行显微组织观察和力学性能测试分析,探究不同工艺参数对其组织和性能的影响规律,为半固态触变模锻成形复杂高性能的继电器盒结构件提供技术支持。在半固态温度区间对热轧态2A12铝合金进行等温处理实验,进行金相显微组织观察。研究表明随着加热温度或者保温时间的增加,晶粒尺寸差异先减小后增大,平均晶粒尺寸逐渐增大,圆整度则呈现出先减小后增大的趋势。将热轧态2A12铝合金试样从室温逐渐加热到半固态温度,进行显微组织观察,发现当温度到达520℃时,在轧制态晶粒周围出现大量的再结晶晶粒。直到半固态温度区间,再结晶过程持续发生,细小晶粒合并长大,再结晶晶粒部分熔化,最终得到球状晶粒的半固态坯料。通过DEFORM-3D软件对半固态坯料触变成形过程进行数值仿真模拟,得到触变成形过程中材料应力场、温度场的变化情况。同时设置不同坯料加热温度、模具温度、摩擦系数和加载速度等参数进行仿真,结果表明适当地提高坯料加热温度和模具温度,减小摩擦系数有利于半固态坯料充满模具型腔。通过半固态触变成形实验制造继电器盒形结构件,得到最佳的生产工艺参数。结果表明该零件对成形的工艺参数要求较高,坯料加热温度为620℃,保温时间为25min,凸模温度应控制在320~340℃之间。经过固溶和自然时效处理之后,半固态触变模锻成形件的力学性能也达到明显提高。其中,固溶温度为492℃,固溶时间为2.5h的热处理结构件力学性能最好,其抗拉强度最高能达到414.2MPa,相比于热处理前结构件的最高抗拉强度345.7MPa提高了20%;其延伸率最高能达到25.1%。相比于热处理前结构件的最高延伸率21.9%提高了14.6%。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2018-06-01)
刘斌[7](2018)在《半固态等温处理(Ti_(51)Zr_(25)Cu_6Be_(18))_(100-x)V_x非晶复合材料的微观组织与室温压缩性能》一文中研究指出与相应的单相非晶合金比较,非晶复合材料具有更良好的塑性变形能力,能在工程领域中作为先进结构材料应用更具前景。本文通过伪叁元相图设计出Ti_(45)Zr_(22)V_(12)Cu_5Be_(16)成分的Ti基非晶复合材料,再通过改变V元素的含量设计出(Ti_(51)Zr_(25)Cu_6Be_(18))_(100-x)V_x系五种成分的Ti基非晶复合材料。采用铜模吸铸法制备铸态试样,利用半固态等温处理调控β-Ti相,采用金相显微镜、XRD、DSC、SEM对半固态等温处理前后的试样进行表征,并测试室温压缩性能。主要结论如下:(1)铜模吸铸出的Ti基非晶复合材料β-Ti相体积分数随V元素的添加先减小后增大。元素V的添加,对Ti非晶复合材料中的β-Ti相有细化作用,可以提高Ti基非晶复合材料的热稳定性,但略微降低Ti非晶复合材料的玻璃形成能力。随着元素V含量升高,Ti基非晶复合材料的室温压缩塑性应变先增大后减小,塑性应变最大为7.3%。(2)半固态等温处理不会改变Ti基非晶复合材料相的组成。在经过不同半固态等温处理后,Ti_(45)Zr_(22)V_(12)Cu_5Be_(16)复合材料β-Ti相形状因子在880℃保温3 min时达到最大值0.67。在此温度下β-Ti相生长动力学因子K为0.13 um~2/s,生长指数n为2。(3)Ti_(45)Zr_(22)V_(12)Cu_5Be_(16)复合材料在880℃等温处理3 min时塑性应变达到最大,为13.39%,塑性应变相比铸态时提高了83.42%,说明半固态等温处理对非晶复合材料的塑性有明显的改善作用。(4)(Ti_(51)Zr_(25)Cu_6Be_(18))_(100-x)V_x系非晶复合材料在经过880℃保温3 min的半固态等温处理后,Ti_(41)Zr_(20)Cu_5Be_(14)V_(20)复合材料β-Ti相形状因子最大,为0.72。室温压缩塑性应变最大的仍为Ti_(45)Zr_(22)V_(12)Cu_5Be_(16)成分。而在经过半固态等温处理后,室温压缩塑性应变提高最大的为Ti_(41)Zr_(20)Cu_5Be_(14)V_(20)成分,为550%。(本文来源于《南昌大学》期刊2018-05-29)
陶林,张华,张炯明[8](2018)在《半固态等温处理制备AZ61-0.25Y镁合金的组织演变》一文中研究指出使用半固态等温处理的挤压态AZ61-0.25Y镁合金试样进行了处理,分析了半固态等温处理时间对其组织演变的影响。结果表明:挤压态AZ61-0.25Y镁合金等温处理后生成的晶粒中有麻点状液相存在,α-Mg基体中生成了大量β-Mg17Al12固溶相,晶界处生成了更多的液相,在晶界以及晶内液相区域都属于Zn与Al元素的富集区。随等温处理时间延长,晶粒尺寸近似地线性增加,这有助于晶粒变得更加圆整。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年09期)
李明,李元东,毕广利,黄晓锋,陈体军[9](2018)在《熔体处理温度及保温参数对A356铝合金半固态浆料水淬组织的影响(英文)》一文中研究指出采用自孕育法制备A356铝合金半固态浆料,研究熔体处理温度及保温参数对A356铝合金半固态浆料水淬组织的影响,并分析剩余液相的二次凝固行为。结果表明:熔体处理温度对最终半固态组织影响较为显着。当熔体温度在680~690°C之间时,可以制备出适合流变成形的半固态浆料。在等温保温过程中初生颗粒的生长速率符合D_t~3-D_0~3=Kt动力学方程,且当保温温度为600°C时初生颗粒的粗化速率最快。此外,等温保温时间对二次凝固组织的影响较明显。保温3 min时浆料水淬组织中的二次颗粒最为细小、圆整。随保温温度的升高,二次颗粒数目逐渐增多。因此,共晶反应被限制在很小的晶间区域内,使最终凝固的共晶组织排列较为紧密。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2018年03期)
孙浩,周明扬,屈晓妮,权高峰[10](2017)在《半固态等温处理与电磁感应加热AZ80-0.2Y镁合金组织的演变》一文中研究指出分别使用等温处理与电磁感应加热制备AZ80-0.2Y镁合金半固态坯料,对比等温处理与不同感应加热功率条件下半固态组织形貌特征。结果表明:等温处理半固态组织液相以晶界网状液池为主、固相球内的球形液池为辅;感应加热形成的液相主要由晶内长条状液池为主、晶界网状液池为辅。感应加热制备的半固态坯料比等温处理的半固态组织晶粒更细小,液相率更高;大功率感应加热相对于小功率感应加热,晶粒尺寸小,液相率更高;从室温使用功率4 kW感应加热至590℃用时90 s,平均晶粒尺寸65.1μm,液相率45%,晶粒形状系数2.15,已具备较优的成形性能。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2017年10期)
半固态处理论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
结合弱电磁搅拌和熔体等温保温技术,提出了一种复合浆料制备新工艺:双向弱电磁搅拌+等温保温处理。研究了铝熔体双向弱电磁搅拌后等温温度580~610℃、等温保温时间3~15 min对凝固组织形貌演化规律的影响。结果表明,在不同的等温保温参数作用下,随着温度升高、时间延长,初生相尺寸逐渐细化球化,但等温温度和等温时间存在阈值。超过阈值,初生相反而粗化。经过对比初生相形貌可知,在等温温度600℃、等温时间7 min条件下初生相的尺寸细化和球化程度达到最佳,平均等积圆直径为29.4μm,形状因子0.86。因此,该温度和时间是半固态A356铝合金在复合工艺条件下,匹配合理的熔体等温处理工艺参数。通过该新型复合工艺可制备出品质合格的半固态铝合金浆料。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
半固态处理论文参考文献
[1].强璐,高昂,赵旭,祁雪燕,梁森.半固态处理对Al-50wt%Si合金初晶硅形貌的影响研究[J].人工晶体学报.2019
[2].刘政,陈涛,陈志平,刘小梅.A356铝合金半固态浆料的双向弱电磁搅拌与等温处理工艺的研究[J].稀有金属材料与工程.2019
[3].罗惠馨,郝建飞,孔昭阳,袁晓光,于宝义.固溶处理对半固态成形过共晶Al-Si-Cu-Mg合金组织与性能的影响[J].特种铸造及有色合金.2019
[4].程远胜,卢华领,陈善荣,宋卓能.高稀土Mg-Gd合金半固态等温处理过程中微观组织演变[J].特种铸造及有色合金.2019
[5].林波,李浩宇,许锐,张卫文,肖华强.高铁356铝合金半固态等温处理过程中的组织演变[J].材料热处理学报.2018
[6].曾力.热轧态2A12铝合金半固态等温处理制坯及触变成形研究[D].哈尔滨工业大学.2018
[7].刘斌.半固态等温处理(Ti_(51)Zr_(25)Cu_6Be_(18))_(100-x)V_x非晶复合材料的微观组织与室温压缩性能[D].南昌大学.2018
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[10].孙浩,周明扬,屈晓妮,权高峰.半固态等温处理与电磁感应加热AZ80-0.2Y镁合金组织的演变[J].中国有色金属学报.2017