中铁十九局集团第三工程有限公司辽宁沈阳110136
摘要:混凝土是土木工程建设中最常见且重要的材料,在施工中不能控制好混凝土的施工质量,就很容易造成施工缺陷和质量问题,在施工全过程中对混凝土加强质量控制,对保证工程质量、防患于未然、避免返工耗费时间和资金浪费等有着重要意义。本文首先分析了土木工程混凝土施工质量的影响因素,进而对其控制对策进行深入探讨,旨在为业内人士提供一些建议和帮助。
关键字:土工工程;混凝土;施工质量;控制对策
引言
所谓混凝土,主要指的是由石头、砂子、水泥与水资源按照固定的比例研究调制而成的,用于土木工程与建筑施工过程中大面积使用的一种材料。对于混凝土的特点而言,商品混凝土具有可连续作业、容易成型、较大的输送能力的特点,对比其它的建筑材料具有无法比拟的多种优势。混凝土的运输速度很快,可使现代混凝土在土木工程中的施工作业较之传统的土木工程施工建设节省了不少时间,快速有效地提高了工程的竣工期。
1土木工程混凝土施工质量的影响因素
1.1混凝土的原材料
在混凝土拌合物中,水泥浆包裹骨料表面,填充骨料空隙,使骨料润滑,提高混合料的流动性。在水灰比不变的情况下,单位体积混合物内随水泥浆的增多,混合物的流动性增大。若水泥浆过多,超过骨料表面的包裹限度,就会出现流浆现象,这既浪费水泥又降低混凝土的性能;如水泥浆过少,达不到包裹骨料表面和填充空隙的目的,使黏聚性变差,流动性低,不仅产生崩塌现象,还会使混凝土的强度和耐久性降低。
1.2混凝土的配制比例
原材料管理的过程中要注意挑选品种合适的水泥,筛选用于碾压的粗细骨料,混凝土中的外加剂和单位用水量等问题。原材料市场上有各种类型的水泥,在选择水泥型号的时候需要掌握工程项目对混凝土的抵抗强度和抗冻的要求,如果混凝土需要抗冻的话最好能使用硅酸盐P.052.5型号的水泥及普通的硅酸盐P.042.5型号的水泥;粉煤灰细度为18.5%,烧失量为1.8%左右,需水量比例为103%,其强度的比量为107.5%,这是二级灰的标准;对混凝土进行碾压之前要先把各种粗细骨料筛选一遍,而且筛选好的成品需要在料场放置最少不低于6天的时间。
1.3裂缝对混凝土质量的影响
在混凝土施工中,裂缝的出现是普遍现象,需要进行严格的控制,来保证混凝土施工的质量。裂缝出现会造成建筑抗渗性能降低,影响建筑物的持久性。其产生的原因有很多,如内外部温度变化不均匀、体积收缩、沉降不均和碱骨反应等。
2土木工程混凝土施工质量控制对策
2.1施工前期的控制
2.1.1水泥的选择
大型建筑工程对水泥的需求都是通过采购商品混凝土的方式实现的,但是一些小型的建筑以及大型建筑工程中的零星混凝土如果都使用商品混凝土,就会加重企业的负担。因此,水泥的使用也就成为施工质量控制的重要环节,企业在向厂家购买水泥时,要对厂家的资质进行认定,尽量选择一些大品牌、信誉好的厂家,水泥进入现场后,对水泥进行见证取样,送有相应资质的试验单位进行复试,确保水泥的质量符合国家标准。水泥库房要做好防潮、防雨措施,避免水泥与地面直接接触,受潮结块。
2.1.2混凝土的配合比
混凝土配合比必须有相应资质的试验单位进行实验后,根据混凝土的强度等级、抗渗等级、水泥、砂石的含水量、外加剂以及当地的交通运输、施工环境、早强缓凝要求等情况,出具符合设计和施工条件要求的混凝土配合比。
2.2施工过程的控制
2.2.1混凝土的搅拌
不论是哪一项建筑工程,在其施工过程中,都必须要对混凝土的质量进行严格的把关,这样才能确保工程的顺利进行以及工程建设的质量。在拌制混凝土的时候,有些混凝土拌制人员缺少相关的知识技术和经验,有些没有正确理解混凝土拌制的科学性,最常见的问题就是加水过多,如果在拌制混凝时加水过量,势必就会有多余的水分,那么在混凝土硬化之后,这些多余的水封就会形成水泡。水泡一旦蒸发,那么混凝土中就会形成大量气孔,这对增强混凝土的强度是极为不利的。因此,在拌制混凝土的过程中,相关人员必要掌握合理的知识技能,科学控制加入混凝土中的水量,并对拌制时间进行准确的掌控,这样才能确保搅拌出来的混凝土具有优越的性能,在土木工程建筑施工中发挥最大的作用。
2.2.2混凝土的运输
混凝土的运输也是混凝土施工技术中一个重要的方面,如果运输时间过长,那就容易出现离析或者初凝现象,所以为了缩短运输时间,我们要尽量减少混凝土的运输路程。一般来说,如果条件允许,我们要在浇筑现场附近选择合适的混凝土搅拌地点,这样更有利于混凝土运输,特别是那些应用滑模施工的无缝浇筑,对于混凝土的运输速度也有更高的要求,在浇筑期间,混凝土的供应绝对不允许中断。在运输方法上同样也有相关要求,一般混凝土的运输种类分为三种,即平面运输、垂直运输和楼面运输。在平面运输中,主要运用砼运输车和自卸汽车;在垂直运输中,也有很多种方法,比如井架运输、混凝土泵运输、快速提升架运输、塔式起重机运输等;而在楼面运输中,其主要运输方式则是双轮手推车。
2.3施工后期的控制
混凝土发生凝结以及硬化主要是由于水泥和水发生了水化反应,在对混凝土浇筑之后,我们需要采取相关的工艺手段,加快水化反应的速度。这种对水化反应环境的建立的工作就是混凝土的养护,为了使混凝土的硬化凝结速度加快,在混凝土成型后,一定要避免其过度的暴晒、干燥以及寒冷和风吹,这些恶劣的环境都能使混凝土产生裂缝以及异常收缩。因此,我们需要在进行混凝土浇筑完成后对其进行洒水养护,保持表面的湿润,避免其表面由于太干造成裂缝。混凝土的养护时间一般不能少于28d,尤其一些低塑性的混凝土在浇筑完成后,一定要及时进行喷雾养护。
结束语
综上所述,混凝土施工过程中,其中任何一个环节出现质量问题都会导致整个工程的质量受到影响,所以需要对混凝土施工中的每一个环节进行充分的考虑,使其达到相关的质量控制标准,从而保证混凝土工程的顺利完成。
参考文献:
[1]韩春伟.浅谈土木工程混凝土施工技术与质量控制[J].建材与装饰,2017(08):47-48.
[2]宋锦浩.土木工程混凝土施工技术要点及质量控制措施分析[J].江西建材,2016(17):82.