发热体论文-李琳,赵剑恒,常涛歧,陈杰,董茵

发热体论文-李琳,赵剑恒,常涛歧,陈杰,董茵

导读:本文包含了发热体论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:碳,碳复合材料,电阻,密度,温度

发热体论文文献综述

李琳,赵剑恒,常涛歧,陈杰,董茵[1](2019)在《碳/碳复合材料作为发热体构件的电性能研究》一文中研究指出碳/碳复合材料作为发热元件在真空熔炼设备上得到显着的应用。本文利用ALD真空冶炼设备对不同密度碳/碳复合材料发热体的电阻进行了测定。研究发现,碳/碳复合材料发热体自身电阻随着温度的增加而显着降低;其电阻与自身密度有着紧密关系,相同外型和尺寸的发热体,密度越高电阻越低。(本文来源于《有色矿冶》期刊2019年02期)

蒋炎坡,郭绍彬,王刚,王来稳,王龙庆[2](2019)在《二硅化钼发热体在氢气气氛中使用的侵蚀机制分析》一文中研究指出将二硅化钼发热体安装在氢气气氛电阻炉中,升温至1 350℃保温6 h后结束为1炉次,共使用5炉。然后截取使用后的二硅化钼发热体热端,用扫描电子显微镜研究其显微结构,用能谱分析仪进行区域元素分析,以剖析二硅化钼发热体在氢气气氛中使用的侵蚀机制。结果表明:在氢气气氛中使用时,二硅化钼发热体表面的保护膜首先被氢气破坏且不能再生,进而发热体中的硅酸盐结合剂也被氢气破坏并形成氢气进一步侵蚀的通道,加速了氢气与本体材料二硅化钼的反应。二硅化钼发热体由于侵蚀变细、结构疏松并剥落,电阻过大、温度过高而熔断,从而导致其在氢气气氛中的使用寿命大大降低。(本文来源于《耐火材料》期刊2019年02期)

陈中豪,罗超,吴帅,宋克伟[3](2018)在《内置圆形发热体二维方腔内自然对流数值研究》一文中研究指出采用数值模拟的方法分析了内置圆形发热体位置对二维方腔内自然对流的影响.结果表明:相同Ra下,发热体越靠近底部,方腔内自然对流越强,发热体表面Nu也逐渐增大;在低Ra下,发热体位于方腔左右两侧时的Nu大于中间位置的Nu,随着Ra的升高,发热体在方腔中间位置的Nu逐渐高于在左右两侧位置的Nu;Ra=104时,底部左右两侧位置的Nu比底部中间位置的Nu大8.78%,而Ra=106时,底部中间位置的Nu比底部左右两侧位置的Nu大8.44%;Ra=106时,发热体位于方腔底部中间位置和上部两侧位置时,Nu分别达到最大值和最小值,最大值比最小值高18.63%.(本文来源于《兰州交通大学学报》期刊2018年04期)

李莎莎[4](2018)在《凝胶注模法制备氧化锆发热体的研究》一文中研究指出氧化钇稳定的氧化锆陶瓷因其在高温下具有良好的离子导电性,被广泛应用于高温导电陶瓷领域。本文以氧化钇(Y_2O_3)稳定的氧化锆(Zr O_2)粉为原料,采用凝胶注模工艺,制备出具有优良导电性能的ZrO_2发热体。通过沉降试验、Zeta电位分析和料浆流变性等研究手段,探讨了ZrO_2粉体在水中的分散机制。以ZrO_2粉体为主要原料,研究了分散剂、pH值、固相含量等对料浆流变性的影响;分别以丙烯酰胺、N-N-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵和N-N-N′-N′-四甲基乙二胺为单体、交联剂、引发剂和催化剂,研究了其含量、固化温度和固化时间对Zr O_2陶瓷的凝胶注模成型工艺的影响;研究了烧结温度对ZrO_2陶瓷坯体性能及显微组织的影响,测量了氧化锆发热体的电导率,并与热压铸工艺制备的发热体的电导率进行比较。实验结果表明:在聚丙烯酸铵、六偏磷酸钠、聚乙烯醇或柠檬酸铵这四种分散剂中,聚丙烯酸铵的分散效果最好。Zeta电位分析表明,加入分散剂聚丙烯酸铵可使ZrO_2溶液的电位绝对值达40mV,比纯ZrO_2溶液的电位绝对值提高了近10mV,表明分散剂可以使粉体分散得更加均匀、稳定。聚丙烯酸铵是阴离子型分散剂,在水中的分散机理属于静电位阻稳定机制。对料浆进行流变性分析发现,当分散剂添加量为0.55wt%、pH=12时,ZrO_2固相体积分数可达到54vol%,此时料浆粘度为344mPa·s,仍满足注浆要求。通过改变催化剂、引发剂的用量以及调节温度来调控料浆的固化时间,当温度为50℃,引发剂为0.7vol%,催化剂为0.5vol%时,固化时间最合适(30min之内)。当脱泡时间为15min时,54vol%的料浆注模得到的坯体密度为4.01g/cm~(-3),强度可达29.2MPa。注模时在模具和样品表面喷射PVP溶液,可显着改善样品表面起皮的现象。对不同固相含量的生坯进行干燥和烧结,测试其收缩率、体积密度和抗弯强度。测试结果表明,烧结温度越高,收缩率越大,坯体致密度越高,坯体抗弯强度也越大。固含量越大,收缩率越小,坯体越致密,烧结体抗弯强度越高。当固相含量为54vol%,烧结温度为1900℃时,ZrO_2坯体收缩率为18.1%,密度为5.79g/cm~(-3)、抗弯强度为898MPa。采用凝胶注模工艺制备的ZrO_2发热体管电导率为7.23s/m,比采用热压铸工艺制备的要高36.4%。(本文来源于《钢铁研究总院》期刊2018-05-01)

刘龙[5](2017)在《陶瓷发热体自动分拣装置的研发》一文中研究指出陶瓷发热体是以陶瓷和金属丝通过一定的工艺制作形成的,连接电源后,金属丝产生热量并且通过热传导向外界传递能量。陶瓷发热体具有加热速度快、使用安全等优点,所以广泛使用于医疗器械、通信装置、家用电器等行业。陶瓷发热体在生产过程中,需要根据其电阻值的大小进行分类。目前,陶瓷发热体在工厂生产中主要由人进行手工分拣,分拣效率较低,并且容易发生错误,使得分拣成功率较低,因此导致生产率较低。本文根据企业的实际生产需求,设计了一套陶瓷发热体自动分拣装置,该装置能够自动地检测陶瓷发热体的电阻值,并且进行自动分拣,能够提高陶瓷发热体的分拣效率,进而提高生产率,同时也能降低人工成本。本文的主要研究内容如下:首先,分析了自动分拣装置的分拣任务和自动化程度,讨论了自动分拣装置的整体布局和传送装置,选定了6工位同步间歇回转式的整体布局,选择了PLC作为控制系统的控制单元,设计了自动分拣装置的总体方案,并对工位转盘、检测机构、分拣机构的方案进行了设计。其次,结合模块化的思想,设计了陶瓷发热体自动分拣装置的机械结构,包括对自动分拣装置的工作台、夹具、工位转盘、检测机构、分拣机构的详细设计,并对其中的凸轮分割器、减速电机、气缸进行选型。对机械结构中的关键部件进行了相应的受力分析,使其性能可以满足需求。最后,根据自动分拣装置控制系统需要完成的功能,制定了控制系统的总体方案,并对其中的关键硬件设备进行了选型,包括对PLC、直流电阻测试仪、变频器、伺服驱动器及伺服电机、触摸屏的选型。设计了控制系统各个部分的硬件电路。根据自动分拣装置中各个机构的运动规律以及功能需求,采用模块化的思想设计了控制系统PLC的软件和触摸屏人机界面。采用先局部后整体的原则制定了自动分拣装置的调试流程。(本文来源于《华侨大学》期刊2017-05-15)

邓腾飞,贾倩[6](2016)在《金属陶瓷发热体中陶瓷基体的设计和制备》一文中研究指出近年来,随着科学技术的快速发展,新型加热材料的开发与应用在材料科学和能源开发领域内的地位越来越重要。本课题以碳化硅、工业氢氧化铝、苏州土、钾长石、氧化钙为主要原料,设计了B系列配方,采用半干压成型和注凝成型两种不同的方法来制备金属陶瓷发热体基体,并确定最佳配方及制备工艺参数,以期在降低成本的同时,使其用途更加广泛。实验制备出了陶瓷基体并成功得到经二次烧成后内部镶嵌钨丝的样品。通过XRD和SEM等现代测试技术对材料的性能和微观结构进行了表征,相组成分析结果表明,样品的主晶相为碳化硅和方石英。显微结构分析表明,样品中生成了碳化硅晶粒。且热导率与氧化铝陶瓷相比大大提高。(本文来源于《2016中国硅酸盐学会陶瓷分会学术年会会刊》期刊2016-11-05)

邓腾飞,贾倩[7](2016)在《金属陶瓷发热体中陶瓷基体的设计和制备》一文中研究指出以碳化硅、工业氢氧化铝、苏州土、钾长石、氧化钙为主要原料,设计了B系列配方。采用半干压成型和注凝成型两种不同的方法来制备金属陶瓷发热体基体,并确定最佳配方及制备工艺参数。以期在降低成本的同时,使其用途更加广泛。实验制备出了陶瓷基体并成功得到经二次烧成后内部镶嵌钨丝的样品。通过XRD和SEM等现代测试技术对材料的性能和微观结构进行了表征,相组成分析结果表明,样品的主晶相为碳化硅和方石英。显微结构分析表明,样品中生成了碳化硅晶粒且热导率与氧化铝陶瓷相比大大提高。(本文来源于《中国陶瓷工业》期刊2016年05期)

李秀林,易丹青,刘会群,王斌,任岩[8](2016)在《长石釉对MoSi_2发热体低温抗氧化性的影响》一文中研究指出以高岭土、长石、石灰石、石英为原料,采用L9(3~4)正交实验设计了9种釉料,对其熔融特性进行综合分析,选择8号釉料作为研究对象,采用场发射扫描电子显微镜观察了釉面的显微结构,探究了釉层对MoSi_2发热体低温抗氧化性的影响。结果表明:随着烧成温度的提高,釉层更易铺展于基体,使得釉面缺陷减少,温度升高到1250℃时,釉面缺陷明显减少,因此确定最佳烧成温度为1250℃,在该温度保温,随保温时间的延长,釉面缺陷明显减少;在空气中进行500℃氧化试验,发现未涂覆釉的Mo Si2的氧化增重近似呈线性增加,涂覆釉层厚度范围约为4.8-20.8μm的MoSi_2质量几乎无变化,说明釉可以明显改善MoSi_2的低温抗氧化性。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2016年02期)

雷云燕,黄泽光,苏方宁[9](2016)在《多士炉烤面包机用印刷陶瓷发热体的研制》一文中研究指出高温共烧多层陶瓷具有机械强度高、散热好、成本低、化学性能稳定及布线密度高等优点,能够满足电子整机对电路的要求。发热既是一个非常传统的领域,同时又是一个需要高新技术的领域,高温共烧陶瓷最经典的应用产品是高温共烧氧化铝陶瓷发热片。烤面包机是西式厨房电器的经典常用设备,主要用来烘烤面包片,陶瓷发热体因为具有红外加热功能,被广泛应用在食品加工器件中。市场上目前的烤(本文来源于《丝网印刷》期刊2016年02期)

马崇扬,张东辉,王长茂[10](2015)在《内置方形发热体的封闭方腔自然对流数值研究》一文中研究指出对内置方形发热体的封闭方腔自然对流进行了二维层流稳态数值模拟,采用有限容积法,同位网格SIMPLE算法,流体符合Boussinesq假设。计算参数取值:Prantl数(Pr=0.7),Rayleigh数范围从103~106,L/H=0.1、0.2和0.3。数值结果表明:Rayleigh数和L/H值的改变对方腔内温度场分布和涡流结构有显着影响。平均Nusselt数随Rayleigh数的增加而增加,当Ra≤104时,平均Nusselt数随Rayleigh数增加幅度较为平缓;当Ra>104时,平均Nusselt随Rayleigh数增加的幅度变大。在相同Rayleigh数条件下,平均Nusselt数随L/H值增加而减少。(本文来源于《第十四届全国反应堆热工流体学术会议暨中核核反应堆热工水力技术重点实验室2015年度学术年会论文集》期刊2015-09-23)

发热体论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

将二硅化钼发热体安装在氢气气氛电阻炉中,升温至1 350℃保温6 h后结束为1炉次,共使用5炉。然后截取使用后的二硅化钼发热体热端,用扫描电子显微镜研究其显微结构,用能谱分析仪进行区域元素分析,以剖析二硅化钼发热体在氢气气氛中使用的侵蚀机制。结果表明:在氢气气氛中使用时,二硅化钼发热体表面的保护膜首先被氢气破坏且不能再生,进而发热体中的硅酸盐结合剂也被氢气破坏并形成氢气进一步侵蚀的通道,加速了氢气与本体材料二硅化钼的反应。二硅化钼发热体由于侵蚀变细、结构疏松并剥落,电阻过大、温度过高而熔断,从而导致其在氢气气氛中的使用寿命大大降低。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

发热体论文参考文献

[1].李琳,赵剑恒,常涛歧,陈杰,董茵.碳/碳复合材料作为发热体构件的电性能研究[J].有色矿冶.2019

[2].蒋炎坡,郭绍彬,王刚,王来稳,王龙庆.二硅化钼发热体在氢气气氛中使用的侵蚀机制分析[J].耐火材料.2019

[3].陈中豪,罗超,吴帅,宋克伟.内置圆形发热体二维方腔内自然对流数值研究[J].兰州交通大学学报.2018

[4].李莎莎.凝胶注模法制备氧化锆发热体的研究[D].钢铁研究总院.2018

[5].刘龙.陶瓷发热体自动分拣装置的研发[D].华侨大学.2017

[6].邓腾飞,贾倩.金属陶瓷发热体中陶瓷基体的设计和制备[C].2016中国硅酸盐学会陶瓷分会学术年会会刊.2016

[7].邓腾飞,贾倩.金属陶瓷发热体中陶瓷基体的设计和制备[J].中国陶瓷工业.2016

[8].李秀林,易丹青,刘会群,王斌,任岩.长石釉对MoSi_2发热体低温抗氧化性的影响[J].陶瓷学报.2016

[9].雷云燕,黄泽光,苏方宁.多士炉烤面包机用印刷陶瓷发热体的研制[J].丝网印刷.2016

[10].马崇扬,张东辉,王长茂.内置方形发热体的封闭方腔自然对流数值研究[C].第十四届全国反应堆热工流体学术会议暨中核核反应堆热工水力技术重点实验室2015年度学术年会论文集.2015

标签:;  ;  ;  ;  ;  

发热体论文-李琳,赵剑恒,常涛歧,陈杰,董茵
下载Doc文档

猜你喜欢