导读:本文包含了二冷优化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:裂纹,连铸,冷水,中心,缩孔,结构,喷嘴。
二冷优化论文文献综述
刘伟,莫志英,于兴旺,林悦,孙晴[1]（2019）在《板坯二冷配水优化研究》一文中研究指出某钢厂在生产冷轧板时,钢板表面出现大量线状缺陷,对缺陷位置进行成分分析,确定缺陷是由铸坯裂纹导致。为降低铸坯表面裂纹缺陷率,以降低钢板表面线状缺陷率为研究对象,使用ANSYS建立铸坯凝固模型,并进行二冷配水分析,对照冶金准则提出质量改进方案,降低缺陷发生率。经验证,采用改进方案,降低了钢板表面线状缺陷的发生率,有效提升了产品质量。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年08期）
王斯,罗小川,杨吉帅,邓梦怡,于路[2]（2019）在《基于铸坯质量的连铸二冷水量优化》一文中研究指出连铸是炼钢生产的核心环节,铸坯的质量高低直接影响后续轧制产品。连铸过程中铸坯温度场的分布受二冷水量的强度影响,是决定铸坯质量的关键因素。为了通过对二冷水量的优化实现对铸坯质量的控制,本文通过对铸坯的裂纹与缩孔产生的因素进行分析,建立了基于铸坯质量的连铸二冷水量优化求解模型。通过观察二冷水量分布特点,设定粒子群算法的初始位置的随机范围,加快优化求解速度,并通过引进混沌机制增强粒子群算法的求解精度。(本文来源于《第叁十八届中国控制会议论文集（7）》期刊2019-07-27）
张春辉[3]（2019）在《中厚板连铸机二冷水量分布测试与喷嘴型号优化》一文中研究指出针对宝钢集团新疆八一钢铁股份有限公司炼钢厂中厚板板坯连铸机二冷喷嘴进行单喷嘴性能测试与组合喷嘴水量分布测试,优化喷嘴选型,并进行连铸板坯表面温度数值模拟研究。喷嘴水量分布结果表明,铸坯边部水量较强;为避免角部过冷,提出了将边部喷嘴更换为小水量喷嘴的优化方案。连铸板坯凝固传热模拟结果表明,喷嘴型号优化后铸坯边部温度分布较为均匀,铸坯横向温度分布的均匀性得到了改善,从而降低了连铸坯裂纹缺陷产生的概率。(本文来源于《连铸》期刊2019年03期）
翟莹莹,厉英,敖志广[4]（2019）在《基于改进多目标遗传算法的连铸二冷过程优化》一文中研究指出采用一种改进的多目标遗传算法对二冷工艺进行优化.改进的多目标遗传算法应用概率法选取选择算子,根据适应度值来动态计算交叉和变异概率,能够得到更好的全局最优解,提高算法精度和整体性能.在基于凝固传热模型的二冷优化过程中,采用变间距差分法离散求解传热方程,对比粒子群算法、多目标遗传算法,改进的多目标遗传算法搜索效率高,得到的价值函数最小.在实际生产中,采用优化后的二冷工艺,使得总用水量减少约10%,提高了铸坯质量,达到了节能降耗的要求.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2019年05期）
王向松,袁世堂,高新军[5]（2018）在《二冷电磁搅拌工艺优化》一文中研究指出为解决铸坯中心偏析、疏松以及中间裂纹等缺陷,引进开发了二冷区电磁搅拌工艺,通过理论数据计算,并结合现场冷却工艺参数,确定了搅拌辊安装位置。后期使用过程,根据不同钢种特性,进行多组参数试验,分析其对铸坯等轴晶率的影响,确定中碳钢、低碳钢等系列钢种搅拌参数,达到热连轧、中厚板产线对铸坯内部质量的轧制要求。(本文来源于《特钢技术》期刊2018年03期）
王君天,张树平[6]（2018）在《小方坯连铸二冷配水优化》一文中研究指出在优化喷嘴的基础上,通过理论计算分析和热态试验优化了连铸二次冷却比水量和各段冷却水量,使60Si2Mn、35CrMo、20CrMnTi方坯连铸坯角裂纹≥1.5级的比例小于0.8%,中间裂纹和中心裂纹均小于1级。(本文来源于《浙江冶金》期刊2018年03期）
邢国成,李涛,孙大利,李刚[7]（2018）在《优化二冷工艺提高T91连铸坯中心凝固质量》一文中研究指出对连铸坯取低倍试片进行酸浸检测分析,中心等轴晶比例为14%,中心裂纹达1.5级以上的比例占50%,并伴有中心缩孔,这些缺陷导致成品材出现探伤不合。采用二次冷却弱冷、并调整各段分配比后,使中心等轴晶比例达到30%,消除了中心缩孔,0.5级以下的中心裂纹出现率100%。按新工艺参数生产的成品材,采用RD探伤后,中心纵波全都合格。(本文来源于《连铸》期刊2018年02期）
杨相喜[8]（2017）在《攀钢3号方圆坯连铸机二冷设备优化改造》一文中研究指出攀钢3号方圆坯连铸机二冷设备优化设计方案。通过对二冷水喷淋装置、导向段优化设计与应用,简化了二冷设备结构,有效解决铸坯弯曲变形、引锭杆跑偏及断面更换时间长等难题。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2017年18期）
蒯多圣,甄新刚,熊汉斌[9]（2017）在《连铸二冷风机转子更换工艺优化及风机壳和底座结构改进》一文中研究指出板坯连铸机在生产过程中,二冷室会有大量腐蚀性水蒸气产生,二冷风机的功能是及时排除二冷室内的水蒸气。某钢厂特厚板连铸机二冷风机布置在两个二层风机房内,由于风机结构及检修空间限制,转子更换过程非常困难。为解决上述问题,我们根据现场实际情况,对二冷风机的机壳及转子底座结构进行了一系列优化改进,从而彻底解决了更换二冷风机转子空间不足的问题,检修时间也由原来的9.5 h缩短到6.5 h,大大提高了检修效率,降低了检修成本。(本文来源于《连铸》期刊2017年04期）
何建中,张昭,王皓,丁晓志,刘巍[10]（2017）在《宽厚板铸机二冷区电磁搅拌工艺优化及长寿化攻关》一文中研究指出通过对电磁搅拌辊磁场形成图、安装方式、电流应用值及搅拌方式对铸坯的冶金效果的深入分析,采取降低电磁搅拌电流及下移电搅辊安装位置等措施,可解决二冷区电磁搅拌在包钢宽厚板铸机应用过程中出现的搅拌不均、负偏析及启动时电磁干扰等问题,显着提升宽厚板铸坯的内部质量。同时改进电磁搅拌结构,有效提高其在线使用寿命。(本文来源于《连铸》期刊2017年03期）
二冷优化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
连铸是炼钢生产的核心环节,铸坯的质量高低直接影响后续轧制产品。连铸过程中铸坯温度场的分布受二冷水量的强度影响,是决定铸坯质量的关键因素。为了通过对二冷水量的优化实现对铸坯质量的控制,本文通过对铸坯的裂纹与缩孔产生的因素进行分析,建立了基于铸坯质量的连铸二冷水量优化求解模型。通过观察二冷水量分布特点,设定粒子群算法的初始位置的随机范围,加快优化求解速度,并通过引进混沌机制增强粒子群算法的求解精度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
二冷优化论文参考文献
[1].刘伟,莫志英,于兴旺,林悦,孙晴.板坯二冷配水优化研究[J].铸造技术.2019
[2].王斯,罗小川,杨吉帅,邓梦怡,于路.基于铸坯质量的连铸二冷水量优化[C].第叁十八届中国控制会议论文集（7）.2019
[3].张春辉.中厚板连铸机二冷水量分布测试与喷嘴型号优化[J].连铸.2019
[4].翟莹莹,厉英,敖志广.基于改进多目标遗传算法的连铸二冷过程优化[J].东北大学学报(自然科学版).2019
[5].王向松,袁世堂,高新军.二冷电磁搅拌工艺优化[J].特钢技术.2018
[6].王君天,张树平.小方坯连铸二冷配水优化[J].浙江冶金.2018
[7].邢国成,李涛,孙大利,李刚.优化二冷工艺提高T91连铸坯中心凝固质量[J].连铸.2018
[8].杨相喜.攀钢3号方圆坯连铸机二冷设备优化改造[J].设备管理与维修.2017
[9].蒯多圣,甄新刚,熊汉斌.连铸二冷风机转子更换工艺优化及风机壳和底座结构改进[J].连铸.2017
[10].何建中,张昭,王皓,丁晓志,刘巍.宽厚板铸机二冷区电磁搅拌工艺优化及长寿化攻关[J].连铸.2017
论文知识图
