论文摘要
生产中发现SUS304/Al1050/SUS430复合板拉深成形中与轧制方向成90°方向的筒壁存在起皱的现象。为了解决起皱的问题,首先测量了各层板的力学数据并导入到Dynaform中,采用正交试验方法研究了凹模圆角半径、板料直径、摩擦系数和压边力等因素对复合板筒壁起皱的影响。然后根据优化模拟结果设计出防止筒壁起皱的最佳工艺参数,同时采用增加拉延筋的方法解决筒壁起皱。试验结果表明,复合板的最优工艺参数组合为:凹模圆角半径14 mm,板料直径355 mm,摩擦系数0.2,压边力170 kN。在此工艺下,增加拉延筋,筒壁起皱得到解决,工件质量得到提高。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 胡垚,章争荣,董勇,蒋小丹,张予昕
关键词: 复合板,筒壁起皱,有限元模拟,工艺参数
来源: 热加工工艺 2019年09期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 广东工业大学材料与能源学院
基金: 佛山市科技创新专项资金项目(2013GQ100413),广东省教育部产学研结合项目(2012B091100024),广州市科技项目(2014J2200084)
分类号: TG386.32
DOI: 10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.09.038
页码: 144-149
总页数: 6
文件大小: 411K
下载量: 75
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