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摘要：近些年来，随着我国城市化进程的不断加速和社会经济水平的不断提高，工民建筑行业得到了飞速的壮大和发展。虽然，工民建筑工程行业取得了一定的成绩，但仍然存在许多的问题和不足。其中，混凝土的裂缝问题就是工民建筑施工中大的一项最为常见、也是住户投诉最多的问题。该文就工民建筑工程施工中混凝土项目出现裂缝的原因进行分析和讨论，并研究提出相应的解决控制对策，以期减少和避免工民建筑中混凝土施工工程出现裂缝，提高工民建筑工程的质量水平和使用性能。
关键词：工民建工程混凝土裂缝原因控制对策
随着我国城市化进程的不断加速和社会经济水平的不断提高，工民建筑工程行业也得到了飞速的壮大和发展。虽然，我国的工民建筑工程行业取得了一定的成绩，但仍然存在许多的问题和不足。
其中，最为常见的就是工民建筑工程施工中混凝土的裂缝问题，它的存在直接影响到整体工程的施工技术和质量水平。混凝土裂缝问题不仅是工民建工程施工中的普遍问题，也是施工的难点问题。在工民建筑工程实际的运行施工过程中，其混凝土的裂缝问题也是用户反映和投诉最多的问题，被社会媒体和大众广泛的关注和讨论。
该文就工民建筑工程施工中混凝土项目出现裂缝的原因进行分析和讨论，并研究提出相应的解决控制对策，以期减少和避免工民建筑中混凝土施工工程出现裂缝，提高工民建筑工程的质量水平和使用性能，从而更好的为人们创造一个安全、舒适、可靠、和谐的工作、生活、居住氛围和环境。
1工民建工程施工中混凝土产生裂缝的原因
目前，在我国的工民建工程施工中，造成混凝土施工项目出现裂缝的原因主要有以下几个方面的因素：
1.1温度方面
在工民建工程施工中混凝土的裂缝类型之一就是温度裂缝。它主要是由于混凝土在凝结硬化的过程中释放出了大量的热量，这些被释放的热量不断的在混凝土的内部汇聚凝集，使得混凝土的内外温差逐渐增大，进而引起混凝土表面产生拉应力，从而在混凝土的表面产生的裂缝。同时，混凝土在后期的降温过程中，由于其构件基础的制约，容易在其内部产生相应的拉应力，进而在混凝土的内部产生
裂缝。
1.2塑性收缩方面
塑性收缩裂缝是混凝土裂缝中的另一种裂缝类型。它形成的主要原因是混凝土由于表面的水分湿度不够而造成混凝土在完全凝结之前产生了收缩，从而导致了混凝土的表层或内部出现裂缝。塑性收缩裂缝一般多出现在大风或干热的天气施工的混凝土项目中，其裂缝的形状多为两端细、中间宽，且互不连贯、长短不一。
1.3沉降方面
混凝土裂缝产生的一个十分重要的影响因素就是建筑工程的不均匀沉降。由于建筑地基的土质松软不均、构件支撑间距大、模板刚度不足等原因造成部分建筑结构出现沉降现象，从而在建筑结构的内部及其表面产生不均匀的拉应力，进而致使建筑物的混凝土结构产生开裂现象。由于沉降类裂缝大部分为贯穿性或深进性的裂缝，因此，它对建筑工程质量的危害是十分巨大的。
1.4干缩方面
干缩裂缝也是混凝土裂缝中的一种，这种裂缝大多出现在工民建筑混凝土工程完工后的养护管理阶段的后期。它的形成原因主要是由于水泥浆的水分蒸发而引起混凝土整体结构的干缩，进而产生的裂缝。干缩裂缝是混凝土裂缝中一种不可逆的裂缝类型。
2工民建工程混凝土裂缝的控制对策
针对上述文章中提到的造成工民建筑工程施工中混凝土施工项目产生裂缝的原因，在实际的混凝土工程施工作业中，施工单位及人员可以采取以下几个方面的措施，来加强和提高混凝土的施工技术和质量，控制混凝土裂缝的产生。
2.1加强混凝土的设计优化
1）合理设置构造筋。要科学的进行混凝土构件的结构设计，合理设置构件的强锚固、强节点、最小配筋直径、最小配筋率等，提高混凝土在抗拉、抗裂方面的性能，避免和防止出现混凝土的薄弱层。
2）优化配合比的设计。在混凝土配合比例的设计中，设计人员要在保证混凝土的结构强度、易性等指标符合施工标准要求的前提下，最大限度的减少对水的使用量，通过采用“一高、二掺、三低”的设计配比，配置出高韧性、高强度、高抗拉、中弹性、低热量的抗裂性强的混凝土。
2.2加强混凝土材料的质量控制
1）骨料。砂石骨料是组成混凝土的基本成分，其质量直接影响到混凝土的强度质量。因此，在骨料的选择上，应依据经济、优质、就地取材的要求进行筛选，选择含有害杂质少的、颗粒形状和级配良好的，与水泥不发生反应的天然骨料或人工骨料。
2）水泥。工民建工程的混凝土一般选用通用水泥，主要是硅酸盐水泥，包括普通的、火山灰质、粉煤质的、矿渣质的以及复合性的硅酸盐水泥。各种水泥的性能差别较大，因此在选用水泥时尽量选择规模较大的正规厂家出产的水泥，保证水泥的技术要求和强度等级达到国家规定的标准要求，在购进水泥后，施工单位要对水泥的安定性、凝结时间和强度等级进行检测，查看它的出厂检验单。水泥贮存期一般在三个月内，因此在使用水泥时做到先到先用，避免积压。
3）外加剂的控制。在选用外加剂时，要根据实际工程中气候条件、施工工艺、混凝土原材料和强度等性能、水泥的适应性及配置比例等实际情况对外加剂的数量和种类进行选择。
4）掺合物。掺和料的不同可以改善新拌混凝土的强度与硬化等性能。在购买掺和物后，应按不同的等级、种类在专门的仓罐进行分类储存，避免受潮或污染。
2.3加强浇筑施工的控制
1）分层浇筑。混凝土灌筑的流程一般是先将钢筋笼对准钻孔的中心，再加固对应模板，将模板牢固的固定在建筑物上，而后再进行混凝土的相关灌筑施工工作。
2）降低入模的温度。施工人员可以通过在混凝土拌合水中加入地下水或冰屑来降低它的温度，并在外部环境温度较高时，用草席、幕布等对施工现场的露天砂石进行覆盖处理，以减少和避免阳光直射，同时在施工使用前用水对其冲洗
降温。
3）控制内部温度。要在混凝土构件的内部预先设置冷却水管，并通过冷水循环来加速混凝土内部热量的散发，降低因混凝土冷却凝固而产生的热量。
4）后浇带的设置。在混凝土的浇筑平面过大时，可以根据设计许可进行后浇带的设置，以加快混凝土的散热，降低拉应力，达到控制混凝土裂缝的目的。
5）加强振捣。混凝土在浇筑过程中一般采用的是二次机械振捣的方式，在进行二次振捣时，一定要保持好模板等建筑框架的结构固定，掌控好振捣的时间和力度，以防止和避免因沉落而产生的微裂或裂缝。
2.4加强混凝土的养护
混凝土的养护主要是指在混凝土灌注之后通过控制其温度、湿度等条件，保证混凝土硬化后的强度和易性，避免产生裂缝。在夏季时，要做好混凝土表层的降温工作，对混凝土进行表层的敷设，通过洒水等措施降低温度，减小温差，防止表层的开裂。在冬季，要通过覆盖塑料膜、保温布等措施加强混凝土表层的保温工作，防止寒潮的侵袭。同时，还要确保混凝土的湿度，及时的进行洒水并覆盖湿润的麻袋和草帘等，增加混凝土的护养时间，确保混凝土的强度质量和防渗性能，避免混凝土裂缝的产生。
3结语
在实际的工程施工过程中，施工单位和技术人员要不断的总结经验和教训，加强设计、材料、浇筑、养护等施工全过程的技术质量管理和控制，以便能够有效的减少和避免混凝土施工出现裂缝现象，提高工民建工程的整体施工质量。
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