导读:本文包含了盘类零件论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:零件,加工,颗粒,法兰盘,工艺,薄壁,系统。
盘类零件论文文献综述
陈利斯,胡闯,田煦[1]（2019）在《薄盘类零件加工变形分析与控制》一文中研究指出在数控零件盘类配合零件的加工过程中,必须科学、合理地安排和控制其工艺生产的每个步骤,使生产制造期间零件变形控制的子时间最小化,进而提高产业生产效率。文章针对数控机床盘类零件其工艺生产中零件的变形条件和控制因素进行了探讨,以期为数控机床相关工作单位提供研究思路。(本文来源于《南方农机》期刊2019年16期）
周书羽[2]（2019）在《试论盘类零件自动化加工系统设计》一文中研究指出本文以盘类零件生产为例,对自动上下料系统设计的主要原理进行分析,包括系统设计思路、构成与操作流程等多个方面,并通过案例分析的方式,对系统的I/O地址分配与信号分析、上下料PLC程序设计、辅助功能二次开发进行研究,使零件加工质量与精度得到显着提升,获得十分理想的应用效果。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年14期）
宋秀峰[3]（2019）在《某型机高温合金盘类零件变形控制研究》一文中研究指出高温合金薄壁盘类零件加工中残余应力的产生、释放及对零件变形的影响巨大。通过改进某型机薄壁盘类零件加工工艺路线,合理分配加工余量、优化切削参数,实现对该类零件加工变形的控制。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2019年12期）
徐焕金[4]（2019）在《盘类零件自动化加工系统设计》一文中研究指出盘类零件种类多样,应用广泛,在机械设备中具有重要的作用。以圆盘类零件为研究对象,结合工程实践,对其自动化上下料系统进行介绍,分析了其机构组成和设计思路,设计了自动上下料机械机构和电气控制系统,具有可行性。(本文来源于《机电工程技术》期刊2019年05期）
王秀枝[5]（2019）在《盘类零件振动抛磨理论与实验研究》一文中研究指出在《中国制造2025》时代大背景下,制造业对零件表面质量提出了越来越高的要求。新的需求背景下,如何应对零件表面质量改善的挑战是摆在科研工作者面前不得不克服的难题。盘类零件作为一类常用典型零件,用途十分广泛。以航空发动机盘类零件、高端汽车轮毂为典型代表的盘类零件通常结构趋于复杂化和多样化,性能要求优越,且外观追求美观复杂的空间曲面,给零件表面质量的改善带来了巨大困难,不但要求加工后表面粗糙度降低,而且要求加工必须均匀、光顺,汽车轮毂对光亮度也提出了较高要求。因此,本论文进行盘类零件表面质量提升相关技术研究,具体研究内容如下:以立式振动抛磨为研究对象,应用机械系统动力学分析软件ADAMS建立了振动抛磨系统的多体动力学模型,应用EDEM离散元分析软件模拟振动抛磨加工过程中磨块颗粒激振流场体系的行为特征,并通过耦合工具EALink将EDEM和ADAMS搭建了离散颗粒与结构动力学协同仿真平台,实现了结构动力约束颗粒流场和颗粒流场影响结构动力特征的双向动力学求解计算。以验证仿真结果为目标,搭建了振动系统动力学特性测试实验平台,并对仿真结果进行了验证分析。通过加工效果评价指标的实测与分析验证了仿真参数设置的合理性,进而验证了振动抛磨加工系统联合仿真的正确性。以研究立式振动抛磨器壁的不均匀问题为出发点,进行了小型薄壁片状类零件的贴壁式振动抛磨加工实验研究。对小型薄壁片状类零件的贴壁式振动抛磨加工技术进行了研究。对比自由式与贴壁式加工试件表面粗糙度值,确定了贴壁式振动抛磨加工的优势和贴壁式加工的相对最佳加工位置。基于仿真和实验研究发现的现象,提出了振动抛磨中的“器壁效应”,并对其内涵进行了界定。以瀑布式水平一维振动抛磨设备为研究对象,建立了设备激振系统动力学模型,在此基础上面向瀑布式水平一维振动抛磨设备分析的需求,对双激振器的振动同步理论进行了初步分析,同时分析了双质体结构激振位移传递率。在此基础上提出了五质体对称双工位水平间接振动抛磨设备结构方案并建立了其动力学模型,为新型振动抛磨光整设备的研发提供了设计理论依据。以零件表面粗糙度一致性作为评价指标,采用瀑布式水平一维振动抛磨设备,进行了加工实验研究,发现了该加工方法存在加工表面粗糙度不一致现象,进一步证实了振动抛磨中存在的“器壁效应”。以水平一维振动抛磨为研究对象,搭建了磨块颗粒对工件作用力和磨块颗粒速度的测试装置,得出器壁不同位置处磨块颗粒对器壁的接触力以及磨块颗粒的速度,并与仿真结果进行了对比。通过田口试验设计方法设计了离散元仿真试验,得出了不同参数下磨块颗粒速度、接触力和磨损量规律,并研究了振动方向上器壁间距和容器底部开口对振动抛磨的影响。相关研究结论可为工程中提出新工艺提供参考依据。研发了基于气动激振器的一维水平振动抛磨实验样机,并对研发的设备进行了振动特性实验测试。测试结果表明,通过改变激振器的供气压力和排气流量可以实现对加工过程振动频率和振幅的改变;进行了供气压力对振幅及振幅输出稳定性、对频率及频率稳定性影响的测试。通过改变板式弹簧的厚度和长度可以实现供气压力和排气流量一定的情况下对输出振幅的调整。同时对腰型减振器的减振效果进行了测试,研究表明腰型减振器实现了对振动的有效隔离,验证了设计的正确性。以工程问题为出发点,基于离散元法对航空发动机盘类零件分别进行振动式、回转式和离心式叁种滚磨光整加工方案的模拟分析,得出在一定条件下,振动式滚磨光整加工比回转式和离心式滚磨光整加工的加工一致性明显要好。针对高端汽车轮毂在一维水平振动抛磨时出现的加工不均匀现象,提出振动回转复合和重构器壁的两种抛磨解决方案。通过仿真分析得出振动回转复合的方案对轮毂的抛磨效果改善明显,并以此为依据提出了一种轮毂旋振抛磨加工装置结构方案。另外,通过加工试验验证了采用重构器壁方案改善轮毂加工不一致性的可行性。(本文来源于《太原理工大学》期刊2019-06-01）
赵雷,张华,尹捷,陈华[6]（2019）在《具有低床身的盘类零件自动转盘料仓控制系统设计与应用》一文中研究指出为了解决普通盘类零件加工自动上下料及料仓床身过高的问题,以低床身的盘类零件自动转盘料仓为研究对象,结合机电、PLC、触摸屏等相关理论,重点分析电气控制系统、PLC及伺服电机选型、PLC软件程序、HMI触摸屏人机界面。设计了一种具有低床身的机器人工作站周边设备自动转盘料仓,设计的产品控制系统安全稳定、可靠高效,经技术推广应用,满足企业自动化需求。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2019年03期）
曹泽[7]（2019）在《盘类零件数控铣削加工的工艺分析》一文中研究指出如今是一个IT技术与制造业深度融合的时代,机械加工技术取得了飞速发展。盘类零件是使用最为广泛的零件种类之一,与此同时,数控铣削加工技术也在不断发展。本文主要通过对盘类零件的数控铣削加工工艺进行阐述,供相关人员参考。(本文来源于《南方农机》期刊2019年05期）
王秀枝,杨胜强,李文辉[8]（2019）在《航空发动机盘类零件滚磨光整加工的模拟》一文中研究指出为探寻航空发动机盘类零件滚磨光整加工一致性的最优方案,进一步提升滚磨光整加工技术在航空发动机盘类零件表面光整加工中应用的有效性,基于离散元法对航空发动机盘类零件分别进行振动式、回转式和离心式叁种滚磨光整加工方案的模拟分析。对比典型区域工件和磨块颗粒的速度、磨块颗粒与工件的接触力,并通过"Hertz-Mindlin withArchard Wear"模型对盘类零件的磨损情况进行计算对比。通过模拟分析得出,同一种方案中不同区域处工件及磨块颗粒的速度、磨块颗粒对工件的接触力均不相同,与各区域所处于磨块颗粒介质流场中的空间位置有关;不同方案中盘类零件的磨损情况均不相同,与不同方案的加工原理、工艺参数有关;一定条件下,振动式滚磨光整加工较回转式和离心式滚磨光整加工,一致性明显较好。该模拟分析方法可对航空发动机盘类零件加工方案的选择、工艺过程的控制和优化提供参考依据,最终提高加工效率。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年02期）
吴慧媛,陈杰[9]（2018）在《薄盘类零件加工变形分析与控制》一文中研究指出针对薄盘类零件由于刚度差,极易导致加工变形的现象,文章从分析影响薄盘类零件加工变形的主要因素入手,结合实例生产,对控制变形方法进行有效性验证。(本文来源于《无锡职业技术学院学报》期刊2018年06期）
阳建旋,鲜明朗,彭娟[10]（2018）在《盘类零件的加工工艺教学分析》一文中研究指出盘类零件在机械行业中是常见零件,在机器装配中是关键零件,其主要作用是支撑或连接其他零部件。故此盘类零件重要性可见非同寻常,对此盘类零件的加工工艺进行分析具有非常重要的意义。(本文来源于《劳动保障研究（2018年第1辑）》期刊2018-09-01）
盘类零件论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文以盘类零件生产为例,对自动上下料系统设计的主要原理进行分析,包括系统设计思路、构成与操作流程等多个方面,并通过案例分析的方式,对系统的I/O地址分配与信号分析、上下料PLC程序设计、辅助功能二次开发进行研究,使零件加工质量与精度得到显着提升,获得十分理想的应用效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
盘类零件论文参考文献
[1].陈利斯,胡闯,田煦.薄盘类零件加工变形分析与控制[J].南方农机.2019
[2].周书羽.试论盘类零件自动化加工系统设计[J].内燃机与配件.2019
[3].宋秀峰.某型机高温合金盘类零件变形控制研究[J].设备管理与维修.2019
[4].徐焕金.盘类零件自动化加工系统设计[J].机电工程技术.2019
[5].王秀枝.盘类零件振动抛磨理论与实验研究[D].太原理工大学.2019
[6].赵雷,张华,尹捷,陈华.具有低床身的盘类零件自动转盘料仓控制系统设计与应用[J].组合机床与自动化加工技术.2019
[7].曹泽.盘类零件数控铣削加工的工艺分析[J].南方农机.2019
[8].王秀枝,杨胜强,李文辉.航空发动机盘类零件滚磨光整加工的模拟[J].机械设计与制造.2019
[9].吴慧媛,陈杰.薄盘类零件加工变形分析与控制[J].无锡职业技术学院学报.2018
[10].阳建旋,鲜明朗,彭娟.盘类零件的加工工艺教学分析[C].劳动保障研究（2018年第1辑）.2018
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