导读:本文包含了水基流延工艺论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:工艺,陶瓷,生料,粘结剂,前驱,塑性,电解质。
水基流延工艺论文文献综述
汪启轩[1]（2013）在《CSLST微波介质陶瓷的水基流延工艺与性能研究》一文中研究指出随着通讯技术的迅猛发展,将微波介质陶瓷材料应用于低温共烧陶瓷(Low Temperature Co-fired Ceramics简称LTCC)已成为当今的发展重点和方向。本研究选用(Ca18/19Sr1/19)0.2(Li0.5Sm0.5)0.8TiO3(CSLST)高介电常数微波介质陶瓷为基体材料,通过添加B2O3-CuO-Li2CO3(BCL)玻璃料为烧结助剂,改变粉体颗粒度等方法对该微波介质陶瓷进行低温烧结研究,进一步以该低温共烧粉体为基料,研究其水基流延成型工艺,初步探索了该材料与Ag电极的共烧行为,获得了可实用化的CSLST系低温共烧微波介质陶瓷材料。(1)通过选用BCL烧结助剂、降低粉体颗粒度对CSLST微波介质陶瓷的低温烧结性能进行研究。研究结果表明：添加2wt%BCL烧结助剂的CSLST粉体粒径均匀分布在0.1～0.4μm之间,d50为0.170μm,比表面积达到35.2 m2/g时,可以在875℃保温5h完全烧结。其微波介电性能为：介电常数εr=81.3,品质因数Q×f=1886GHz,频率温度系数τf=-27.6×10-6/℃。(2)以苯丙乳液为粘结剂,聚丙烯酸(PAA)为分散剂,丙叁醇为增塑剂,去离子水为分散介质,对添加烧结助剂BCL玻璃的CSLST微波介质陶瓷粉体进行水基流延成型工艺的研究。通过研究pH值、固含量和各种添加剂含量对浆料分散性以及流变性能的影响,得出了适合流延的浆料配方为：调节浆料pH值至10,陶瓷粉料62.5-66.6wt%,分散剂1wt%,粘结剂10-14wt%,增塑剂与粘结剂比例为0.25,该浆料适合于流延成型。采用除泡剂正丁醇和真空脱泡机共用的方法可以有效排除水基流延浆料中的气泡,流延后在40℃-60℃干燥可制备均匀无裂纹的流延膜片。(3)对流延膜片进行热重差热分析,得出其排胶与烧成制度。将流延膜片迭层后在875℃下烧结具有较佳的微波介电性能：εr=75.8,Q xf= 1422GHz,τf=13.39×10-6℃。研究了不同含量BCL烧结助剂的CSLST水基膜片上印刷Ag电极后与银共烧的行为,发现BCL烧结助剂含量过多时,在高温下会与Ag发生反应,Ag线条收缩较大。当BCL烧结助剂含量为2wt%的CSLST微波介质陶瓷水基流延膜片在875℃烧结时,银线条收缩率较低,为10%。通过对CSLST微波介质陶瓷的低温烧结和水基流延的研究,获得了一种烧结温度低、性能优良的微波介质陶瓷材料,并针对该材料研究得出了合适的水基流延配方,可满足LTCC技术要求。(本文来源于《景德镇陶瓷学院》期刊2013-04-01）
高磊,李瑞锋,葛林,陈涵,郭露村[2]（2012）在《高含量PANH_4水基氧化铝流延工艺的研究》一文中研究指出以高浓度(～33.3%)的聚丙烯酸铵(PANH4)为基础有机载体,以阿拉伯树胶与醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉作为塑性剂制备了水基氧化铝浆料。通过流延成型法制备了氧化铝基片。在浆料流变性研究的基础上,重点考察了塑性剂含量和配比对流延生料带拉伸强度及其烧结特性的影响。结果表明:该体系浆料具有良好的适于流延的流变特性。AG与胶粉的加入明显改善了流延生料带表面开裂情况及其成膜性能。当AG与胶粉配比为1∶1、总添加量为8wt%时,流延生料带拉伸强度达到最大(～3.09MPa)。氧化铝基片的体积密度随着塑性剂含量的增加而逐渐降低,其中经1650℃烧结保温2h的基片表面光滑、结构致密。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2012年04期）
徐宇兴,谭强强,陈晓晓,陈赟[3]（2010）在《水基流延工艺制备b~2-Al_2O_3固体电解质薄膜的研究》一文中研究指出本文采用水基流延工艺成功制备了表面光滑、颗粒分布均匀的b''-Al2O3固体电解质前驱体薄膜,该水基流延薄膜经等静压成型并在1500°C高温烧结后,其XRD分析结果表明,所制备的薄膜为含有少量b''-A1_2O_3(JCPDS卡片号:21-1096)的β"-A12O3(JCPDS卡片号:19-1173)固体电解质。b''-Al_2O_3固体电解质水基(本文来源于《第十六届全国高技术陶瓷学术年会摘要集》期刊2010-10-22）
华伟刚[4]（2008）在《纳米ZnO压敏材料制备及其水基流延工艺研究》一文中研究指出本文概述了纳米ZnO特性及其压敏材料性能,综述了ZnO压敏材料的导电机理、老化、非线性功能添加剂以及制备工艺等方面的研究进展。本研究利用机械化学法合成了单相纳米ZnO粉体,利用DTS、XRD、IR、TEM等检测手段对ZnO纳米粉体进行表征。结果表明:经过特殊分散处理的ZnO颗粒的粒径在60-80nm范围,得到的粉体为纤锌矿结构的六方相ZnO,其纯度高,结晶程度好,并且纳米ZnO表面有较强的吸附能力。本文采用Bi_2O_3,Sb_2O_3,TiO_2等不同氧化物掺杂制备纳米ZnO压敏材料,用复合得到的陶瓷粉体压制成电阻片,在不同温度下烧结,确定了掺杂后ZnO的最佳烧结温度为1150℃。在优化设计实验中,发现在800℃处理所得到粉体制备的ZnO压敏材料的收缩率、漏电流、压敏场强、散逸因子、介电常数等参数与未煅烧粉体相比有较大差别。未煅烧粉体制备ZnO压敏材料的压敏电阻收缩率达到18.2%,漏电流为1.8μA,散逸因子为0.1,压敏场强951 V/mm,电阻率为3711kΩ·m,介电常数接近4.3×10~5;煅烧粉体制备ZnO压敏材料的漏电流最小达到19μA,散逸因子为0.2,压敏场强最高为879 V/mm,介电常数达到1.46×10~7。将压敏性能最优的ZnO陶瓷粉体用苯丙乳胶作为粘结剂,利用水基流延法成功得到表面光滑、均匀、强度较高的流延生带材料,通过迭层工艺获得多层片式压敏材料坯体,烧结后坯体的相对密度最大可到达99.85%,压敏场强为1247 V/mm,漏电流最小为0.3μA。本研究对获得优良ZnO压敏材料及器件,特别是探索利用水基流延工艺制备多层片式电阻器有很好的理论指导意义。(本文来源于《广西大学》期刊2008-05-01）
华伟刚,崔学民,张鹤,邱树恒,雷彩霞[5]（2007）在《水基流延工艺制备氧化铝生带材料研究》一文中研究指出利用水基流延法,选用纯丙乳液作为粘结剂,成功制备出表面光滑、结构均匀、柔韧性良好、强度较高的Al2O3生带材料,并发现当分散剂聚丙烯酸铵(PAA-NH4)含量为2.5%(质量分数)、粘结剂纯丙乳液用量为27%～28%(体积分数)、pH值为9.5～10时可制备出稳定性良好、流动性适宜的α-Al2O3的水基流延浆料。对纯丙乳液进行了DTA和TGA热分析,在此基础上确定流延素片的排胶温度在500oC;将该工艺制备的α-Al2O3流延素片在1650oC并保温2h的烧结条件下,获得了强度和致密度都较高的烧结体,其中烧结较好的流延片的相对密度达到94.5%。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2007年S1期）
崔学民,欧阳世翕,黄勇,余志勇,吴立峰[6]（2004）在《水基流延工艺制备陶瓷材料的研究》一文中研究指出流延法作为制备片层材料的重要工艺已经被陶瓷研究者广泛应用。但是,有机流延体系带来的环境污染、毒性及易燃性等问题已被社会所关注。因此,研究无毒、无污染的水基流延工艺已得到材料界的广泛重视。本文主要概述了国内外水基流延工艺的研究现状,重点介绍了PVA体系、丙烯酰胺凝胶流延体系、纤维素类粘结剂体系及乳胶体系的不同特点;从粘结剂、分散剂、增塑剂等多个角度分析了影响水基流延工艺的技术因素,并提出了很好的解决方法,最后介绍了乳胶体系水基流延工艺在制备片状或层状陶瓷材料方面的应用。(本文来源于《硅酸盐通报》期刊2004年02期）
崔学民[7]（2003）在《乳胶体系水基流延工艺及其迭层制备陶瓷材料的研究》一文中研究指出迭层制造成型(Laminated Object Manufacturing)已经在结构陶瓷和功能陶瓷器件的制备中被广泛应用，尤其是在电容器、电感、高温燃料电池、陶瓷基板等领域更是备受关注。因此，实现迭层制造成型的关键技术—流延工艺的研究显得尤其重要。本研究在传统水基流延成型工艺的基础上，借鉴乳胶漆的制备技术，选用乳胶作粘结剂，克服了传统水基流延工艺的诸多不足，成功制备出性能良好，并在室温下可直接迭层的流延素片，为更好应用于迭层制造成型奠定了基础。 本文首次系统研究了乳胶体系水基流延浆料的制备、流变学特性、浆料干燥及成膜机理的相互关系，通过优化浆料制备、流延以及干燥控制等参数，制备出表面光滑平整、结构均匀、强度和柔韧性较高、容易迭层和烧结的流延素片；而且无毒无污染，有很好的经济效益和社会效益，达到国际先进水平。 本文通过深入研究陶瓷颗粒特性、浆料PH值、粘结剂、分散剂、增塑剂以及消泡剂的比例等因素对水基流延浆料流变学性能的影响，制备了稳定性良好，流动性适宜，适合流延成型的高固相体积分数的陶瓷浆料；结合流延工艺参数优化，得到了水基流延浆料的最佳配比范围。 本文对乳胶体系水基浆料的干燥和成膜机理进行研究后发现，乳胶和浆料成膜机理是一个溶剂不断蒸发造成玻璃化温度不断升高，粘度不断增大的一个干燥过程，其中增塑剂和成膜助剂起决定性作用。浆料干燥过程分为受蒸发控制的恒速干燥过程和受扩散控制的降速干燥过程两个阶段，二者之间存在一个临界点；恒速干燥阶段对温度的敏感性高于扩散控制阶段。 利用该流延工艺制备的流延片，厚度在60～1000μm之间可控，素坯相对密度可以达到54％左右。烧结活性较好粉体所制备的流延片在烧结温度1580℃、保温2小时的条件下获得了相对密度为96.5％、无翘曲变形的薄片烧结体。 利用乳胶粘结剂的压敏胶粘特性，对陶瓷材料的迭层制造工艺进行研究改进，首次实现了室温、低压力下用流延片直接迭层成型陶瓷器件。坯体的微观结构和烧结致密性与迭层压力有很大关系，迭层压力为16MPa时得到的素坯密度最大，结构最均匀，烧结后相对密度可达到97％，层间界面消失且不开裂。乳胶流延片的粘结强度与乳胶特性、用量、增塑剂比例等因素直接相关。本研究结果对陶瓷材料的迭层制造成型具有一定的指导意义。(本文来源于《中国建筑材料科学研究院》期刊2003-06-01）
崔学民,欧阳世翕,黄勇,余志勇,吴立峰[8]（2002）在《水基流延工艺制备陶瓷材料的研究》一文中研究指出流延法作为制备片层材料的重要工艺已经被陶瓷研究者广泛应用。但是,有机流延体系带来的环境污染、毒性及易燃性等问题已被社会所关注。因此,研究无毒、无污染的水基流延工艺已得到材料界的广泛重视。本文主要概述了国内外水基流延工艺的研究现状,重点介绍了PVA体系、丙烯酰胺凝胶流延体系、纤维素类黏结剂体系及乳胶体系的不同特点;同时介绍了两种复合黏结剂体系的水基流延工艺及其流延片的微观结构。(本文来源于《2002年材料科学与工程新进展（下）——2002年中国材料研讨会论文集》期刊2002-10-01）
方志钧[9]（1988）在《片基流延工艺技术的新进展》一文中研究指出本文叙述了国外八十年代叁醋酸纤维素片基流延工艺技术的进展。主要是添加非溶剂使棉胶胶凝化,利用高浓度棉胶流延,钢带面棉胶冷却胶凝化,以及它们与多嘴流延及多层复合流延嘴一次流延相结合,缩短了棉胶可剥离时间及干燥时间,加快了流延车速,减少了干燥箱体的长度,大大提高了效率。(本文来源于《感光材料》期刊1988年05期）
水基流延工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以高浓度(～33.3%)的聚丙烯酸铵(PANH4)为基础有机载体,以阿拉伯树胶与醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉作为塑性剂制备了水基氧化铝浆料。通过流延成型法制备了氧化铝基片。在浆料流变性研究的基础上,重点考察了塑性剂含量和配比对流延生料带拉伸强度及其烧结特性的影响。结果表明:该体系浆料具有良好的适于流延的流变特性。AG与胶粉的加入明显改善了流延生料带表面开裂情况及其成膜性能。当AG与胶粉配比为1∶1、总添加量为8wt%时,流延生料带拉伸强度达到最大(～3.09MPa)。氧化铝基片的体积密度随着塑性剂含量的增加而逐渐降低,其中经1650℃烧结保温2h的基片表面光滑、结构致密。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
水基流延工艺论文参考文献
[1].汪启轩.CSLST微波介质陶瓷的水基流延工艺与性能研究[D].景德镇陶瓷学院.2013
[2].高磊,李瑞锋,葛林,陈涵,郭露村.高含量PANH_4水基氧化铝流延工艺的研究[J].陶瓷学报.2012
[3].徐宇兴,谭强强,陈晓晓,陈赟.水基流延工艺制备b~2-Al_2O_3固体电解质薄膜的研究[C].第十六届全国高技术陶瓷学术年会摘要集.2010
[4].华伟刚.纳米ZnO压敏材料制备及其水基流延工艺研究[D].广西大学.2008
[5].华伟刚,崔学民,张鹤,邱树恒,雷彩霞.水基流延工艺制备氧化铝生带材料研究[J].稀有金属材料与工程.2007
[6].崔学民,欧阳世翕,黄勇,余志勇,吴立峰.水基流延工艺制备陶瓷材料的研究[J].硅酸盐通报.2004
[7].崔学民.乳胶体系水基流延工艺及其迭层制备陶瓷材料的研究[D].中国建筑材料科学研究院.2003
[8].崔学民,欧阳世翕,黄勇,余志勇,吴立峰.水基流延工艺制备陶瓷材料的研究[C].2002年材料科学与工程新进展（下）——2002年中国材料研讨会论文集.2002
[9].方志钧.片基流延工艺技术的新进展[J].感光材料.1988
论文知识图
