导读:本文包含了采摘滚筒论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:滚筒,棉桃,装置,荔枝,损伤,齿形,运动学。
采摘滚筒论文文献综述
李卉[1]（2018）在《新型采棉机采摘滚筒驱动液压系统研究》一文中研究指出随着科技的发展,大规模生产棉花时代的到来,以及劳动力成本的不断攀升,采棉机逐渐进入农业市场,机械化采摘棉花受到广大棉农的欢迎。采棉机自动化程度高,能够一次完成采摘、除杂和收集等工序,棉花的采摘部件是采棉机关键组成部分,而采摘滚筒驱动系统是采摘部件的关键部分,采摘滚筒液压系统的优劣直接影响采摘率以及采净率,研究驱动系统具有重要的价值。作为棉花主产地之一的新疆,研究采棉机对新疆发展棉花产业具有经济价值。本文首先介绍了国内外采棉机的发展史以及研究现状,针对本课题所研究的新型采棉机实际特点,采棉机采摘头的驱动系统是由两个马达组成的一组采摘头,每个马达带动两个采棉滚筒旋转,滚筒上的软摘锭进行棉花缠挂工作,决定采用液压马达驱动采摘系统工作。随后详细的介绍了采棉机整机的组成和工作流程,根据采棉机采摘工作原理提出了采棉机采摘滚筒液压系统原理图。论证了多种常用的液压同步系统,以及同步系统的控制方法。根据采摘滚筒液压系统要求,确定了主要元件的型号。本文应用电液比例阀控制采棉机滚筒驱动系统,对其建立了数学模型,并运用AMESim对采棉机采摘滚筒驱动液压系统进行建模和仿真并且模拟外负载变化情况时两马达输出转速,并对系统添加控制方法。在阀与马达输出信号之间加入PID和模糊自整定PID控制方法的控制器来控制阀芯的位移,从而控制阀输出流量,采用了AMESim与Simulink联合仿真方法进行分析。为验证添加控制器后系统性能,分别以阶跃信号和正弦信号模拟外负载进行仿真分析。通过对比分析仿真结果可知,在模糊自整定PID控制的系统中两马达输出转速调整时间更短,系统响应更快,验证了控制方法的有效性。最后把建立好的液压系统集成,并对流道进行优化,优化后涡旋现象减弱,提高了能源利用率。(本文来源于《新疆大学》期刊2018-05-27）
雷明举,王飞,王梦,薛风,贺艳[2]（2018）在《弹齿滚筒式辣椒采摘装置性能的试验研究》一文中研究指出针对弹齿滚筒式辣椒采摘装置采净率低、破损率高、损失率严重的问题,设计试验台并进行采摘装置性能的试验研究。以运行速度、齿间距离、滚筒转速作为试验影响因素,以采净率、破损率、损失率为指标,对试验结果进行极差分析和方差分析。结果表明:当运行速度为3m/s、齿间距离为45mm、滚筒转速为150r/min时,采摘装置采净率可高达95.29%,破损率降低为2.89%,损失率减少到6.47%。同时,针对采净率建立回归方程,为采摘机理研究和分析提供了必要的参数依据。(本文来源于《农机化研究》期刊2018年05期）
王磊,刘巧,张宏文,刘恩博,赵永满[3]（2018）在《胶棒滚筒采摘头试验台测控系统设计》一文中研究指出为准确监测胶棒滚筒采棉机采摘过程的工作状态,揭示胶棒滚筒采摘头工作机理,研究了各因素对采摘头采摘性能的影响。在已有的胶棒滚筒采摘头试验台的基础上,研制出基于LabVIEW虚拟仪器的采摘头试验台测控系统。该系统由驱动控制系统、数据采集系统和上位机3部分组成,可实现滚筒转速、输送带速度和风机转速的连续可调及其参数设定,采摘过程中的滚筒转速、输送带速度、风机转速和各电机扭矩及功率的实时采集、显示与工作状态监测,并具有数据保存功能。试验表明:测控系统的测量转速差<4%。该研究可为胶棒滚筒采摘头工作状态监测、工作机理研究和工作参数的优化提供理论依据与技术支持。(本文来源于《农机化研究》期刊2018年02期）
王磊,张宏文,刘巧[4]（2016）在《胶棒滚筒棉花采摘头采收性能试验》一文中研究指出为缩短胶棒滚筒采棉机设计周期,提高胶棒滚筒采棉机作业质量,借助胶棒滚筒综合性能试验台,以滚筒转速、采摘行走速度和滚筒胶棒轴向间距为影响因子,以采净率、撞落棉损失率、含杂率为采摘性能指标,进行二次正交旋转组合试验,应用Design-Expert8.0.6软件,建立了影响因子与性能指标的回归模型,分析了各因子对性能指标的影响。采用多目标优化,确定最佳参数组合为:滚筒转速450 r/min,行走速度2.4 km/h,胶棒轴向间距44 mm。根据优化参数组合,重复验证试验结果为:采净率95.78%,撞落棉损失率0.89%,含杂率17.44%,与优化结果基本吻合。田间试验表明,4FS-3胶棒滚筒采棉机采净率为95.29%,撞落棉损失率为0.97%,含杂率为17.11%,主要性能指标达到国家采棉机作业性能指标要求。该研究为采摘头关键部件设计及工作参数改进提供参考,有效提高了采收效率和作业质量,对推动采棉机国产化和促进新疆棉花产业健康发展有一定意义。(本文来源于《农业工程学报》期刊2016年18期）
李俊江[5]（2015）在《弹齿滚筒式棉桃采摘装置的设计研究》一文中研究指出棉花是我国重要的经济作物和战略物资,在国民经济和社会发展中占有重要地位。新疆作为我国主要叁大棉花产区之一,已成为我国最大的国家级商品棉基地和最重要的优质棉产区。但是,由于成本的原因,未能吐絮的棉桃大多废弃不收,尤其是棉花机械化采收后废弃的棉桃浪费十分严重。本文在分析棉桃收获机械国内外研究现状的情况下,借鉴国外成熟机型,根据新疆的棉花种植特点,设计了弹齿滚筒式棉桃采摘装置,并对采摘装置进行运动学和动力学仿真分析,优化结构,通过采摘试验,得到采摘装置的结构参数和运动参数的最优组合。主要研究内容如下:(1)对棉桃的物理机械特性进行测定。实地测量了棉花的种植模式以及棉桃的形状、直径、质量、含水率等特性;通过电子万能试验机测得棉桃果柄与茎秆的连接力以及棉桃与果柄的连接力;通过试验测得棉桃的碰撞恢复系数、静摩擦系数、滚动摩擦系数、棉桃的弹性模量等参数。(2)对采摘装置的采摘原理和运动过程进行了分析,得到弹齿端点运动的轨迹方程;针对棉桃采摘装置工作状态和非工作状态两种情况进行了受力分析,为后文采摘装置的仿真分析提供力学基础;依据第二章得到测量数据,对采摘装置的关键部件如机架、滚筒、弹齿、过桥、液压缸、传动系统进行结构设计。(3)通过Adams运动学仿真软件模拟了弹齿与棉桃采摘碰撞过程,得出随着滚筒转速增大,碰撞力随之增大,并得出滚筒转速的合理范围在150r/min-230r/min;通过ANSYS有限元分析软件分析了采摘装置在弯曲工况下机架最大应力为52.11MPa,最大位移值为0.998mm,在极限扭转工况下机架最大应力为102.5MPa,最大形变量为3.14mm,皆满足设计要求;分析采摘时弹齿的最大应力??105Mpa,最大位移为1.58mm,满足设计要求;通过EDEM离散元仿真软件的仿真分析,得到了采摘过程中任意一颗棉桃的运动轨迹及运动过程中的速度大小变化,并根据棉桃的运动轨迹优化护板。(4)通过单因素试验确定了棉桃采摘装置的较优参数,并通过正交试验的极差分析和方差分析得到采摘装置结构参数和运动参数的最优组合,即:当弹齿间距为50mm,采摘装置进给速度为1.5m/s,滚筒的转速为200r/min时采摘装置的采净率达到最大94.78%,含杂率达到最小为7.54%。(本文来源于《石河子大学》期刊2015-06-01）
姜焰鸣,赵磊,陆华忠,吕恩利,李君[6]（2015）在《滚筒梳剪式荔枝采摘部件的设计与优化》一文中研究指出【目的】设计一种滚筒梳剪式荔枝采摘试验装置,并优化采摘部件的结构.【方法】以齿形板数量、齿形板折弯角度、刀片数量和滚筒转速作为影响因素,以生产率、摘净率和破损率为采摘指标,开展四因素叁水平的正交试验.【结果和结论】试验结果表明:齿形板数量为4、齿形板折弯角度为120°、刀片数量为13、滚筒转速为44 r·min-1时为最优组合,此组合的采摘试验装置生产率为2.604 kg·min-1.研究结果可为荔枝采摘机械的设计与开发提供参考.(本文来源于《华南农业大学学报》期刊2015年03期）
李俊江,陈永成,许超,李瑞敏,丁龙朋[7]（2014）在《弹齿滚筒式棉桃采摘装置的设计研究》一文中研究指出棉花是新疆的重要经济作物之一,但是由于天气原因,部分棉桃不能吐絮,丢弃则浪费巨大,人工收获则成本高。为此,在测定棉桃形态特征的基础上,设计了一种弹齿滚筒式棉桃采摘装置。重点介绍了该装置的总体结构、采摘原理,并对关键部件如滚筒、弹齿进行设计分析。该装置可以有效地采摘遗漏在棉株上的棉桃,不仅为农户增加额外的经济收益而且节约了人工成本。(本文来源于《农机化研究》期刊2014年11期）
段以磊,孔令军,陈永成,雷明举,田括[8]（2014）在《弹齿滚筒式辣椒采摘装置采摘板椒的机械损伤特性与机理》一文中研究指出为改进弹齿滚筒式辣椒采摘机构设计、减轻采摘过程中对辣椒的机械损伤,以板椒为对象,采用弹齿滚筒式辣椒采摘装置对辣椒进行采摘损伤实验,研究了弹齿滚筒装置在采摘辣椒过程中造成损伤的特征与机理。结果表明:辣椒在采摘过程的中的破损率为10%,主要损伤形式有果皮损伤、破碎、缺损、两截等。损伤主要由采摘时弹齿对辣椒剪切、冲击及摩擦力造成的。损伤的辣椒极易皱缩和腐烂霉变;通过优化采摘装置及运行参数,损失率下降至4.52%。(本文来源于《中国农机化学报》期刊2014年01期）
雷明举,孔令军,陈永成,周红毅,段以磊[9]（2014）在《弹齿滚筒式辣椒采摘装置的研究设计》一文中研究指出针对目前国产辣椒收获机械化程度低的情况,调研新疆辣椒种植模式,对辣椒的物理机械特性进行研究,设计出一种基于弹齿滚筒的辣椒采摘装置。研究分析了弹齿滚筒的采摘机理,得到弹齿滚筒的运动规律及参数,对采摘装置进行整体设计,并对弹齿、滚筒等关键零部件进行研究设计,确定装配关系。该装置集进给、采摘及收集于一体,可以大幅提高辣椒收获效率。(本文来源于《中国农机化学报》期刊2014年01期）
赵磊,姜焰鸣,陆华忠,吕恩利,李君[10]（2013）在《滚筒梳剪式荔枝采摘机齿形板的力学仿真分析》一文中研究指出为了提高荔枝采摘效率,减轻劳动强度,降低生产成本,研发了一种滚筒梳剪式荔枝采摘机。根据荔枝果实尺寸和枝条物理特性,对采摘机的关键部件齿形板的结构进行了优化。基于ANSYS有限元分析平台对齿形板在剪切过程中刚度和应力变化进行仿真分析,结果表明:齿形板总位移由面板末端到齿顶逐渐增大,在齿顶附近达到最大值2.324 mm;齿形板齿面区域为低应力区且应力分布较均匀,安全系数为4.23;齿形板下端面螺栓连接处的附近等效应力最大,约为436.84 MPa。仿真数据验证了齿形板结构设计的可靠性,并为其局部结构的进一步优化提供了依据。(本文来源于《广东农业科学》期刊2013年17期）
采摘滚筒论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对弹齿滚筒式辣椒采摘装置采净率低、破损率高、损失率严重的问题,设计试验台并进行采摘装置性能的试验研究。以运行速度、齿间距离、滚筒转速作为试验影响因素,以采净率、破损率、损失率为指标,对试验结果进行极差分析和方差分析。结果表明:当运行速度为3m/s、齿间距离为45mm、滚筒转速为150r/min时,采摘装置采净率可高达95.29%,破损率降低为2.89%,损失率减少到6.47%。同时,针对采净率建立回归方程,为采摘机理研究和分析提供了必要的参数依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
采摘滚筒论文参考文献
[1].李卉.新型采棉机采摘滚筒驱动液压系统研究[D].新疆大学.2018
[2].雷明举,王飞,王梦,薛风,贺艳.弹齿滚筒式辣椒采摘装置性能的试验研究[J].农机化研究.2018
[3].王磊,刘巧,张宏文,刘恩博,赵永满.胶棒滚筒采摘头试验台测控系统设计[J].农机化研究.2018
[4].王磊,张宏文,刘巧.胶棒滚筒棉花采摘头采收性能试验[J].农业工程学报.2016
[5].李俊江.弹齿滚筒式棉桃采摘装置的设计研究[D].石河子大学.2015
[6].姜焰鸣,赵磊,陆华忠,吕恩利,李君.滚筒梳剪式荔枝采摘部件的设计与优化[J].华南农业大学学报.2015
[7].李俊江,陈永成,许超,李瑞敏,丁龙朋.弹齿滚筒式棉桃采摘装置的设计研究[J].农机化研究.2014
[8].段以磊,孔令军,陈永成,雷明举,田括.弹齿滚筒式辣椒采摘装置采摘板椒的机械损伤特性与机理[J].中国农机化学报.2014
[9].雷明举,孔令军,陈永成,周红毅,段以磊.弹齿滚筒式辣椒采摘装置的研究设计[J].中国农机化学报.2014
[10].赵磊,姜焰鸣,陆华忠,吕恩利,李君.滚筒梳剪式荔枝采摘机齿形板的力学仿真分析[J].广东农业科学.2013
论文知识图
