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摘要：熔体流动速率测试是衡量熔体流动性的一个非常重要的标准，熔体流动性对相关的工业生产产品质量有着非常大的影响。合适的熔体流动性将会保证产品的性能和安全性达标。但是熔体流动速率测试工作也是很有难度的，因为他会受到很多因素的影响，最终导致速率测试工作达不到目的，各方之间也存在很多的争议。为了保证熔体流动速率测试结果的准确性，我们需要探索对熔体流动速率测试结果影响比较大的因素，并对其加以控制。最终通过有效的控制手段保证产品流动速率达标，保证产品质量。
关键词：熔体流动速率；聚丙烯；测试；影响因素
前言
熔体流动速率在工业生产当中有着非常广泛的应用，他是帮助生产设计人员选择合适的原材料的一个非常重要的参考指标。所以熔体流动速率测试的精确性需要得到有效的保证。但是在实际测试当中，很多因素会对熔体流动速率测试结果产生影响，很多时候即使在完全相同的条件下进行测量也会产生误差。鉴于此种情况，相关人员需要明确影响因素，合理的进行控制。
1.熔体流动速率测试方法
开展熔体流动速率测试之前首先要进行样品的取样。取样的时候需要对熔体的类别进行明确的分类，然后控制好取样的量。一般取样的量需要略低于料桶的边缘，因为如果取样过多就会增加熔体与空气接触的面积，对实验结果产生影响。进行熔体流动速率测试的时候有专门的实验仪器，整个测试过程可以在指定仪器上完成。在实验之前，首先应该对实验仪器做加热处理，当仪器达到稳定的温度之后，就可以开始测验了。需要对活塞杆进行清洁，保证消除外界因素的影响，清洁放回后依然需要确定温度的状态，确保温度值的稳定。在这之后就可以将活塞杆拿出，把试样放入到容器当中，并尽快压实。将活塞杆放回之后等过一段时间就可以向其中加砝码，当试样下降到制定刻度之后开始计时，计算熔体的流动速率。进行多次试验之后计算平均值以尽量消除误差，保证实验结果的准确性。
2.熔体流动速率测试结果的影响因素
2.1弹性因素
弹性因素在熔体流动速率测试中的影响是经常发生的。因为熔体是具有弹性的液体，在进行实验加压的时候，砝码会给熔体一个向下的力，而熔体的弹性会给砝码一个向上的力，并且让熔体发生向上的趋势，这种情况下就会让熔体的流动速率变小。而当熔体反弹回去时就会受到一个向下的弹力，导致熔体流动速率增大。所以熔体的弹力因素会使得熔体流动速率测试结果忽高忽低，难以确定准确数值。
2.2炉体铅直
进行熔体流动速率测试的时候需要用到专业的设备。而实验设备铅直将会影响到流动速率。这是因为受到重力的影响，如果炉体发生倾斜，就会使得熔体受到一个向下的力，这样将力分解，就会在熔体的流动方向上产生一个与流动方向相同或者是相反的力。如果与流动方向相同就会增加流动速率，是流动速率测试结果大于实际；如果是相反的力，就会让流动速率测试结果小于实际。总之，论想哪一方向倾斜都会影响最终实验的结果。
2.3容积效应
在熔体不断的下流的时候，流动速率多少都会产生变化。这是因为实验仪器的溶剂造成的，因为熔体下流过程中会受到设备容器的摩擦力影响，流动速率逐渐变低。也会因为熔体的粘性而吸附在杯壁上，导致流动速率的变化。
2.4试验环境
熔体流动速率测试结果也能被试验环境影响。因为很多试验环境都会影响到室内的温度，而温度对熔体流速的影响是非常大的，所以任何能改变室内温度的环境因素都可能对实验结果产生影响。例如，实验室中有风吹过，风会给室内带来大量的冷空气，最终导致室内温度降低。虽然室内温度降低微乎其微，但是其对流速的影响却很巨大。
2.5温度梯度设置
一般来说，室内的温度越高，熔体的流动速率就越快。所以室内的温度对实验结果有很大影响。因此在进行实验的时候，必须要保证温度的恒定，不能够在同一次实验当中改变温度的设置，这样将会直接影响到实验结果的准确性。而且很多时候量筒的不同位置温度是不一样的，因此在熔体流经不同区域的时候，流速也会受到温度梯度的影响。
2.6取样方式及取样量
在对样品进行取样的时候，一定要采取合理的取样方式。再取样时要准确的区分不同的样品，并且按照粒径的大小决定取样的方式。另外，取样的量也是非常有讲究的，一般取样的量在4.5毫升左右，但是具体取样量还要根据试验设备的容量来定。一般取样不能超过料筒，因为这样可以避免空气的影响，保证试验结果的科学性。
2.7热降解
因为熔体再进行实验的过程中，很容易出现降解的情况。，因此会对实验结果产生很大的影响。一方面，在实验的过程中试样会被加热，在解热的过程中就会发生降解。另一方面，有时取样过多或者是实验过程中试样压实的力度不够就会增加试样与空气的接触面积，当熔体与空气接触的时候就会发生降解。一旦试样出现降解反应，就能够大程度的降低熔体的粘性，最终让熔体的流动速率变快很多，实验结果变得不精确，对工业生产原材料的选择影响也很大。
2.8试样中挥发性成分
试样中挥发性成分会在加热的时候产生气泡，而且试样的塑化会比较严重。一旦试样中出现气泡，就会导致试样不能达到检测的标准，浪费检测的时间和检验物质。另外，挥发分的存在会增大熔体流动速率，导致实验结果不精确。
2.9口模尺寸
口模尺寸对实验结果的影响相对来说比较大，因为口模直径的变化将会影响到剪切应力，最终影响熔体流速。
2.10料筒及活塞表面的表面粗糙度
料筒及活塞表面的表面粗糙度能够决定熔体和杯壁的摩擦力大小，摩擦力越大流动速率越低，摩擦力小，流动将不会受到阻碍，流动速率更高。
3.熔体流动速率测试的操作技巧
在进行熔体流动速率测试的时候一定要保证试验前对容器进行过非常严格的清洁。因为如果没有清洁干净，就会让上一次的实验熔体残留在容器当中，这样就会让本次实验的样本与上次实验的样本融合，改变试样的特征，最终难以检测出试样的真实流动速率。而且如果实验仪器当中有残渣，在进行零件的取出和放回的时候就会因为摩擦的作用使得实验仪器受损，造成非常大的实验成本。另外，要确保仪器始终处于水平的状态。在仪器搬运之后一定要对一起进行重新的调平，因为实验仪器不平将会导致熔体的流速受到影响，最终影响实验结果。除此之外，温度对实验结果影响巨大，因此在多次实验过程中必须要确保温度恒定，这是保证实验结果精确的重要指标。最后，加料后一定要进行压实这项工作，而且要保证质量。因为如果没压实就会引起试样的弹力反应，最终流速受到影响。
4.结语
熔体流动速率测试结果的精确性非常重要，试验人员除了开展试验按标准进行，还要关注其他影响因素。开展测试之前，需要对各种影响因素进行总结，然后采取相关的控制措施对变量进行控制，防止外界因素对实验结果产生过多影响从而导致工业生产选材不准确。除此之外，在进行试验过程用也要关注细节问题，避免在实验过程中出现不可控因素影响结果。通过有效的变量控制，能够将熔体流动速率测试的作用发挥到最大，为工业生产原材料的选择提供可靠的依据，为社会带来更安全环保的塑料产品。
参考文献：
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