复合钻头论文-李和焱,刘茂森

复合钻头论文-李和焱,刘茂森

导读:本文包含了复合钻头论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:川西须家河组,可钻性,PDC,复合钻头

复合钻头论文文献综述

李和焱,刘茂森[1](2018)在《PDC-牙轮复合钻头在川西须家河组地层的应用》一文中研究指出川西地区须家河组地层岩石致密、硬度高、可钻性差,常规牙轮和PDC钻头磨损快、使用寿命短,严重制约了钻井工程进度。针对以上难点,研究了PDC-牙轮复合钻头的破岩机理,优选KPM系列的2牙轮4刀翼复合钻头在川西地区进行试验。现场实践结果表明,PDC-牙轮复合钻头在地层研磨性强、软硬交错频繁的地层中具有良好的效果,机械钻速和进尺都大大提高,为川西地区复杂难钻地层的提速提效提供了参考。(本文来源于《内江科技》期刊2018年11期)

王春华,马伟东,刘江涛[2](2018)在《新型8-1/2″复合钻头的研制与应用》一文中研究指出介绍了一种新型复合钻头的结构及工作原理,该钻头综合牙轮钻头和PDC钻头的破岩特点,将剪切和冲击破碎的破岩方式相结合,能有效提高钻头在破碎性地层和较坚硬岩层的机械钻速。(本文来源于《西部探矿工程》期刊2018年09期)

魏新丁[3](2018)在《主动伸缩式复合钻头方案设计及其运动学分析》一文中研究指出伸缩式复合钻头在软硬交错地层条件下能够有效提高破岩效率,延长钻头寿命,节约钻井成本。在对比了已有伸缩钻头的优缺点后,设计了一种采用新型伸缩机构的主动伸缩式复合钻头。该种伸缩钻头以钻井液压力差为动力,通过伸缩机构中旋转伸缩块的伸缩及定位实现中央牙轮钻头的伸缩,从而实现PDC刀翼与牙轮单独、混合破岩在软硬交错地层中的自由切换。此外,在ADAMS仿真环境下对伸缩机构进行运动学仿真分析后,又进行了伸缩钻头模型制作及实验验证。结果表明,该伸缩式复合钻头能够实现主动伸缩及稳定定位,因此在该种伸缩式复合钻头可针对不同地层采用不同形式的钻头破岩,避免频繁起下钻,提高钻井效率。(本文来源于《内江科技》期刊2018年07期)

沈欣宇,苏强,周柏年,李茜,孟鐾桥[4](2018)在《复合钻头在高石梯-磨溪地区须家河组的应用》一文中研究指出四川盆地高石梯-磨溪地区须家河组岩性致密坚硬、研磨性强、软硬交错、可钻性差,钻井过程中存在机械钻速低、单只钻头进尺短、钻井周期长等难题,是制约中上部井段钻井提速的瓶颈地层,针对高石梯-磨溪地区须家河组地层特征,结合其他类似地层的钻头选型经验,GS001-X3井、MX42井等19口井在该段开展了贝克休斯Kymera系列牙轮-PDC复合钻头现场应用,单只钻头进尺和机械钻速大幅提高,钻井周期明显缩短,提速效果显着,实现了高石梯-磨溪地区须家河组难钻地层钻井提速瓶颈技术突破。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2018年01期)

朱宽亮,周岩,胡中志[5](2017)在《PDC-牙轮复合钻头在南堡油田大斜度井的应用》一文中研究指出南堡油田大斜度井采用PDC钻头或牙轮钻头进行定向钻进时,存在摩阻大、托压严重、扭矩波动大和工具面不易摆放等问题,为解决该问题,应用了将PDC钻头和牙轮钻头优点结合在一起的PDC-牙轮复合钻头,并根据该油田地层的特性,对其进行个性化设计,设计了"2PDC固定刀翼+2牙轮"和"4PDC固定刀翼+2牙轮"2种切削结构的PDC-牙轮复合钻头。"2牙轮+2PDC固定刀翼"复合钻头和"4PDC固定刀翼+2牙轮"复合钻头分别在NP2-33井和NP5-28井进行了现场试验,在定向钻进过程中均未出现托压现象,工具面稳定,扭矩波动幅度小,造斜性能与牙轮钻头相当,机械钻速与进尺均大幅提高,且返出岩屑粒度大,岩屑分选性好,有利于判别地层岩性和录井。现场试验表明,应用PDC-牙轮复合钻头能解决南堡油田大斜度井定向钻进时托压严重、扭矩波动大和工具面不易摆放等问题,为提高大斜度井定向井段的钻速提供了一种新技术。(本文来源于《石油钻探技术》期刊2017年06期)

张国栋[6](2017)在《高强度合金复合钻头机械加工工艺及设备探讨》一文中研究指出高强度合金复合钻头选材合理新颖,切削能力强,使用寿命也比常规钻头长,但是其制造加工工艺要比一般钻头更具有难度,本文从金属基复合材料的机械加工开始研究,对高强度合金复合钻头机械加工过程和工艺进行了详细的说明,具体的探究了高强度合金复合钻头的整体加工工艺。(本文来源于《世界有色金属》期刊2017年07期)

高翔[7](2017)在《复合钻头破岩机理及设计研究》一文中研究指出在石油钻井工程中,钻头作为主要的破岩工具,其设计好坏在很大程度上影响了钻井成本和钻井效率。通常使用的钻头有PDC钻头以及牙轮钻头。但是随着浅层石油的急剧减少,钻井开始越来越多的面临地层复杂、深井、超深井、难钻地层,于是对钻头的设计及使用也提出了越来越高的要求。近些年,随着PDC-牙轮复合钻头在国外钻探现场的成功应用,其取得的优异钻井数据为钻头的发展指明了一定的道路。对于国内,一些生产钻头的厂家也迫切希望获得高性能和实用的复合钻头,从而打破国外的技术垄断,建立起自己的复合钻头制造技术和体系。目前PDC-牙轮复合钻头作为一种新的破岩工具,在硬地层、致密地层、高研磨性地层以及定向钻井中有着钻井效率高、造斜稳定、钻头使用寿命长等优势。虽然国内针对复合钻头开展了一些研究,并取得了一定的研究成果,但是对于复合钻头的破岩机理及设计技术还需要深入研究、完善。为此,本文针对复合钻头开展了以下研究,主要包括:1、开展了复合钻头牙轮运动学的研究,讨论了牙轮外形轮廓对牙轮速比的影响。2、针对复合钻头的破岩特性,开展了复合钻头破岩机理的仿真分析。在PDC齿前倾角分别为15°、20°、25°时,研究了叁种牙轮牙齿在不同侵入深度情况下,其破碎岩石形成的齿坑形状、岩石损伤范围对PDC齿刮切做功能耗的影响;验证了复合钻头的破岩优势。3、根据仿真分析,建立了牙轮牙齿的垂向压入力和滑移刮切力模型,计算了复合钻头牙轮破碎岩石能耗;针对牙轮牙齿对岩石的预损伤破岩,对PDC切削齿破岩过程进行了详细的分析,计算了 PDC齿刮切破岩所需能耗。4、提出了复合钻头的两套切削结构的复合、牙轮外形轮廓、牙齿齿型、冠部轮廓、保径设计方法;并针对硬地层、不均质地层以及定向钻井对复合钻头的个性化设计进行了探讨。5、根据仁页1井身结构和地层特性设计研制了复合钻头产品,并进行了现场试验,验证了复合钻头在难钻地层中的高效破岩优势。本文旨在通过开展复合钻头破岩机理的仿真分析,从牙轮牙齿对岩石的预损伤入手,研究PDC切削齿切削力变化以及做功大小,建立两套切削结构做功大小模型,探寻两套切削结构的能量分配关系,探讨复合钻头的设计方法,为复合钻头的个性化设计及现场应用提供参考。(本文来源于《西南石油大学》期刊2017-05-01)

邓嵘,安美,唐东[8](2017)在《复合钻头钻进过程的有限元模拟》一文中研究指出设计了一种新型的"2+2"型牙轮-PDC复合钻头(包括CL型和BL型两种结构),并采用显式动力学有限元分析方法对两种结构的钻头钻进凝灰岩和花岗岩的物理过程进行了数值模拟。结果表明,CL型钻头适合于钻进较硬的地层,而BL型钻头适合于钻进较软的地层;两种钻头钻进硬岩时的牙轮切削齿轴向力均比钻进软岩时的牙轮切削齿轴向力大,在相同岩石中钻进时,CL型钻头比BL型钻头的牙轮切削齿轴向力大;PDC切削齿轴向载荷沿钻头径向的分布形态与刀翼的冠部形状相似,位于锥顶的切削齿轴向载荷最大;钴压在牙轮和刀翼上的分配与钻头的结构类型相关。(本文来源于《西南石油大学学报(自然科学版)》期刊2017年02期)

冷静,沈家伟,陈林,司江伟,彭勇[9](2017)在《基于3D打印技术的复合钻头加工方法研究》一文中研究指出为提高钻头加工质量,以满足现场对钻头性能越来越高的要求,本文基于3D打印技术,对复合钻头加工工艺进行了研究。结合复合钻头结构特点及工作原理,对现有复合钻头叁维模型进行区域划分并切片,最后完成打印并组装。加工实例表明,3D打印技术可以应用于复合钻头加工,对提高钻头质量、缩短开发周期具有重要意义。(本文来源于《内江科技》期刊2017年01期)

李琴,谢豆,黄志强,邓嵘,于德良[10](2017)在《硬地层复合钻头破岩特性与提速机理研究》一文中研究指出PDC-牙轮复合钻头是一种综合了PDC钻头与牙轮钻头结构特点和工作原理的新型钻头,能更高效地钻进硬地层。但由于对其破岩机理认识不足,使得PDC-牙轮复合钻头的研发具有盲目性,推广受限。基于弹塑性力学和岩石破碎学,采用Drucker-Prager准则描述岩石本构关系,塑形应变作为破岩判据,通过有限元法建立全尺寸复合钻头和PDC钻头动态破岩的非线性动力学模型,分析了复合钻头作用下硬地层岩石的破坏机制,对比了硬地层中两种钻头的动态破岩过程。结果表明:复合钻头钻井能满足井壁稳定性的要求,然而一旦井壁失稳,井壁岩石将大块脱落;以拉应力破岩为主是复合钻头在硬地层中大幅提高机械钻速的原因之一;硬地层中复合钻头扭转振动低于PDC钻头,破岩效率更高;由于牙轮滚动的多边形效应,复合钻头沿钻进方向对岩石的冲击较PDC钻头更大,能更快钻进硬地层。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2017年03期)

复合钻头论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

介绍了一种新型复合钻头的结构及工作原理,该钻头综合牙轮钻头和PDC钻头的破岩特点,将剪切和冲击破碎的破岩方式相结合,能有效提高钻头在破碎性地层和较坚硬岩层的机械钻速。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

复合钻头论文参考文献

[1].李和焱,刘茂森.PDC-牙轮复合钻头在川西须家河组地层的应用[J].内江科技.2018

[2].王春华,马伟东,刘江涛.新型8-1/2″复合钻头的研制与应用[J].西部探矿工程.2018

[3].魏新丁.主动伸缩式复合钻头方案设计及其运动学分析[J].内江科技.2018

[4].沈欣宇,苏强,周柏年,李茜,孟鐾桥.复合钻头在高石梯-磨溪地区须家河组的应用[J].中国石油和化工标准与质量.2018

[5].朱宽亮,周岩,胡中志.PDC-牙轮复合钻头在南堡油田大斜度井的应用[J].石油钻探技术.2017

[6].张国栋.高强度合金复合钻头机械加工工艺及设备探讨[J].世界有色金属.2017

[7].高翔.复合钻头破岩机理及设计研究[D].西南石油大学.2017

[8].邓嵘,安美,唐东.复合钻头钻进过程的有限元模拟[J].西南石油大学学报(自然科学版).2017

[9].冷静,沈家伟,陈林,司江伟,彭勇.基于3D打印技术的复合钻头加工方法研究[J].内江科技.2017

[10].李琴,谢豆,黄志强,邓嵘,于德良.硬地层复合钻头破岩特性与提速机理研究[J].机械科学与技术.2017

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