导读:本文包含了铝碳质论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:耐火材料,抗氧化,涂料,性能,水口,钢包,氮化。
铝碳质论文文献综述
徐泽,陈树江,田琳,李国华[1]（2018）在《铝碳质长水口无Al_2O_3抗氧化涂料性能的研究》一文中研究指出以硅砂和硼砂为主要原料制备铝碳质长水口抗氧化涂料。研究了碳酸钠加入量对涂料熔点的影响,结果表明:当碳酸钠含量为总体系的0.15%(w)时,涂料熔点为739℃;研究结合剂水玻璃的不同加入量对涂料抗氧化性能的影响,结果表明:当水玻璃加入量为40%(w)时,铝碳质长水口氧化失重率和气孔率最低,结合宏观图片与在电子显微镜下微观图片,表明加入水玻璃含量为40%(w)时,在长水口表面形成的釉层更加致密,釉层表面孔洞更少。结合XRD物相分析,该抗氧化涂料的铝碳质长水口在800℃氧化处理后仍然含有C峰,证明该涂料能够实现抑制铝碳质长水口基体表面的氧化,起到抗氧化的作用。(本文来源于《第十六届全国耐火材料青年学术报告会论文集》期刊2018-05-09）
邹苏华[2]（2018）在《免烘烤铝碳质长水口的研制》一文中研究指出采用优质耐火原料与科学配比,采用合理的燃气烧成制度并优化相应的制作工艺,保证成品热震稳定性和耐压强度的同时,解决了耐侵蚀性与使用寿命的矛盾,延长了使用寿命。(本文来源于《连铸》期刊2018年01期）
刘贺,朱凌,李小超,闵鑫,吴小文[3]（2017）在《添加锆英石、B_4C和焦粉对铝碳质耐火材料抗氧化性能影响》一文中研究指出在Al_2O_3-C质耐火材料中添加锆英石、B_4C和焦炭,通过高温原位反应生成了ZrC-ZrB_2-SiC复合非氧化物耐高温物相。采用XRD分析了不同锆英石、B_4C和焦炭的添加量与不同烧成温度下反应产物的物相组成,并采用XRD与SEM进一步研究了含有ZrC-ZrB_2-SiC复合非氧化物的铝碳质耐火材料的抗氧化性能及其抗氧化的机理。结果表明:当锆英石-焦炭-B_4C混合粉体的加入量为20%,在1550℃保温3h能在铝碳质耐火材料的基质中原位合成ZrC-ZrB_2-SiC复合非氧化物,制备得到相应的铝碳质复合耐火材料。ZrC-ZrB_2-SiC复合非氧化物在氧化条件下可生成玻璃相,形成致密保护层能够阻止其进一步氧化,从而显着提高铝碳质材料的抗氧化性能。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2017年05期）
张丽丽,周晨辉,魏云峰,齐书祥[4]（2016）在《防氧化涂料对连铸用铝碳质功能材料使用寿命的影响》一文中研究指出铝碳质耐火材料因具有高强度及优异的抗渣侵蚀和抗热震性能,使用寿命长,被广泛地应用于连铸功能耐火材料,但在高温使用条件下易氧化,为提高铝碳质浸入式水口的抗氧化性能,开展了低成本高效用防氧化涂料的研究。选用以高岭土、B4C和玻璃粉为主要原料,添加少量的添加剂制备的涂料,涂抹于铝碳质浸入式水口表面,涂层厚度在0.25mm左右。现场试验结果表明,涂抹后的浸入式使用寿命是同等使用条件下其它浸入式水口的两倍。此方法研制的涂料具有制备工艺简单、易操作和使用寿命长的特点。(本文来源于《安徽冶金》期刊2016年01期）
巴春秋[5]（2014）在《钢包内衬用镁铝碳质耐火材料的研制》一文中研究指出介绍了镁铝碳质耐火材料在钢包上试用的结果,利用电子显微镜和X射线光谱测定了该种耐火材料显微结构的变化,并确定了其使用性能,此种耐火材料具有良好的气孔率、较高的抗热震性和抗侵蚀性,以及更高的使用寿命。(本文来源于《耐火与石灰》期刊2014年03期）
周永平,唐丽霞,付文亮[6]（2013）在《氮化硅铁对铝碳质炮泥性能影响的研究》一文中研究指出以白刚玉、焦粉及焦油为主要原料,制备了铝碳质炮泥。通过考察氮化硅铁在炮泥中的反应性能,研究氮化硅铁加入量对其强度和抗渣侵性能的影响,利用X射线衍射分析炮泥的相组成,采用扫描电子显微镜观察其微观组织结构。研究结果表明,随着氮化硅铁加入量的增加,炮泥的强度和抗渣侵性能都先增加后减小;当其加入量为10%时,可以制备出强度高、抗渣侵性能好的铝碳质炮泥。(本文来源于《河南冶金》期刊2013年06期）
巴春秋[7]（2013）在《造渣剂对铝碳质耐火材料的侵蚀》一文中研究指出探讨了造渣剂对铝碳质耐火材料的侵蚀作用。通过实验得到了Al2O3在造渣中的极限溶解度,研究了造渣剂熔体对刚玉质及高铝质耐火材料的润湿状况,评估了在耐火材料与造渣剂接触点上相组成的变化。为了在中间包中进行浇钢,研制出了对铝碳质耐火材料侵蚀作用较低的造渣剂配方组成。(本文来源于《耐火与石灰》期刊2013年05期）
王峰[8]（2013）在《基于热应力分析的铝碳质连续测温传感器烧制过程断裂的研究》一文中研究指出铝碳质连续测温传感器是实现钢水连续测温的主要元件,但在钟罩炉内的烧制过程中部分传感器因受热不均、局部温差过大而产生应力集中,会出现头部断裂现象。本文针对这一问题,结合测量的烧制温度和传感器材料的强度,对烧制过程的热应力和断裂进行研究,以改进烧制温度,提高传感器的烧制成材率以及使用寿命。论文的主要研究内容如下：(1)传感器烧制过程材料强度及炉内不同位置温度的测量。模拟不同烧制温度,进行叁点弯曲抗折强度实验,研究温度与强度的关系；对不同温度下的气孔率和体积密度进行测量,确定与温度的关系。对烧制过程中炉内的不同位置的温度进行测量,分析炉内温度场的分布。(2)利用ABAQUS有限元软件建立传感器的热应力模型。根据传感器的特性,按照实际的材料配比,研究并确定材料随温度变化的热物性参数。将测量的不同位置温度作为载荷施加在传感器热应力模型上,确定传感器出现的最大热应力位置,并绘制应力、应变和温度随时间变化的曲线,确定最大应力出现的温度段以及可能断裂的位置。(3)利用ABAQUS有限元软件对断裂的稳定性进行研究。通过求解应力强度因子对裂纹尖端稳定性进行数值分析,同时对影响裂纹扩展的相关因素进行研究,最后对钟罩炉内传感器的烧成温度进行优化。研究结果表明,烧制过程中传感器模型的应力最大值点出现在400-500℃之间,含裂纹体结构的裂纹也在该温度区间极易扩展,实际生产结果也证明了该结论的正确性。(本文来源于《东北大学》期刊2013-06-01）
王珺,刘伟,戴学谦,任维萍,张瑞霖[9]（2013）在《熔融制样X射线荧光光谱法分析铝碳质耐火材料中的多种组分》一文中研究指出采用混合氧化剂氧化熔融制样,建立了X射线荧光光谱分析铝碳质耐火材料中的Al2O3、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3、Cr2O3、TiO2等组分的方法,讨论了混合氧化剂配比、氧化时间、熔剂及稀释比、脱模剂、灼烧减量等因素对制样及分析结果的影响。通过正交试验确定预氧化条件为:Na2O2加入量与试样量比为4∶1、NaNO3加入量与试样量比为2∶1,预氧化时间为90min;使用四硼酸锂偏硼酸锂混合熔剂(质量比67∶33)做熔剂,稀释比30∶1,碘化铵做脱模剂,熔制出的熔片效果最理想;对于存在较大灼烧减量的样品,可先灼烧后测定,并通过灼烧减量值和测定值计算得出较为理想的结果。经验证,该法分析精密度较好,各组分相对标准偏差(n=9)在0.29%～2.9%之间,分析结果与化学值能够很好的吻合。(本文来源于《冶金分析》期刊2013年03期）
王利娜,王海龙,陈德良,张锐[10]（2010）在《铝碳质滑板抗氧化涂料的制备与性能研究》一文中研究指出本实验采用球磨工艺制备了一种以鳞片石墨和六方氮化硼(hBN)为主要原料的铝碳质滑板抗氧化涂料。采用NDJ-8S数字式粘度计测试涂料的粘度,结果表明料球水比为1∶3∶2,球磨时间为20 h时,涂料粘度为0.8~1.2Pa.s,分层率<2%,涂料悬浮性较好,且易于涂刷。在高温电阻炉里对涂有涂料的滑板进行抗氧化处理,可以发现,鳞片石墨在高温下极易被氧化,生成CO2、CO气体,生成的气体能够稀释氧化性气氛或者与之反应,一定程度上降低了氧化性气氛的浓度,保护滑板基体表面的碳不被氧化;800℃以上,hBN氧化生成呈玻璃相的硼化物,阻隔了氧化性气氛与基体的接触,抑制了滑板表面的氧化。与厂家的涂料相比,本实验涂料单位面积氧化失重率较低,能够提高滑板的使用寿命。(本文来源于《硅酸盐通报》期刊2010年04期）
铝碳质论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用优质耐火原料与科学配比,采用合理的燃气烧成制度并优化相应的制作工艺,保证成品热震稳定性和耐压强度的同时,解决了耐侵蚀性与使用寿命的矛盾,延长了使用寿命。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铝碳质论文参考文献
[1].徐泽,陈树江,田琳,李国华.铝碳质长水口无Al_2O_3抗氧化涂料性能的研究[C].第十六届全国耐火材料青年学术报告会论文集.2018
[2].邹苏华.免烘烤铝碳质长水口的研制[J].连铸.2018
[3].刘贺,朱凌,李小超,闵鑫,吴小文.添加锆英石、B_4C和焦粉对铝碳质耐火材料抗氧化性能影响[J].人工晶体学报.2017
[4].张丽丽,周晨辉,魏云峰,齐书祥.防氧化涂料对连铸用铝碳质功能材料使用寿命的影响[J].安徽冶金.2016
[5].巴春秋.钢包内衬用镁铝碳质耐火材料的研制[J].耐火与石灰.2014
[6].周永平,唐丽霞,付文亮.氮化硅铁对铝碳质炮泥性能影响的研究[J].河南冶金.2013
[7].巴春秋.造渣剂对铝碳质耐火材料的侵蚀[J].耐火与石灰.2013
[8].王峰.基于热应力分析的铝碳质连续测温传感器烧制过程断裂的研究[D].东北大学.2013
[9].王珺,刘伟,戴学谦,任维萍,张瑞霖.熔融制样X射线荧光光谱法分析铝碳质耐火材料中的多种组分[J].冶金分析.2013
[10].王利娜,王海龙,陈德良,张锐.铝碳质滑板抗氧化涂料的制备与性能研究[J].硅酸盐通报.2010
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