导读:本文包含了往复式单螺杆销钉挤出机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:往复式单螺杆销钉挤出机,工艺参数,几何参数,分散混合
往复式单螺杆销钉挤出机论文文献综述
刘倩楠[1]（2014）在《往复式单螺杆销钉挤出机分散混合性能的研究》一文中研究指出本课题旨在分析往复式单螺杆挤出机的混炼特性。通过对比炭黑/PP体系在往复式单螺杆销钉挤出机和双螺杆挤出机中的混炼效果,并结合有限元数值模拟得到的微观流场特征对比结果,分析了往复式单螺杆销钉挤出机与目前最流行的双螺杆挤出机混炼特性的差异。在此基础上,通过数值模拟,分析了影响往复式单螺杆挤出机混炼性能的因素,为提高往复式单螺杆挤出机混炼性能提供了理论依据。最后,在往复式单螺杆挤出机改进设计过程中发现,传动系统的传动机理会影响螺杆的几何造型,从而影响挤出机的混炼特性。1、往复式单螺杆销钉挤出机与双螺杆挤出机混炼性能的对比分析：以炭黑/PP共混体系作为物料体系,炭黑/PP的导电性能为表征依据,对比了往复式单螺杆销钉挤出机和双螺杆挤出机的分散混合性能随螺杆转速、喂料速率和加工温度提高的变化规律。通过扫描电镜照片和流场数值计算的对比结果,对两种机型分散混合性能之间存在差别的原因进行了分析。2、工艺参数及几何参数对往复式单螺杆挤出机混炼性能的影响研究：利用黏性流体有限元数值模拟计算的方法,采用二维周期性边界模型,研究了往复式单螺杆挤出机流场内流体的分布特征,分析了螺杆转速和喂料速率对往复式单螺杆挤出机分散混合性能的影响。除此之外,还分析了螺杆往复运动特征参数及销钉特征参数对往复式单螺杆挤出机螺杆构型的影响,进而研究了这些几何参数对往复式单螺杆挤出机分散混合性能的影响。3、新型混炼元件的设计开发：在几何参数对往复式单螺杆挤出机混炼性能的影响基础上,综合考虑往复旋转频率比和销钉排数对混炼元件的影响,设计开发机筒装有12排销钉、螺杆往复旋转频率比为3的新型元件,并对比分析了新型混炼元件与传统混炼元件混炼性能的区别。4、往复运动传动机理与混炼性能的关系论述：不同的往复式单螺杆销钉挤出机传动系统的传动机理不同,导致螺杆的运动规律也不同,进而使得螺杆构型不同。根据不同的往复式单螺杆销钉挤出机传动系统的传动机理设计螺杆构型,利用数值计算的方法,分析不同螺杆构型流场内的剪切应力分布、高聚物熔体的停留时间和加工后炭黑粒径大小的不同,对比采用不同传动系统时,往复式单螺杆销钉挤出机混炼性能的变化。本文研究内容可为新型的往复式单螺杆销钉挤出机的开发提供理论指导和技术支持。(本文来源于《北京化工大学》期刊2014-06-03）
刘倩楠,毕超[2]（2013）在《往复式单螺杆销钉挤出机往复运动传动机理与混炼性能关系的研究》一文中研究指出对比了几种不同的往复式单螺杆销钉挤出机传动系统的传动机理,并在此基础上设计其对应的混合元件。利用Polyflow软件对混合元件内物料的流动和混合过程进行了模拟,分析了流场内的压力分布、剪切应力分布、物料停留时间和加工过程中物料经历的最大剪切应力。结果表明,采用摇摆箱传动系统时,流场内的剪切应力、温升和压力差较低,而轮系传动系统可实现单次旋转多次往复驱动模式,并且机械结构更具可靠性。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2013年08期）
毕超,江波[3]（2008）在《往复式单螺杆销钉挤出机新型混合元件的开发及其混合性能研究》一文中研究指出结合Φ45往复式单螺杆销钉挤出机(Buss Kneader)新型四头螺纹混合元件NKE的开发研究,利用有限元方法对物料在NKE元件内的流动情况进行了叁维动态模拟。并与常规叁头螺纹混合元件(KE)从动态混合过程、停留时间分布、分布混合及分散混合性能4个方面进行了对比;分析了加工条件对NKE元件停留时间分布、分布混合及分散混合性能的影响。(本文来源于《塑料》期刊2008年02期）
毕超,江波[4]（2008）在《往复式单螺杆销钉挤出机典型螺纹元件混合性能研究》一文中研究指出使用 Polyflow 有限元软件对往复式单螺杆销钉挤出机(简称 Buss 机)的叁类典型螺纹元件内物料流动和混合过程进行了数值模拟。流场分析中使用了网格重迭技术。在得到流场速度分布后,基于粒子轨迹跟踪技术计算了物料微元在螺纹元件内的流动轨迹,并分析了 Buss 机螺纹元件内物料的动态混合过程。以分布混合指数和分隔比例为指标定量地对比了螺纹元件的分布和分散混合性能,在此基础上分析了加工条件、物料特性及销钉布置对 Buss机混合性能的影响。数值模拟结果与前人研究有较好的吻合性。(本文来源于《中国塑料》期刊2008年01期）
毕超[5]（2008）在《往复式单螺杆销钉挤出机设计原理及混炼机理研究》一文中研究指出近年来,往复式单螺杆销钉挤出机以其独特的混炼性能越来越多地应用于聚合物混炼加工领域。本文以WXJ-140往复式单螺杆销钉挤出机的研制开发为主线,对往复式单螺杆销钉挤出机的设计原理、挤压系统和传动系统运动仿真、混炼机理、螺纹元件内物料叁维动态流动过程以及停留时间分布测量和建模等方面进行探索和研究。运用系统工程设计原理,全面剖析了往复式单螺杆销钉挤出机的结构特点,构建了挤压系统销钉-螺棱复合运动数学物理模型,通过运动仿真模拟,对其加工过程进行了全程、实时、动态和全方位观察和研究,完善了往复式单螺杆销钉挤出机挤压系统和传动系统的设计原理,并对WXJ系列往复式单螺杆销钉挤出机系列化开发理论进行研究和实践。采用有限元数值方法对往复式单螺杆销钉挤出机叁种典型螺纹元件内物料流动及混合进行叁维动态模拟,分析了工艺条件、物料特性以及销钉布置对挤出机分布、分散混合性能的影响。在数值模拟理论指导下,开发了国际上最先进的具有超高混合性能的四排销钉四条螺棱的新型混炼元件。在验证数字图像处理方法测量塑化挤出机停留时间分布可行性的基础上,对往复式单螺杆销钉挤出机的停留时间分布进行了实验研究。为了预测和控制挤出机的时间分布情况,分别应用化学反应工程和流体力学方法,根据机器的结构组成和螺杆的组合形式,建立了预测往复式单螺杆销钉挤压造粒机组停留时间分布的数学模型。目前,往复式单螺杆销钉挤出机的技术和市场基本上被瑞士Buss公司独家垄断,本研究取得的阶段性成果不仅可为该机型的系列化开发和推广应用提供理论依据,还可为我国高分子材料科学和技术的进步提供新的设备平台。(本文来源于《北京化工大学》期刊2008-01-08）
毕超,江波[6]（2007）在《往复式单螺杆销钉挤出机停留时间分布研究》一文中研究指出使用Polyflow软件对往复式单螺杆销钉挤出机(Buss机)叁类典型螺纹元件的停留时间分布(RTD)进行了叁维动态模拟,分析了工艺条件和物料特性对RTD的影响。根据Buss机的螺杆组合构型,应用卷积技术求得了物料沿整根螺杆的RTD曲线,探讨了物料在Buss机内的RTD规律与工艺条件变化的相关性。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2007年12期）
往复式单螺杆销钉挤出机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对比了几种不同的往复式单螺杆销钉挤出机传动系统的传动机理,并在此基础上设计其对应的混合元件。利用Polyflow软件对混合元件内物料的流动和混合过程进行了模拟,分析了流场内的压力分布、剪切应力分布、物料停留时间和加工过程中物料经历的最大剪切应力。结果表明,采用摇摆箱传动系统时,流场内的剪切应力、温升和压力差较低,而轮系传动系统可实现单次旋转多次往复驱动模式,并且机械结构更具可靠性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
往复式单螺杆销钉挤出机论文参考文献
[1].刘倩楠.往复式单螺杆销钉挤出机分散混合性能的研究[D].北京化工大学.2014
[2].刘倩楠,毕超.往复式单螺杆销钉挤出机往复运动传动机理与混炼性能关系的研究[J].工程塑料应用.2013
[3].毕超,江波.往复式单螺杆销钉挤出机新型混合元件的开发及其混合性能研究[J].塑料.2008
[4].毕超,江波.往复式单螺杆销钉挤出机典型螺纹元件混合性能研究[J].中国塑料.2008
[5].毕超.往复式单螺杆销钉挤出机设计原理及混炼机理研究[D].北京化工大学.2008
[6].毕超,江波.往复式单螺杆销钉挤出机停留时间分布研究[J].工程塑料应用.2007
标签：往复式单螺杆销钉挤出机; 工艺参数; 几何参数; 分散混合;