一、金属缠绕式垫片制造工艺及质量控制（论文文献综述）
王飞,李科,邹妮康[1]（2019）在《缠绕式垫片产品质量监督抽查与结果分析》文中进行了进一步梳理通过对缠绕式垫片产品的质量监督抽查,分析了当前缠绕式垫片生产和质量状况以及影响缠绕式垫片性能和质量的原因,总结了提高缠绕式垫片产品质量的关键因素。
陈鉴[2]（2017）在《抗硫球阀逸散性泄漏的研究》文中提出抗硫球阀是指输送介质中含有硫化物的球阀。当开采油气田时遇到的腐蚀介质主要含有硫化物,其中H2S对腐蚀起主导作用。长距离输送液体或气体采用管线的方式最为经济,球阀在石油、天然气、煤化工等长输管线中是用量最大的阀门。但在上述工业领域中广泛存在着H2S,H2S不但有剧毒,当金属材料遭受H2S还可发生各种裂纹、开裂等腐蚀现象,这些腐蚀形式相互促进,最终导致材料失效并引发大量恶性事故。另外,上述工业领域的排放和泄漏累积到一定程度不但严重污染大气、而且危害人员身体健康,甚至危及生命。对阀门而言,行业法规越来越关注向外界环境排放的微小泄漏,即“逸散性排放”。本文的研究对象“抗硫球阀逸散性泄漏”,主要研究抗硫球阀用肉眼无法识别的外泄漏,此研究课题为阀门行业较难解决的问题,该产品是国际及国内市场上供不应求的高端产品。本文主要做了以下4方面的工作:（1）研究和比较国际上主流的关于“阀门逸散性泄漏型式试验”标准的差异,包括试验介质、试验方法、开关循环以及接收标准,提出使产品有竞争力的研究目标。（2）研究解决抗硫球阀逸散性泄漏的关键密封技术,为设计和试验工作奠定理论基础。（3）论述了低逸散性泄漏的抗硫球阀在设计时需要重点考虑的因素,通过研究金属材料在含硫化物酸性工况下的腐蚀机理,找到了合理选材的依据和方法,并且确定了满足抗硫球阀低逸散泄漏的密封解决方案。（4）对设计的样机进行逸散性泄漏的测试。通过上述工作所研发的抗硫球阀,按照测试要求,密封等级满足Class AH（试验介质为氦气）,耐温范围为-46℃～200℃,耐久性试验等级满足CO2（机械循环开关1500次）,取得了 ISO 15848-1测试认证证书。有效地提高了阀门的可靠性,促进了环境保护,提高了产品在国际上的竞争力。
黄慧敏[3]（2017）在《国产化核级手动截止阀故障及对策分析》文中认为随着核电产业的飞跃发展,核电重大设备的国产化起到了重要的作用。但由于中国重大核电设备自主起步的比较晚,基础工业跟西方发达国家还有很大差距,新研制的重大核电设备的可靠性还有待实践考验。本文从国内首台自主设计的百万兆瓦核电机组—方家山机组的主系统测温旁路的核一级国产化阀门出发,分析该阀门安装调试过程中出现的故障原因,为提高类似国产化设备质量打好实践基础。方家山机组调试热态功能试验期间,主系统测温旁路隔离阀多次出现了密封泄漏和螺纹咬死的缺陷。本文分别从垫片密封、唇焊密封、螺纹连接的角度,对导致阀门故障的各种可能性原因进行了分析。针对阀门唇焊部位泄漏故障,由垫片和唇焊综合失效导致,重点对阀门热变形、紧固力矩、阀门材质及焊接工艺等进行了分析;针对阀门螺纹咬死故障,重点对阀门材质进行了分析。根据原因分析和现场条件制定了保守的改进措施,分别主要改进了阀座密封垫片、唇部焊接工艺及上阀盖的安装工艺。由于核电机组设备维修的特殊性,制定了详细的阀门修复方案。而通过改进实施后,该阀门使用情况良好,未再次出现类似故障。类似的国产化核级手动截止阀的结构设计未经过长期实践检验,未考虑到缺陷维修的实际要求,唇焊去除质量直接影响到阀门质量,严重会引起阀门报废。本文中提及了国产化阀门应用后续研究方向,阀门唇焊部位切割工具研究和核级阀门整体更换工艺方法研究。
边东梅[4]（2013）在《容器法兰用缠绕垫片内外环的加工改进》文中认为压力容器法兰用缠绕垫片、管壳式换热器用缠绕垫片一般公称直径都在DN300以上,其内外环加工过程中质量很难控制在要求范围内。通过深入分析影响加工的因素,对实际生产制造过程中所需胎具的研制与应用进行总结分析,以更好地指导生产,并提高压力容器法兰用、管壳式换热器用缠绕垫片的产品加工质量控制能力。
刘平,汪菊,沈锦花,李军业,唐越强,庞明,江坤章,杨怀武,王晓江,曲昌明[5]（2008）在《核二级电动V形闸阀研制》文中提出介绍了核二级电动V形闸阀技术参数及其研制过程和型式试验的情况。
郑云海[6]（2002）在《钢制闸阀国内外标准分析》文中研究表明根据国内外钢制闸阀的有关标准 ,从压力 温度额定值、最小壁厚、阀盖与阀体中法兰连接、阀门密封副、接口尺寸及阀门的检验与试验等几方面进行了分析比较
陆晓峰,顾伯勤[7]（2001）在《金属缠绕式垫片制造工艺及质量控制》文中提出介绍了金属缠绕式垫片的切带、成型、缠绕、点焊和装环的制造工艺过程 ,从原材料选择、结构参数确定、工艺参数调节及尺寸等诸方面阐述了对缠绕式垫片质量的控制
岳进才[8]（2001）在《高压加氢装置阀门的使用及要求》文中研究表明介绍了高压加氢装置的工况特性及其阀门的应用情况 ,重点对应用阀门的结构设计、强度设计、材料、检查试验和质量控制等方面提出了要求 ,分析了国外阀门的特点 ,提出了我国阀门行业在阀门设计、制造等方面的改进意见。
任建民,蔡仁良[9]（2001）在《缠绕式垫片法兰接头装配要求的剖析》文中研究表明本文根据缠绕垫片法兰接头的实际情况，按照ASME B16．20缠绕式垫片的技术要求，对低压管法兰用缠绕式垫片的安装要求进行一些分析。
偶国富,励杏鹤,叶建平,赖盛刚[10]（2000）在《高温高压W型缠绕垫片的研制》文中指出我国自行研制的高温高压、大直径 W型缠绕式垫片 ,用于炼油厂加氢裂化装置的螺纹锁紧环换热器上 ,在两年半的运行期间 ,垫片未发现泄漏 ,达到了各项技术指标的要求。通过了中国石化集团公司的技术鉴定 ,质量达到了国外同类产品的水平。
二、金属缠绕式垫片制造工艺及质量控制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、金属缠绕式垫片制造工艺及质量控制（论文提纲范文）
（1）缠绕式垫片产品质量监督抽查与结果分析（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 产品质量监督抽查 |
| 3 质量状况分析 |
| 3.1 外观质量 |
| 3.2 压缩率 |
| 3.3 回弹率 |
| 3.4 密封泄漏率 |
| 4 影响缠绕式垫片质量的主要因素分析 |
| 4.1 制造工艺 |
| 4.2 结构参数 |
| 4.3 材料特性 |
| 5 复查 |
| 6 结语 |
（2）抗硫球阀逸散性泄漏的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题来源及研究的目的和意义 |
| 1.1.1 课题来源或研究背景 |
| 1.1.2 研究的目的及意义 |
| 1.2 国内外在该方向的研究现状及分析 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 国内外文献综述的简析 |
| 1.3 已取得的预研数据和研究基础 |
| 1.4 论文的主要研究内容、实施方案及其可行性论证 |
| 1.4.1 主要研究内容 |
| 1.4.2 实施方案及其可行性论证 |
| 第二章 阀门逸散性泄漏型式试验标准介绍和分析比较 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 阀门逸散性泄漏型式试验标准的介绍 |
| 2.2.1 ISO 15848-1-2015 |
| 2.2.2 API 622-2011 |
| 2.2.3 API 624-2014 |
| 2.2.4 API 641-2016版草案 |
| 2.2.5 MESC SPE77/300-2016 |
| 2.2.6 TA Luft-2002 |
| 2.3 阀门逸散性泄漏型式试验标准的分析比较 |
| 2.3.1 试验条件的比较 |
| 2.3.2 逸散性泄漏的允许泄漏量比较 |
| 2.3.3 逸散性泄漏的耐久等级比较 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 低逸散性泄漏的抗硫球阀设计 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 密封理论] |
| 3.2.1 流体力学理论 |
| 3.2.2 摩擦、磨损和润滑理论 |
| 3.3 阀体设计 |
| 3.3.1 阀体结构 |
| 3.3.2 阀体材料选择 |
| 3.3.3 阀体壁厚确定 |
| 3.3.4 阀体的密封结构与设计 |
| 3.4 阀杆密封设计 |
| 3.4.1 阀杆材料选择 |
| 3.4.2 阀杆强度计算 |
| 3.4.3 阀杆的密封结构与设计 |
| 3.5 其它功能性结构 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 抗硫球阀逸散性泄漏的试验研究 |
| 4.1 试验要求 |
| 4.1.1 主要的测试参数 |
| 4.1.2 试验测量要求 |
| 4.2 试验装置与测试仪表介绍 |
| 4.3 试验方法及步骤 |
| 4.3.1 测试阀门的准备 |
| 4.3.2 试验阀门温度的测量 |
| 4.3.3 泄漏测量 |
| 4.3.4 试验步骤 |
| 4.3.5 试验后的检查 |
| 4.4 数据结果分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5.1 总结 |
| 5.1.1 主要结论 |
| 5.1.2 主要创新点 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者在读期间参与公开发表的论文、论着、专利 |
| 致谢 |
（3）国产化核级手动截止阀故障及对策分析（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 引言 |
| 1.1 课题提出 |
| 1.2 核级手动截止阀的使用现状 |
| 1.2.1 常规手动截止阀介绍 |
| 1.2.2 核级手动截止阀要求 |
| 1.3 本文研究内容 |
| 1.3.1 存在的问题和不足 |
| 1.3.2 研究重点 |
| 1.4 论文架构 |
| 2 国产化阀门问题综合描述 |
| 2.1 事件过程描述 |
| 2.2 故障预处理情况 |
| 2.3 故障阀门结构分析 |
| 2.3.1 常规手动截止阀结构介绍 |
| 2.3.2 故障阀门结构分析 |
| 3 阀门垫片失效问题及对策分析 |
| 3.1 阀门垫片密封原理分析 |
| 3.2 阀门垫片失效原因分析 |
| 3.2.1 密封面粗糙度不足 |
| 3.2.2 垫片紧固力矩不足 |
| 3.2.3 阀门热变形 |
| 3.3 阀门垫片失效解决方案 |
| 4 阀门唇焊失效问题及对策分析 |
| 4.1 阀门唇焊原理分析 |
| 4.2 阀门唇焊失效原因分析 |
| 4.2.1 阀门材质选用 |
| 4.2.2 焊接工艺选用 |
| 4.3 阀门密封失效三维模型分析 |
| 4.4 阀门唇焊失效解决方案 |
| 5 阀体螺纹咬死问题及对策分析 |
| 5.1 阀门螺纹连接原理分析 |
| 5.2 阀体螺纹咬死原因分析 |
| 5.2.1 不锈钢螺纹咬死常见原因 |
| 5.2.2 故障阀体螺纹咬死原因分析 |
| 5.3 阀体螺纹咬死的解决方案 |
| 5.3.1 螺纹加工精度修复 |
| 5.3.2 选择合适防咬剂 |
| 5.3.3 采用合适的安装工艺 |
| 6 阀门现场改进方案制定及处理 |
| 6.1 核电检修的特点 |
| 6.2 故障处理要求 |
| 6.2.1 故障处理准备过程 |
| 6.2.2 故障处理实施步骤 |
| 6.2.3 故障处理结束后恢复要求 |
| 6.3 改进实施后现场效果 |
| 7 结束语 |
| 7.1 论文总结 |
| 7.2 研究展望 |
| 7.2.1 阀门唇焊部位切割工具研究 |
| 7.2.2 核级阀门整体更换工艺方法研究 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
（4）容器法兰用缠绕垫片内外环的加工改进（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 分析金属缠绕式垫片的结构 |
| 3 垫片内环和定位环的作用分析 |
| 4 压力容器法兰用缠绕垫片内外环加工的难点 |
| 4.1 加工难点 |
| 4.2 难点分析 |
| 5 大尺寸缠绕垫片内外环加工胎具的研制 |
| 6 结语 |
（5）核二级电动V形闸阀研制（论文提纲范文）
| 一、前言 |
| 1研制任务书的下达 |
| 2阀门的主要技术参数 |
| 3设计标准 |
| 二、研制过程 |
| 1设计 |
| 2工艺 |
| 三、型式试验 |
| 1试验前检验 |
| 2冷态功能试验 |
| 3热态功能和热冲击试验 |
| 4动作寿命试验 |
| 5流体阻断性能试验 |
| 6动态特性探查和地震试验 (如图4) |
| 7端部加载试验 |
| 8试验后检验 |
| 9中间检验 |
| 10流阻系数测量 |
| 四、研制结果 |
（6）钢制闸阀国内外标准分析（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 国内标准简况 |
| 3 计量单位 |
| 4 压力-温度额定值 |
| 4.1 公制体系 |
| 4.2 英制体系 |
| 4.3 中间值 |
| 5 最小壁厚 |
| 5.1 公式计算法 |
| 5.2 列表法 |
| 5.3 线性插值法 |
| 5.4 超限问题 |
| 6 阀盖与阀体中法兰螺栓连接 |
| 6.1 螺栓 |
| 6.2 中法兰垫片 |
| 6.3 螺纹螺距 |
| 7 密封副 |
| 7.1 材料 |
| 7.2 密封面厚度 |
| 7.3 闸板密封面磨损余量 |
| 7.4 上密封 |
| 8 接口尺寸 |
| 8.1 结构长度尺寸 |
| 8.2 接法兰 |
| 8.3 最小通径 |
| 9 检验与试验 |
| 10 结语 |
（8）高压加氢装置阀门的使用及要求（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 工况条件 |
| 3 需求情况 |
| 4 内漏和外漏的控制 |
| 4.1 填料密封外漏 |
| 4.2 垫片密封外漏 |
| 4.3 内漏 |
| ①闸阀 |
| ②截止阀 |
| ③球阀 |
| ④旋塞阀 |
| 5 阀门强度设计 |
| 6 材料 |
| 7 检查与试验 |
| 8 质量控制 |
| 9 结语 |
（10）高温高压W型缠绕垫片的研制（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 国内外发展概况 |
| 3 技术分析 |
| 3.1 换热器操作条件及垫片规格 |
| 3.2 W型缠绕垫片的特点 |
| 3.3 垫片系数m和预紧比压y的确定 |
| 4 垫片的研制及考核 |
| 4.1 垫片质量控制 |
| 4.2 密封性能测定 |
| 4.3 工业考核 |
| 5 结论 |
四、金属缠绕式垫片制造工艺及质量控制（论文参考文献）
- [1]缠绕式垫片产品质量监督抽查与结果分析[J]. 王飞,李科,邹妮康. 中国化工装备, 2019(01)
- [2]抗硫球阀逸散性泄漏的研究[D]. 陈鉴. 苏州大学, 2017(06)
- [3]国产化核级手动截止阀故障及对策分析[D]. 黄慧敏. 浙江大学, 2017(02)
- [4]容器法兰用缠绕垫片内外环的加工改进[J]. 边东梅. 机械工程师, 2013(02)
- [5]核二级电动V形闸阀研制[J]. 刘平,汪菊,沈锦花,李军业,唐越强,庞明,江坤章,杨怀武,王晓江,曲昌明. 通用机械, 2008(12)
- [6]钢制闸阀国内外标准分析[J]. 郑云海. 阀门, 2002(02)
- [7]金属缠绕式垫片制造工艺及质量控制[J]. 陆晓峰,顾伯勤. 石油化工设备, 2001(S1)
- [8]高压加氢装置阀门的使用及要求[J]. 岳进才. 阀门, 2001(03)
- [9]缠绕式垫片法兰接头装配要求的剖析[J]. 任建民,蔡仁良. 化工设备与管道, 2001(03)
- [10]高温高压W型缠绕垫片的研制[J]. 偶国富,励杏鹤,叶建平,赖盛刚. 石油化工设备技术, 2000(06)