(中煤新集能源股份有限公司口孜东矿安徽省阜阳市236153)
摘要：皮带机是矿井运输的主要设备，在其运行过程中，常因操作不当及没能及时发现机器出现的问题等，造成了皮带的断裂等情况，直接影响到了企业的经济效益。因此，职工对设备的精度控制、提前维修检查及长期的综合性养护，可以有效预防故障的发生，使故障在未发生时得以排除，这对生产设备使用寿命的延长都是有积极作用的，并且对保证煤炭企业经济效益和安全问题，有着无可取代的作用。
关键词：煤矿机电运输；撕带故障；预防对策研究
引言
作为一种极其常见的运输机电设备，皮带运输机被广泛应用于各行各业的生产制造过程中，诸如农业生产，货物运输，煤矿开采等领域，皮带运输机不但具有体积轻巧，易于安装和使用的优点，而且更加重要的是，它能够大大提升物料的运输速度，为正常的货物生产过程提供了运输保障。在煤矿开采行业，皮带运输机发挥着不小的作用，能够实现煤矿资源开采的实时运输，保证开采效率。在煤矿运输过程中，皮带是机器传输的关键部件，而在开采过程中，其往往会由于承载力过大或设备使用不当引发皮带断裂的故障问题，进而影响整个开采作业的进度，因此，企业要想实现最大的经济效益，就必须注重对开采机电设备的日常养护和管理，才能有效预防设备故障的发生。
1煤矿机电运输撕带故障产生原因分析
1．1物料划伤致使运输时出现撕带现象
在运用煤矿机电设备运输煤炭的过程中，通常都会普遍存在着煤块大小不一以及煤块形状不规则的情况，同时很多煤块还混杂着多种固状物，这些固状物非常容易对运输机的皮带造成划伤，假如得不到及时的处理，就容易引发撕带故障，并对煤炭的正常运输造成不良影响。
1．2皮带修补质量不达标
有些煤矿企业在处理胶带机打滑现象时，经常会让一些修补公司到现场进行铸胶修补，修补之后基本上还能继续使用，但是，有时还会出现用了一段时间后又出现鼓包现象，这种铸胶修补质量不达标的现象也极易导致出现撕带事故。
1．3同内部机件发生摩擦
有些煤炭机电运输撕带事故的产生是由于同设备内部的机件发生摩擦导致的。在机器实际工作的过程中，必然会存在着摩擦，通常都会采用加注润滑油的方式来减少摩擦。但是，有时可能会出现忽略加注润滑油的情况，如果加注润滑油不够及时的话，就极易出现摩损过度的情况，进而导致发生了皮带撕带现象。与此同时，还有可能会出现轴承同皮带接触不良的情况，进而出现皮带跑偏的情况。
2如何有效预防故障的发生，保证设备的正常运转
2.1重视对设备的日常管理
对煤矿开采设备进行系统科学的日常管理是避免设备出现故障的前提保证。首先，企业管理者要在企业内部建立一套适合于企业自身情况的设备管理体系，同时制定相应的企业机电设备管理制度，将设备管理工作切实执行到位。其次，应在企业内部设立专业的管理监察部门，对设备的日常管理工作进行有效监督，并配合以奖惩机制，以确保监督审核工作的有效性。再次，对于在设备使用过程中出现的违规操作现象，要及时予以严厉禁止，并提出相应整改措施。另外，企业还需要加大对机电设备的资金投入力度和技术支持，未煤炭开采作业提供一个良好有序的运输环境。
2.2强化机电设备安全监察与维护检修
机电运输安全的根本保障就是设备的安全使用，因此煤炭企业必须定期、不定期地对设备进行维护，井上下所使用的机电设备分区域划片给监察人员包干，落实检查责任，并加大对机电监察人员的考核力度。检修班必须每班对距工作面50米范围顺槽内的杂物进行彻底清理，谁清理谁负责。防止遗留在两顺槽的杂物进入系统，对主运系统在用和备用滚筒进行全面检查，发现隐患，及时处理。必须制定详细的安全防范措施，加强采面管理工作，重点区域重点盯防，看头工、守尾工要严守岗位，保证正常生产及杂物不上系统;保证安全生产;系统彻底检查，将所有杂物清理干净，并规定专人转岗负责，杜绝杂物进入运输系统。要求组织相关人员认真细致对各洗煤厂进行一次全面彻底的隐患排查活动，对各转载点、受料点、溜槽以及刮板机底板、给煤机防磨衬板等部位的全面检查，发现问题及时处理，并且矿里要加强预防性检修计划提报的及时性与准确性，便于公司总体协调安排检修项目。要求运转队胶带机巡视工，加强巡视力度，及时掌握巡视范围的各项动态，及时发现突发事件，避免事故扩大。
2.3加强对工作人员的安全意识教育
保障机电运输安全的本质就取决于人，所以一定要采取有关措施对相关的工作人员进行强化系统的工作、教育培训。机电队要定期对岗位工进行业务技术培训，在这基础上还要同时加强交流学习，安排定期的培训，培养一部分精英骨干，提高员工的业务技术水平及处理事故的能力；从内部整体上提高了综合素质，也更好地保障了机电运输安全。针对已经发生的机电事故，无论性质轻重、责任大小，都要认真详细的分析事故原因并找出责任者，严格考核，奖罚兑现。对于事故责任人要进行教育，并制定落实有针对性的防范措施，杜绝类似事故的发生。
2.4提高职工队伍素质
机电运输设备操作人员的综合素质直接决定了机电设备管理与维护的质量与标准。对已经在职的职工通过培训学习，使他们掌握新知识，熟练操作新技能，并能灵活处理遇到的新问题。不断提高职工的专业技术水。建立奖罚制度，对技术水平较高的专业人员给以一定的奖励。同时，各矿要结合自身的条件，加强矿区生活基础设施的建设，通过对工作环境的不断改良，降低劳动强度，吸引人才投人煤炭工作，确保操作技术人才队伍的稳定性，保障生产运输环节的安全有效运转。
2.5加大安全管理的投入
各煤矿企业要增加机电运输设备的投入，投入新设备的使用，对于超期服役的机电设备要进行检查及更换，确保机电设备达到生产设备煤矿安全规程标准要求。对于皮带这样的消耗品，要按时的进行检查，发现问题，马上进行更换，确保运输设备能够良好的不间断工作保障生产。
2.6缩短设备部件的采购时间，切实做好后勤保障工作
针对有些煤矿主井胶带机胶带使用情况不良甚至出现多处损伤的情况，场矿的后勤部门就应记得及时更换钢丝绳芯胶带。通常，应由矿里提报紧急采购计划，在相关部件到货之后，让生产服务中心立即进行部件的更换。在更换胶带之前，煤矿还应对这一胶带机进行相应的监护运动，借此来加强胶带的检查和维护，同时还应严格控制煤量，制定专业化的安全技术方案，各相关单位应强化外委修理的质量控制，严格监控外委修理的身背和材料，做好认真细致的验收工作，一旦发现修理质量方面的问题，就应对相应的承修单位进行严肃处理，杜绝在后期工作中发生类似事故。
结语
综上可知，煤矿机电设备是否能够安全运行不仅事关煤炭运输和开采的进度，同时还同机电设备的使用寿命等因素存在着直接的关系，并最终影响煤炭企业的经济社会效益。因而，必须对煤矿机电设备运输问题给予高度重视。作为煤炭企业，应对煤矿机电设备运输撕带故障产生的原因进行深入分析，并采取针对性的措施和策略来解决，只有这样，才能确保机电运输设备得以正常运行，并降低撕带事故发生的频率，最终保障煤炭运输和开采工作顺利有序的进行。
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