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摘要：油品储运的安全管理工作意义重大，理应受到企业单位及政府相关部门的监管与重视，提高油品储运操作人员的素质，提高安全操作水平，及时应对安全风险问题，防止各级各类安全事故的发生。对油品储运设备进行优化设计，加强对设备的维护保养，才能提高设备安全运行的效率，更好地完成油品储运的任务。
鉴于此，本文主要分析油品储运安全管理的常见问题与措施。
关键词：油品储运；安全管理；问题
1、油品储运概述
油品具有易燃、易爆、有毒等特性，需要合理控制，保证油品储运的安全。油品的储运必须达到安全储存和运输的条件，才能适应油品生产的技术要求。在油品储存过程中，需要及时检查泄漏情况，防止大量的油品泄漏，同时还要防止油品的乳化变质而引发安全、质量事故，石油化工给企业带来危害。
油品的储存一般属于暂时的储存，不适宜长期的储存，否则会由于油品的蒸发损耗而降低油品的质量，同时影响到油品的销售。油品输送的过程，可以优选输送方式，最常见的油品运输的方式是管道输送、罐车输送、船舶运输等。依据油品生产企业的特点，采取最佳的输送方式，可以保证油品储运过程的安全，更好地完成油品生产任务，最终提高企业生产的经济效益。
2、油品储运安全管理的常见问题
2.1、安全监督管理极度缺
关于油品储运安全管理，责任实际上并不是每一个人的，而应该是各部门之间人员都需要进行全面的合作，因为这样才能够将安全管理落到实处。然而，在实际的油品储运过程中，由于各种原因，相应的安全监督管理力度还依旧有待加强，加上部分部门监管的缺位，则很容易导致各类安全事故的发生。比如：在2015年的7月份，山东日照市山东石大科技石化有限公司油品储运车间311罐区球形罐因年检进行倒罐作业，而311罐区7号罐向6号罐倒罐作业过程中6号罐发生了起火并爆炸，并给企业造成了直接经济损失2812万元。经过调查之后才发现，这一起事故出现的主要原因就是企业安全生产的第一责任人，对公司油品车间履行安全生产职责、落实安全生产规定不到位，而部分工作人员不但违反操作规程进行倒罐作业，在倒罐作业过程中，当晚的值班人员也没有严格遵守石大科技公司关于“倒罐切水作业不得无人监守”的规定。
2.2、技术人员的专业素质不过关
其实，在油品储运的过程中，时常会发生一些安全性的问题，比如：卸油车着火爆炸事故；加油站起火事故；油品静电事故等。虽然油品储运是由专人负责，但是他们由于缺乏一定的专业素质技巧，以致于每次面对类似问题的时候总是不知所措，甚至还造成了一些重大安全事故的发生。以油品静电事故为例，在2016年10月份，大连一化工企业就发生了这一事故，并造成20人受伤。其实，油品在储存、输转过程中，由于摩擦的缘故，产生静电这一现象实际上也是不可避免的，追根溯源，同油库设计、施工、设备的操作等人员都有着极为密切的联系，而这不但表现出他们工作责任心的不强，同时还体现出他们自身专业素质的缺乏。如果相关人员能够意识到静电产生的危害，并及时采取更为及时的对策，那么就不会让油库安全埋下隐患，进而给企业造成巨大的经济损失。
3、油品储运安全管理的有效措施
3.1、加强细节上的油品储运安全管理
企业单位及相关部门理应加强细节上的油品储运安全管理工作，例如，严谨现场工作人员携带火柴、打火机等火种进入油品储藏区域或油品收发作业区域，通过对明火作业与火源流动情况进行严格管理，以此降低明火引发油品储运安全事故的几率。同时，相关部门还需要对油品储运安全管理现场区域内所使用的电子设备进行定期检查，发现短路、电线外包装破皮等质量问题时，应及时予以更换和维修，严谨工作人员利用特制器敲打油品储运容器，以此避免油品静电自然的安全性事故。
3.2、加强企业单位的安全教育工作
针对油品储运安全管理过程中常见的问题情况进行分析可知，工作人员及油品运输人员的安全意识与安全防范能力至关重要，通过加强安全教育的方式，能够极大的降低人为因素造成油品储运安全事故的几率，确保每位员工能够在自己的岗位上实现安全、规范化的管理与控制，从根源上杜绝此类安全事故发生的可能。企业单位及相关部门可以开展讨论式教育，针对某次重大的油品储运安全性事故情况进行安全事故的问题分析与讨论，引发全员的思考，促使每位员工都能够及时认识到自身的不足，在实践工作中针对问题情况进行思考，有效纠正自己的缺点，避免人为操作过失而引发安全性事故的问题情况。
3.3、加强企业单位的安全管理机制
在油品储运安全管理工作的实施过程中，企业单位理应充分完善安全管理机制，在实施管理与控制手段的同时，应当结合安全管理工作的实际开展情况，确保工作人员能够在工作岗位上规范化作业，以此确保企业油品储运安全管理工作的可靠性与稳定性。企业单位安全管理机制应包括安全生产的责任管理、安全教育工作的管理、问题隐患事故的排查、危险物品的管理、施工建设项目的管理以及应急管理的环节制度。
3.4、提高油品输送过程的安全性
油品的输送是油品销售的重要环节，通过各种销售渠道，将油品销售给用户，为化工生产企业创造价值。如果应用罐输的方式，必须保证储罐收发油操作的安全，严格执行罐车的安全管理制度，车载油品储罐，必须在车辆熄火后，进行收发油操作。最经济适用的油品输送方式为管道输送，通过输送管道，将油品输送到目的地。加强对油品输送管道的安全管理，才能提高管道运输的效率，防止各种安全事故的发生。对金属管道进行防腐处理和易腐蚀部位的定期、定点测厚，以提高管道的抗腐蚀冲击的能力。加强对管道的巡检，建立自控系统，对油品输送管道实时进行监测和管理，提高输送管道的安全性。
3.5、采用技术化测试系统检测风险性
在现在的许多油品储运公司中，仍然存在利用人工检查衡量油品储运设备是否安全的现象。但是，实际上，即是检测的人员十分的专业，其对于安全系数的审查也只是一个估计值和推测值，不能从根本上保障油品储运设备的安全。但是，我们现在在很多领域加以利用的技术化机器却可以较为准确地对各项数据进行测量，并以此得出与指标相应的各项信息。因此，本文认为，在油品储运的过程中，也应当采用技术化的机器代替人工对油品储运罐的安全系数进行测量，以得出更为准确的相关数据，对其安全系数进行较为科学的了解。
总之，随着我国石化产业迅速发展的同时，油品储运安全管理方面却存在着诸多的问题，且都比较常见，比如：化工企业油品储运管理人员安全意识缺乏；安全管理体系不够完善；责任不明确等等。鉴于这些问题的存在都有可能影响到相关从业人员的生命财产安全以及企业的经济利益，因此，积极采取一切可行的预防措施也就显得尤为必要和迫切。由此可见，本文的研究也就显得十分的有意义。
参考文献：
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