导读:本文包含了放电等离子快速烧结论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:等离子,合金,快速,复合材料,铝合金,尖晶石,层状。
放电等离子快速烧结论文文献综述
赵占奎,张晓东,王明罡,刘学杰[1]（2016）在《放电等离子烧结快速凝固Al_(75)Si_(25)合金的组织及力学性能》一文中研究指出高硅铝合金粗大的初晶硅严重影响其力学性能与机械加工性能.本文利用熔融纺丝快速凝固技术、球磨与放电等离子烧结相结合的方法制备了Al_(75)Si_(25)合金.研究发现,放电等离子烧结Al_(75)Si_(25)能够遗传其快速凝固组织的特点.500MPa,320℃烧结条件可获得密度达到98%以上的块体,其初晶硅弥散分布,组织尺寸细小,具有超细晶粒特征.此外,硅元素过饱和固溶于α(Al)基体.维氏硬度值和抗压强度分别达到298Hv和674MPa,具有优异的力学性能.(本文来源于《北京理工大学学报》期刊2016年10期）
张晓东[2]（2016）在《放电等离子烧结快速凝固高硅铝合金组织遗传特性及性能》一文中研究指出高硅铝合金具有容重小、强度高、耐磨性好、铸造成型好、加工性能优良、尺寸稳定性较好等诸多优点,被广泛应用在航空航天、汽车、机械等行业中。通过控制合金中硅含量,铝硅合金可以表现出良好的性能可控性,提高过共晶硅含量对提高材料应用性能非常有利。硅含量的增加通常会使初晶硅颗粒呈粗大的块状相,该相会降低合金材料的力学性能和机械加工性能。采用不同工艺可细化和改变初晶和共晶硅相尺寸和形貌,例如变质处理、合金化、半固态成型以及快速凝固等技术。目前,采用传统的变质处理、合金化等工艺均不能彻底解决初晶硅粗化问题,而利用快速凝固(冷却速率102~106℃/s)制备过共晶铝硅合金,可以显着改善高硅合金显微组织、减少成分偏析、提高合金固溶度,使合金性能大幅度提高,具有与常规铸造合金明显不同的组织性能特点。放电等离子烧结技术(SPS)是一种新型的粉末材料烧结成型方法,近年来得到了快速发展。SPS利用脉冲能、放电脉冲压力以及焦耳热产生高频率、瞬间局部高温场来完成烧结过程,具有升温和冷却速度快、烧结温度低和烧结时间短等优点,可有效地抑制晶粒长大,保持快速凝固合金组织,相比传统方法具有明显优势。本文利用熔融纺丝快速凝固技术、球磨与放电等离子烧结相结合的方法制备了Al-25Si合金。研究发现,放电等离子烧结Al-25Si能够遗传其快速凝固组织的特点。500 MPa,320℃烧结条件可获得密度达到98%以上的块体,其初晶硅弥散分布,组织尺寸细小,具有超细晶粒特征。此外,硅元素过饱和固溶于α(Al)基体。维氏硬度值和抗压强度分别达到198 Hv和682.2 MPa,具有优异的力学性能。(本文来源于《长春工业大学》期刊2016-04-01）
耀星[3]（2010）在《复合稀土钼次级发射材料的放电等离子快速烧结(SPS)的制备方法》一文中研究指出北京工业大学科研处近日向社会推出一种复合稀土钼次级发射材料的放电等离子快速烧结(SPS)的制备方法。据介绍,该制备方法属于稀土难熔金属阴极材料技术领域。本发明所提供的制备复合稀土钼次级发射材料的制备方法特点在于:在钼的氧化物或钼粉中,以稀土硝酸盐水溶液形(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2010年01期）
NEUBAUER,Erich,GAVRILOVI,Aleksandra,ANGERER,Paul[4]（2009）在《放电等离子烧结和快速热压工艺制备具有低或负热 膨胀系数钨酸锆块体(英文)》一文中研究指出采用快速热压工艺(放电等离子烧结和感应加热热压),利用ZrW2O5粉料制备了负热膨胀系数(coefficient of thermal expansion,CTE)钨酸锆(ZrW2O8)陶瓷体材料。这两种工艺可在烧结过程中保留负CTE材料钨酸锆所需的结构和相组成。结果表明:改变工艺参数,如热压温度和保温时间,可以调节 ZrW2O8陶瓷的CTE从-9 × 10-6/K到+9× 10-6/K变化。首次采用ZrW2O8作为填料与轻金属钛复合制备了零膨胀复合材料。(本文来源于《硅酸盐学报》期刊2009年05期）
路新,何新波,曲选辉,李世琼[5]（2007）在《放电等离子烧结快速制备致密Ti-Al基合金》一文中研究指出以Ti-47.5A l-2.5V-1.0Cr合金粉末为原料,研究了采用放电等离子烧结工艺制备Ti-A l基合金。研究表明,当烧结温度高于1100℃时,可制备出致密度高、组织均匀的Ti-A l基合金;烧结温度对合金的显微组织影响显着,在1100℃和1150℃烧结,得到由等轴γ晶粒与α2+γ片层束构成双态组织,在1200℃烧结时,得到全部由α2+γ片层束构成的全片层组织;当烧结温度为1100℃时,具有细小双态组织的合金具有较佳的室温力学性能,其抗压强度为3321 MPa,压缩率为35.2%。(本文来源于《金属热处理》期刊2007年02期）
冉旭,刘勇兵,安健[6]（2007）在《放电等离子快速烧结C/Cu复合材料的组织和摩擦磨损特性研究》一文中研究指出利用机械合金化和放电等离子快速烧结法制备C/Cu复合材料,采用X射线衍射仪、显微硬度计、销-盘式摩擦磨损试验机和扫描电子显微镜对复合粉末和烧结体的组织结构、硬度、干摩擦条件下的摩擦磨损性能及其磨损机制进行分析.结果表明:C/Cu复合粉末尺寸随球磨时间的延长明显细化,C在Cu中形成过饱和固溶体;放电等离子烧结体组织致密、细小且均匀,随着碳含量增加,烧结体的硬度与密度减小;相对电解粗铜烧结样品而言,C/Cu复合材料表现出较低的摩擦系数和良好耐磨性,其磨损机制主要为粘着磨损和剥层磨损.(本文来源于《摩擦学学报》期刊2007年01期）
郭圣波,王为民[7]（2006）在《放电等离子快速烧结C/BN层状复合材料》一文中研究指出采用放电等离子烧结技术(SPS)快速烧结了C/BN层状复合材料,研究了烧结工艺、结构和性能之间的关系。材料的微观结构分析表明,随着温度的升高和保温时间的延长,石墨基体与BN层间的结合逐渐增强;耐热冲击试验表明,在烧结温度1 750℃,保温5 min左右时,材料可经受40次左右循环;材料的界面结合强度最高可以达到18.2 MPa,显示了较好的力学性能。(本文来源于《武汉理工大学学报》期刊2006年12期）
张厚兴,黄勇,李海峰,万之坚[8]（2005）在《放电等离子烧结超快速合成MgAlON尖晶石的研究》一文中研究指出本文以MgO、AlN及Al2O3为原料,研究了采用放电等离子烧结技术合成MgAlON尖晶石的机理。并成功地实现了MgAlON陶瓷的超快速制备。研究结果表明,MgAlON的合成机理为:在1200℃以前,MgO和Al2O3首先反应形成尖晶石,该尖晶石是一中间体。随着烧结温度的升高(1300℃以上),AlN开始向中间体中固溶形成MgAlON。研究表明,采用放电等离子烧结技术,在1600℃保温5min及在1700℃保温1min的条件下即可获得致密的单相MgAlON陶瓷。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2005年01期）
赵海锋,朱丽慧,黄清伟[9]（2005）在《放电等离子技术快速烧结纳米WC-10%Co-0.8%VC硬质合金》一文中研究指出研究了放电等离子烧结(SPS)纳米WC-10%Co-0.8%VC硬质合金的致密化机理,并与真空烧结的制品显微组织及性能进行对比。SPS特殊的直流脉冲电压使烧结中蒸发-凝固、塑性流动、表面扩散等过程得到加强,使制品在低温下快速致密,有效抑制了晶粒的长大,如在1200℃烧结5min的制品平均晶粒尺寸<100nm。与真空烧结相比,SPS可以使制品在低温、短时间内获得高密度、高硬度,如1300℃烧结3min,制品相对密度达97.7%,HV30比相同烧结温度下真空烧结30min的相对密度92.8%的制品高近16.4%。SPS烧结温度降低至1200℃,虽然密度有所降低,但HV30和KIC分别提高了15.4%和12.2%。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2005年01期）
郭俊明,陈克新,刘光华,周和平,宁晓山[10]（2005）在《放电等离子(SPS)快速烧结可加工陶瓷Ti_3AlC_2》一文中研究指出利用放电等离子烧结技术研究了SHS的Ti3AlC2粉体的烧结过程。烧结温度1450℃,压力20MPa,真空烧结,保温5min,可获得相对密度达98.4%的致密烧结体,HV可达3.8GPa;烧结温度为1500℃,则可获得完全致密的烧结体,HV可达4.2GPa;烧结体的维氏硬度随烧结温度(1300℃~1500℃)的升高而增大;SEM分析表明,SPS技术烧结制备的Ti3AlC2陶瓷,片层大小随烧结温度的升高而增大。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2005年01期）
放电等离子快速烧结论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
高硅铝合金具有容重小、强度高、耐磨性好、铸造成型好、加工性能优良、尺寸稳定性较好等诸多优点,被广泛应用在航空航天、汽车、机械等行业中。通过控制合金中硅含量,铝硅合金可以表现出良好的性能可控性,提高过共晶硅含量对提高材料应用性能非常有利。硅含量的增加通常会使初晶硅颗粒呈粗大的块状相,该相会降低合金材料的力学性能和机械加工性能。采用不同工艺可细化和改变初晶和共晶硅相尺寸和形貌,例如变质处理、合金化、半固态成型以及快速凝固等技术。目前,采用传统的变质处理、合金化等工艺均不能彻底解决初晶硅粗化问题,而利用快速凝固(冷却速率102~106℃/s)制备过共晶铝硅合金,可以显着改善高硅合金显微组织、减少成分偏析、提高合金固溶度,使合金性能大幅度提高,具有与常规铸造合金明显不同的组织性能特点。放电等离子烧结技术(SPS)是一种新型的粉末材料烧结成型方法,近年来得到了快速发展。SPS利用脉冲能、放电脉冲压力以及焦耳热产生高频率、瞬间局部高温场来完成烧结过程,具有升温和冷却速度快、烧结温度低和烧结时间短等优点,可有效地抑制晶粒长大,保持快速凝固合金组织,相比传统方法具有明显优势。本文利用熔融纺丝快速凝固技术、球磨与放电等离子烧结相结合的方法制备了Al-25Si合金。研究发现,放电等离子烧结Al-25Si能够遗传其快速凝固组织的特点。500 MPa,320℃烧结条件可获得密度达到98%以上的块体,其初晶硅弥散分布,组织尺寸细小,具有超细晶粒特征。此外,硅元素过饱和固溶于α(Al)基体。维氏硬度值和抗压强度分别达到198 Hv和682.2 MPa,具有优异的力学性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
放电等离子快速烧结论文参考文献
[1].赵占奎,张晓东,王明罡,刘学杰.放电等离子烧结快速凝固Al_(75)Si_(25)合金的组织及力学性能[J].北京理工大学学报.2016
[2].张晓东.放电等离子烧结快速凝固高硅铝合金组织遗传特性及性能[D].长春工业大学.2016
[3].耀星.复合稀土钼次级发射材料的放电等离子快速烧结(SPS)的制备方法[J].粉末冶金工业.2010
[4].NEUBAUER,Erich,GAVRILOVI,Aleksandra,ANGERER,Paul.放电等离子烧结和快速热压工艺制备具有低或负热膨胀系数钨酸锆块体(英文)[J].硅酸盐学报.2009
[5].路新,何新波,曲选辉,李世琼.放电等离子烧结快速制备致密Ti-Al基合金[J].金属热处理.2007
[6].冉旭,刘勇兵,安健.放电等离子快速烧结C/Cu复合材料的组织和摩擦磨损特性研究[J].摩擦学学报.2007
[7].郭圣波,王为民.放电等离子快速烧结C/BN层状复合材料[J].武汉理工大学学报.2006
[8].张厚兴,黄勇,李海峰,万之坚.放电等离子烧结超快速合成MgAlON尖晶石的研究[J].陶瓷学报.2005
[9].赵海锋,朱丽慧,黄清伟.放电等离子技术快速烧结纳米WC-10%Co-0.8%VC硬质合金[J].稀有金属材料与工程.2005
[10].郭俊明,陈克新,刘光华,周和平,宁晓山.放电等离子(SPS)快速烧结可加工陶瓷Ti_3AlC_2[J].稀有金属材料与工程.2005
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