镀锌层论文-吴吉霞,邢汶平,程新鸣,赵艳亮

镀锌层论文-吴吉霞,邢汶平,程新鸣,赵艳亮

导读:本文包含了镀锌层论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:冷轧板,锌铁合金热镀锌板材,梯度电泳膜厚,耐腐蚀性能

镀锌层论文文献综述

吴吉霞,邢汶平,程新鸣,赵艳亮[1](2019)在《镀锌层厚度和电泳膜厚对涂装耐蚀性能影响探讨》一文中研究指出重点介绍了冷轧板和不同镀锌层厚度的锌铁合金热镀锌板材在电泳梯度膜厚下的漆膜性能。同时采用循环腐蚀测试方法等研究手段比较了几种板材在相同前处理方式、不同镀锌层厚度、梯度电泳漆膜下板材耐腐蚀性能等特征,为认识锌铁合金热镀锌板材镀锌层厚度和电泳漆膜厚度对涂装耐腐蚀性能影响提供参考。(本文来源于《汽车工艺与材料》期刊2019年11期)

潘艳芝,王胜民,赵晓军,王德懂,何飞[2](2019)在《镀锌层无铬钝化的研究进展及性能检测》一文中研究指出概述了国内外镀锌板无铬钝化技术的研究现状与进展,介绍了单一无机钝化、有机钝化、有机无机复合钝化的防腐蚀机理以及技术发展;总结了钝化条件对钝化膜外观和防腐蚀性能的影响,详细阐述了有机物+无机盐、硅烷+有机酸或有机树脂以及硅烷+有机物+无机盐的复合钝化技术,并对比分析了上述不同钝化技术的优缺点。总结了钝化耐蚀性检测及评价标准及具体检测方案。根据有机无机复合钝化耐腐蚀机理及试验数据,有机和无机复合钝化有希望代替铬酸盐钝化。展望了有机提取材料钝化技术的发展前景,指出天然提取有机物植酸、虫胶和单宁酸与无机物复合钝化是发展方向之一。(本文来源于《材料保护》期刊2019年09期)

张红鸣,徐捷[3](2019)在《金属锌和镀锌层无铬转化后的阳离子翠蓝X-GB染色工艺》一文中研究指出本文介绍了金属锌和镀锌层用表面调整剂处理无铬转化膜后,用阳离子翠蓝X-GB染色的工艺。简单分析了染色原理,探讨了表面调整剂浓度、染色浓度、温度、时间、pH值等工艺参数对染色的影响。(本文来源于《染料与染色》期刊2019年04期)

杨永伟,王胜民,杨李锋,侯云波,张秀[4](2019)在《机械镀锌层耐蚀性能的研究》一文中研究指出目前有关机械镀锌层腐蚀机理方面的研究鲜有报道。为此,对机械镀锌、热浸镀锌、电镀锌3类镀锌试样进行耐蚀性能测试,对比分析不同厚度、不同组织结构的镀层的耐蚀性能和腐蚀产物及生成规律,归纳机械镀锌层的腐蚀行为,以期揭示机械镀锌层的腐蚀机理。首先采用中性盐雾试验、电化学极化试验、全浸试验分析不同厚度、不同镀层的腐蚀现象、自腐蚀电位、电流密度和腐蚀失重等,结合镀层组织结构特点分析机械镀锌层表面腐蚀产物生成和生长不均匀的原因。然后利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对腐蚀产物及形成过程进行分析,证明了机械镀锌层的腐蚀在时间和空间上的双重不均匀特征。结果表明:镀层的耐蚀性能随着镀层的厚度增加而增强;机械镀锌层的腐蚀为非均匀腐蚀;腐蚀产物的产生阻止了腐蚀介质的侵入,减缓了腐蚀的发生。(本文来源于《材料保护》期刊2019年08期)

刘进军,颜燕祥,王天稳[5](2019)在《输电铁塔镀锌层厚度检测方法研究》一文中研究指出输电铁塔镀锌层厚度是其防腐的一个重要参数,若不满足规定要求,铁塔耐久性和安全性将受到威胁。现有涂层测量方法主要针对涂层总厚度,难以准确检测铁塔钢构件镀锌层厚度。本文通过试验对某输电铁塔镀锌层厚度进行了实测分析,结果表明:所用测试方法具备较高的工程精度,且测量结果偏于安全。研究成果可为输电铁塔镀锌层厚度检测提供一种实用方法。(本文来源于《四川建筑科学研究》期刊2019年04期)

张子月,俞钢强,江社明,高志强,刘昕[6](2019)在《热镀锌层钒酸盐转化膜的成膜机理》一文中研究指出采用扫描电镜观察不同成分的钒酸盐转化膜在形核、生长过程中的微观形貌;采用化学法对转化膜质量进行了测量;采用XPS对转化膜的化合物成分组成进行了分析。结果表明:钒酸盐转化膜主要是由低价钒化合物沉积、含锌和钒等盐类的晶体长大而组成的转化膜,转化膜质量在一定范围内随偏钒酸钠含量的增加而增加,钒酸盐钝化用于热镀锌层表面处理具备很大的潜力。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2019年05期)

王志平,靳朋礼,杨斯楠,贾鹏[7](2019)在《镀锌层厚度对铝/镀锌板CMT搭接接头组织和性能的影响》一文中研究指出文中研究厚度分别为10,30,60μm (依次为1号,2号,3号)的镀锌层对6082铝合金/镀锌板搭接接头组织和性能的影响,结果表明,1号焊缝成形较差,边缘有锌层烧蚀,3号焊缝形貌较美观,润湿性较好;1号和3号焊接接头拉伸性能较差,2号的焊接接头拉伸承载力达到9 519.5 N;镀锌层主要影响了富锌区和界面区,发现富锌区有枝晶和裂纹生成,界面区的金属间化合物均为Fe-Al-Zn化合物,仅在界面中间位置附近生成,3号的化合物层达到4~6μm,1号和2号的化合物层为1~2μm.综上所述,合适的镀锌层厚度才能得到性能良好的焊接接头.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年04期)

常强[8](2019)在《热镀锌层表面超疏水膜层的制备及性能研究》一文中研究指出热镀锌是一种有效提高钢铁防大气腐蚀的方法。但是在潮湿的环境中,热镀锌层表面容易发生腐蚀并在表面形成白色疏松的腐蚀产物。因此有必要对热镀锌层作进一步的保护后处理。以往铬酸盐钝化是热镀锌层常用的钝化工艺,然而铬酸盐作为一种高毒性致癌物质被严格限制使用,需要研发一种无铬钝化工艺取代铬酸盐钝化。超疏水表面由于其极佳的防水性对金属的防护具有重要意义。在锌基体上将超疏水表面技术引入无铬钝化技术,制备高耐腐蚀性能的无铬超疏水膜层是无铬钝化技术研究的新方向之一。本文先采用简便无毒的溶液浸泡法在热镀锌层表面构筑出粗糙化结构,采用硬脂酸(STA)和全氟辛基叁氯硅烷(PFTS)两种改性剂对锌层粗糙化表面进行低表面能改性,分析对比了两种改性剂对膜层疏水性的影响及改性机理;通过正交试验确定了膜层的最佳耐蚀疏水工艺,在锌层上成功构筑了超疏水膜层。采用了场发射扫描电子显微镜(FESEM)、X射线光电子能谱(XPS)、X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱(FTIR)、3D形貌分析、差示扫描量热法(DSC)、接触角仪表征了超疏水膜层的微观形貌、组成及疏水性。采用了中性盐雾试验(NSS)、动电位极化曲线和电化学阻抗谱(EIS)表征了膜层的耐蚀性能,利用真空冷冻干燥机测试了膜层的缓凝缓冰性能。采用正交试验,研究了粗糙化溶液中ZnCl_2浓度、十六烷基叁甲基溴化铵(CTAB)质量浓度、粗糙化时间及改性时间对制备膜层耐蚀性的影响。得到最佳工艺条件为:粗糙化溶液含0.4 mol/L ZnCl_2和0.5 g/L CTAB的无水乙醇-氨水(体积比为4∶1)混合溶液,粗糙化时间4 h,STA改性时间20 min。所得膜层水接触角为156.0°,耐中性盐雾试验达3个周期。热镀锌层粗糙化4 h会在表面形成一层棱角平直、表面光滑的六方片状Zn_5(OH)_8Cl_2·H_2O(碱式氯化锌)粗糙结构。采用PFTS和STA分别对粗糙化表面进行低表面能改性研究发现:PFTS改性不同时间对粗糙化表面的微观形貌及表面粗糙度基本无影响,改性后膜层水接触角最大仅为135°;STA改性对粗糙化表面的微观形貌及表面粗糙度有明显影响。随着改性时间的延长,粗糙化表面原先的六方片状结构会逐渐发生片层厚度变薄、片层边缘圆滑化,片层弯曲化,片层表面出现细小褶皱,并最终形成表面褶皱的花瓣片状结构。同时随着STA改性时间增加,膜层表面粗糙度出现快速降低又缓慢增大的变化过程。膜层成分分析表明:STA改性后膜层主要组成硬脂酸锌和ZnO/Zn(OH)_2,并存在游离的STA分子。由于所获的锌层粗糙结构是碱性氯化锌,与STA容易发生反应溶解,而重新生成硬脂酸锌沉积于镀层表面。因此,STA改性不仅给膜层提供了疏水基团,降低了膜层的表面能;还重构了锌层表面的粗糙结构,使其适于形成超疏水膜层。所获得的超疏水膜层腐蚀电化学试验结果表明,其极化电流密度为0.158μA/cm~2,较未处理的热镀锌层降低了两个数量级;EIS测试的膜层初始交流阻抗达7×10~6Ω·cm~2,比未处理锌层试样高出4个数量级,同时随着浸泡时间延长,膜层交流阻抗逐渐下降,浸泡10 h后,膜层阻抗值仍有10~5Ω·cm~2。这表明所获超疏水膜层具有良好的耐腐蚀性能及耐蚀稳定性能。冰冻试验结果表明,所获超疏水膜层具有较好的缓冷凝、抗冰冻和耐冰冻稳定性能;耐酸碱试验结果表明,所获超疏水膜层具有良好的耐碱性能,但耐酸性能较弱。(本文来源于《华南理工大学》期刊2019-04-10)

高宏适[9](2019)在《热冲压加热过程中合金化热镀锌层结构变化研究》一文中研究指出热冲压成形是制造高强度汽车部件的重要技术,但是针对合金化热镀锌钢板在热冲压加热过程中,镀锌层结构的变化研究很少。本研究的目的就是为了查明热冲压加热过程中,合金化热镀锌层的变化,考察了各种加热温度下急冷试样的镀层结构,并用高温显微镜对加热过程中的镀层形态变(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-03-26)

徐巍,孔建益,刘宗赣,刘怀广,开岗生[10](2019)在《基于MCM全反射模型的镀锌层质量测量方法》一文中研究指出提出一种基于TXRF(Total-Reflection X-ray Fluorescence)的锌层质量标准曲线的理论计算方法.该方法首先利用材料参数和射线源参数建立MCM(Monte Carlo Method)物理模型.然后将某冷轧厂的标准镀锌板锌层厚度值输入仿真物理模型,得到各标准板对应的荧光光子注量.最后将厚度值对光子注量作图建立标准测量曲线,相关系数为0.9992.在相同实验条件下,测得未知镀锌板的荧光光子注量,通过插入法在标准曲线上得到相应的锌层厚度,并与多种方法进行测量比对.结果表明:所提出的计算方法可应用于锌层单位面积质量为50~140 g·m~(-2)的常规镀锌板测量.(本文来源于《中南民族大学学报(自然科学版)》期刊2019年01期)

镀锌层论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

概述了国内外镀锌板无铬钝化技术的研究现状与进展,介绍了单一无机钝化、有机钝化、有机无机复合钝化的防腐蚀机理以及技术发展;总结了钝化条件对钝化膜外观和防腐蚀性能的影响,详细阐述了有机物+无机盐、硅烷+有机酸或有机树脂以及硅烷+有机物+无机盐的复合钝化技术,并对比分析了上述不同钝化技术的优缺点。总结了钝化耐蚀性检测及评价标准及具体检测方案。根据有机无机复合钝化耐腐蚀机理及试验数据,有机和无机复合钝化有希望代替铬酸盐钝化。展望了有机提取材料钝化技术的发展前景,指出天然提取有机物植酸、虫胶和单宁酸与无机物复合钝化是发展方向之一。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

镀锌层论文参考文献

[1].吴吉霞,邢汶平,程新鸣,赵艳亮.镀锌层厚度和电泳膜厚对涂装耐蚀性能影响探讨[J].汽车工艺与材料.2019

[2].潘艳芝,王胜民,赵晓军,王德懂,何飞.镀锌层无铬钝化的研究进展及性能检测[J].材料保护.2019

[3].张红鸣,徐捷.金属锌和镀锌层无铬转化后的阳离子翠蓝X-GB染色工艺[J].染料与染色.2019

[4].杨永伟,王胜民,杨李锋,侯云波,张秀.机械镀锌层耐蚀性能的研究[J].材料保护.2019

[5].刘进军,颜燕祥,王天稳.输电铁塔镀锌层厚度检测方法研究[J].四川建筑科学研究.2019

[6].张子月,俞钢强,江社明,高志强,刘昕.热镀锌层钒酸盐转化膜的成膜机理[J].腐蚀与防护.2019

[7].王志平,靳朋礼,杨斯楠,贾鹏.镀锌层厚度对铝/镀锌板CMT搭接接头组织和性能的影响[J].焊接学报.2019

[8].常强.热镀锌层表面超疏水膜层的制备及性能研究[D].华南理工大学.2019

[9].高宏适.热冲压加热过程中合金化热镀锌层结构变化研究[N].世界金属导报.2019

[10].徐巍,孔建益,刘宗赣,刘怀广,开岗生.基于MCM全反射模型的镀锌层质量测量方法[J].中南民族大学学报(自然科学版).2019

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