导读:本文包含了氧化浸取论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:烧结除尘灰,HCl-NaCl混合溶液,络合浸出,氯化铅
氧化浸取论文文献综述
付志刚,张梅,吕娜,王威燕,刘文英[1]（2016）在《钢铁冶金烧结除尘灰中铅的浸取回收和一氧化铅的制备》一文中研究指出研究一种以钢铁冶金烧结机头电除尘灰为原料,湿法浸取回收其中的氯化铅并利用其制取一氧化铅的工艺技术。采用HCl-NaCl混合溶液将烧结灰中的铅以PbCl_4~(2-)形式络合浸取回收。利用所回收的氯化铅制备一氧化铅。实验考察浸取工艺中多种因素对浸取效率的影响,研究浸取母液的循环使用效果和一氧化铅制备过程的转化条件。研究结果表明:在温度为85~90℃,氯化钠质量浓度为250 g/L,工业盐酸用量为25 m L/(100 g),富铅烧结灰(尾泥)与HCl-NaCl混合溶液的固液比为1.0:3.0 g/m L,浸取时间为30 min的条件下,在浸取过程中铅的浸取率在99.50%以上;冷析母液循环使用2次,铅的总回收率达95.08%;碳酸钠的加入量为其理论量的0.90~1.00倍,铅的沉淀率为99.90%,转化得到的沉淀在650℃煅烧5 h,得到的一氧化铅产品纯度为99.50%,达到HG/T 2325—2004标准中工业一级品的指标要求。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2016年10期）
玉荣华,覃祚观,高大明,黄启镜[2]（2016）在《Cu~(2+)催化氧化氨浸法从含银电镀污泥中浸取银》一文中研究指出为了从含银电镀污泥中提取银,比较了不同氧化剂的氧化氨浸效果,选择了Cu~(2+)催化氧化氨浸法从电镀银泥中浸取银。在氨水浓度为10%、液固比为5∶1、五水硫酸铜用量为50 kg/t、浸出时间为1 h的条件下,经过四次独立浸出,总浸出率为97.1%,比常规氨浸的89%提高了8.1个百分点,残渣银品位由常规氨浸的3400 g/t降低到871 g/t。(本文来源于《广东化工》期刊2016年08期）
付志刚[3]（2015）在《钢铁冶金烧结灰中铅的浸取回收和一氧化铅的制备》一文中研究指出烧结机头电除尘灰(简称烧结灰)作为钢铁固废之一,来源于钢铁生产烧结工艺过程中电除尘器的烟气收集。烧结灰中化学成分复杂,除铁元素之外,有的还含钾、铜、锌、铅等有害元素。本文依据烧结灰的理化特性分析,开发了盐酸-氯化钠法和醋酸-醋酸钠法提取烧结灰中铅的工艺路线。研究了烧结灰理化特性,发现烧结灰中Pb的平均含量为4.77%,主要以PbO、PbOHCl形式存在;粒度分析得出1#、2#、3#烧结灰的中位直径分别为39.84μm、23.84μm、18.34μm,比表面积分别为19.6 m2/g、15 m2/g、17.5 m2/g;结合先前的相关研究,决定先将烧结灰水洗脱钾,在磁选选铁并富集铅,最后再湿法提铅。通过磁选后,富铅尾泥中的铅含量为9%~12%,采用盐酸-氯化钠浸取烧结灰中铅,在温度为85~90℃、氯化钠浓度为250 g/L、工业盐酸用量为25 mL/100 g(烧结灰)、富铅烧结灰(尾泥)与HCl-NaCl混合溶液的固液比为1.0:3.0、浸取时间为30 min的条件下,浸取过程中铅的浸取率在99.50%以上;冷析母液循环使用2次,铅的总回收率达95.08%;碳酸钠的加入量为其理论量的0.90~1.0倍,铅的沉淀率为99.90%,转化得到的沉淀在温度为650℃条件下煅烧5 h,得到的一氧化铅产品纯度为99.50%,达到HG/T 2325-2004标准中工业一级品的指标要求,整个工艺流程铅的回收率为64.77%。将铅含量为9%~12%富铅尾泥进行氯化脱杂,得到氯化后的富铅尾泥,其中Cu、Zn已基本脱除,Ca、Mg的含量也低于0.2%不影响后续实验,铅含量基本保持不变。通过醋酸-醋酸钠浸取氯化后灰中铅,在温度为室温(25℃),醋酸钠浓度为2 mol/L,醋酸浓度为0.5 mol/L,富铅烧结灰(尾泥)与HAc-NaAc混合溶液固液比为1:2,浸出时间为30 min,搅拌速率为300 r/min的条件下,氯化后灰中铅的浸出率可以达到99.80%;碳酸钠的加入量为其理论量的0.90倍,铅的沉淀率为99.90%,转化得到的沉淀在温度为650℃条件下煅烧5 h,得到的一氧化铅产品纯度为99.60%,达到HG/T 2325-2004标准中工业一级品的指标要求;冷析母液循环使用5次,铅的总回收率达99.8%,整个工艺流程铅的回收率为67.33%。经初步估算,若按盐酸-氯化钠工艺对烧结灰进行铅回收生产,年产值可达116.83万元,按醋酸-醋酸钠工艺对烧结灰进行铅回收生产,年产值可达202.08万元,表明两种工艺具有很好的回收经济效益。(本文来源于《湘潭大学》期刊2015-05-01）
L.A.Bray,J.L.Ryan,E.J.Wheelwright,阳虹[4]（2014）在《二氧化钚溶解及从废料或废物中浸取钚的CEPOD工艺研究》一文中研究指出实验室规模的溶解试验证明,经950~1 700℃煅烧后的二氧化钚,能在温度为25~35℃下,用银离子作为氧化还原催化剂,在电化学溶解器中溶解至浓度超过100 g Pu/L。其溶解速率比目前采用的工艺(12 mol/L HNO_3-0.18 mol/L HF,在90℃下)反应速率快2~5倍,并且不使用具有腐蚀性的氟离子。(本文来源于《国外核科技文献选编——核科技译丛十周年文集》期刊2014-12-01）
陶俊,陈加希[5]（2014）在《蔗糖溶液浸取-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钢渣中游离氧化钙》一文中研究指出提出了一种测定钢渣中游离氧化钙的简便方法。在常温下,采用200g/L蔗糖溶液浸取试样30min,使游离氧化钙从试样中游离出来,与其他元素及其他形式的钙分离,然后将溶液过滤,选用393.366nm波长的谱线作为分析线,在合适的工作条件下用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定滤液中钙量,从而得到样品中游离氧化钙含量。基体对游离氧化钙测定的干扰较小,共存元素间也基本无干扰。方法被用于测定钢渣样品中游离氧化钙,测定值与滴定法的测定值相符,相对标准偏差在0.78%~1.1%之间。(本文来源于《冶金分析》期刊2014年02期）
梁国斌,刘维平,唐江宏[6]（2013）在《嗜酸氧化亚铁硫杆菌浸取印刷线路板中铜的多点添加策略》一文中研究指出考察了嗜酸氧化亚铁硫杆菌(Acidithiobacillus ferrooxidans)对废弃印刷电路板(PCBs)中铜回收的影响.由于PCBs添加时间和浓度显着影响菌体生长及铜浸取率,因而通过多点添加PCBs的策略促进铜浸取并减少对细胞生长的抑制.结果表明,PCBs添加量为18 g/L(4 g/L于48 h,6 g/L于96 h和8 g/L于144 h)时,经过240 h培养,铜浸取率达80%,说明该策略有效和可行.(本文来源于《郑州轻工业学院学报(自然科学版)》期刊2013年05期）
路瑞芳[7]（2013）在《硫酸法钛白废酸浸取低品位氧化铜矿的研究》一文中研究指出硫酸法生产钛白过程中产生大量浓度为20%~22%废硫酸,直接排放将对环境造成巨大的污染。我国云南等地有储量上千万吨的低品位氧化铜矿,目前仅是采用小作坊式的堆浸工艺进行富集,收率较低且对矿区生态环境破坏严重,尚有大部分无法利用。利用硫酸法钛白废酸浸取低品位的碱性氧化铜,不仅能够综合处理部分的废酸,实现硫酸法钛白废酸的资源化利用,而且富集了低品位氧化铜矿中的铜,得到硫酸铜溶液,经萃取提纯后可以用于制取高附加值的电积铜产品。本实验对浸取过程中各因素对浸出率的影响进行研究,提出了最佳浸出工艺条件。结果表明:废酸浓度为12%~22%,浸出固液比(g/ml)为1∶2~1∶5,浸取时间大于1.5h的条件下,浸出阶段铜的收率大于92%。利用钛白废酸浸取低品位氧化铜将具有较大的环境、经济和社会效益。(本文来源于《攀枝花科技与信息》期刊2013年03期）
李靓洁,董发勤,谌书,张伟[8]（2012）在《氧化亚铁硫杆菌浸取黄铜矿石影响因素的试验研究》一文中研究指出本文通过对氧化亚铁硫杆菌浸出青海某地区低品位黄铜矿石的试验,探讨了接种量、矿石粒度、矿浆含量对黄铜矿石摇瓶浸出过程的影响。结果表明:在无菌硫酸浸出过程中,黄铜矿可以自发氧化分解,最终浸出率为15.98%;在有菌浸出过程中,氧化亚铁硫杆菌接种量为5/100(mL/mL)时铜浸出率最高可达31.16%。氧化亚铁硫杆菌浸出黄铜矿在接种量为5/100(mL/mL),矿石粒径为<104μm,矿浆含量为5/100(mL/mL)时较为适宜。(本文来源于《矿物学报》期刊2012年03期）
张舒,杨明,华亚妮,李登新[9]（2012）在《PEG-NOx氧化浸取废弃电子元器件回收铜》一文中研究指出利用预先制备好的酸性氧化剂PEG-NOx溶解提取废弃电子元器件中的铜,分别考察了PEG-NOx加入量、H2SO4加入量、O2通入量、反应时间、反应温度、混酸稀释程度等因素对提铜的影响,确定了最佳提铜条件:5g废弃电子元器件,5mlPEG-NOx、5mlH2SO4、60℃、60mlH2O、2h。铜的最大提取量达到328mg/g,提取率接近100%。整个反应在封闭循环装置中进行,浸出过程几乎无NOx逸出,对浸取液进行减压蒸馏可有效回收部分PEG,达到循环利用的目的。(本文来源于《中国化学会第28届学术年会第17分会场摘要集》期刊2012-04-13）
路辉,谢刚,蒙钧,杨文,谢红艳[10]（2011）在《预氧化电炉钛渣活化改性-选择浸取制备金红石的工艺》一文中研究指出提出了预氧化电炉钛渣活化改性?选择浸取制备金红石的工艺,探讨了改性剂、渣剂比、活化改性温度及时间、预氧化渣粒度和酸浸制度对人造金红石中TiO2含量的影响.结果表明,Na2CO3是较理想的改性剂,温度900℃、时间120min、渣/改性剂质量比为5:1的条件下进行活化改性,产物经选择性浸取、洗涤、水解与煅烧,可得到纯度为92%的人造金红石,满足氯化法生产的钛白要求.(本文来源于《过程工程学报》期刊2011年06期）
氧化浸取论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了从含银电镀污泥中提取银,比较了不同氧化剂的氧化氨浸效果,选择了Cu~(2+)催化氧化氨浸法从电镀银泥中浸取银。在氨水浓度为10%、液固比为5∶1、五水硫酸铜用量为50 kg/t、浸出时间为1 h的条件下,经过四次独立浸出,总浸出率为97.1%,比常规氨浸的89%提高了8.1个百分点,残渣银品位由常规氨浸的3400 g/t降低到871 g/t。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
氧化浸取论文参考文献
[1].付志刚,张梅,吕娜,王威燕,刘文英.钢铁冶金烧结除尘灰中铅的浸取回收和一氧化铅的制备[J].中南大学学报(自然科学版).2016
[2].玉荣华,覃祚观,高大明,黄启镜.Cu~(2+)催化氧化氨浸法从含银电镀污泥中浸取银[J].广东化工.2016
[3].付志刚.钢铁冶金烧结灰中铅的浸取回收和一氧化铅的制备[D].湘潭大学.2015
[4].L.A.Bray,J.L.Ryan,E.J.Wheelwright,阳虹.二氧化钚溶解及从废料或废物中浸取钚的CEPOD工艺研究[C].国外核科技文献选编——核科技译丛十周年文集.2014
[5].陶俊,陈加希.蔗糖溶液浸取-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钢渣中游离氧化钙[J].冶金分析.2014
[6].梁国斌,刘维平,唐江宏.嗜酸氧化亚铁硫杆菌浸取印刷线路板中铜的多点添加策略[J].郑州轻工业学院学报(自然科学版).2013
[7].路瑞芳.硫酸法钛白废酸浸取低品位氧化铜矿的研究[J].攀枝花科技与信息.2013
[8].李靓洁,董发勤,谌书,张伟.氧化亚铁硫杆菌浸取黄铜矿石影响因素的试验研究[J].矿物学报.2012
[9].张舒,杨明,华亚妮,李登新.PEG-NOx氧化浸取废弃电子元器件回收铜[C].中国化学会第28届学术年会第17分会场摘要集.2012
[10].路辉,谢刚,蒙钧,杨文,谢红艳.预氧化电炉钛渣活化改性-选择浸取制备金红石的工艺[J].过程工程学报.2011
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