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摘要：工业革命为世界工业行业的发展带来推动的力量，至此之后工业发展速度迅猛，伴随自动化技术在工业中的不断渗透，工业发展水平更超过了以往速度，火力发电厂热工自动化的出现推动了工业的进一步发展。发电厂在热控仪表安装环节应依照图纸正确施工，对于热控仪表的设计规格也应参照图纸具体数据规格，施工过程中应注意安全保障措施，各方面工作应协同配合，安装过程注重技巧性以及临时出现各种状况的处置，保障安装工作有序进行，并且为之后各项工作的正常开展打好基础。
关键词：火力发电厂；热工自动化；仪表安装
引言
当前工业企业中通常采取火力发电厂热工自动化技术，这种技术属于工业领域常用的技术，具有自动化性质，该技术能够实现在安装系统或者安装自动化仪表之后监控、检测火力发电过程，并且对全过程进行管理，对于发电过程达到有效的管控、监督，保障其顺利运行。除此以外，自动化热仪表的使用能够促进电厂的发电工作，提升工作质量和工作效率，自动化系统还能够将各个机组形成稳定性，用以实现发电过程的安全稳定，保障发电工作正常运转。
1热工仪表自动化的安装细节过程
（1）对待热工仪表自动化的安装，鉴于控制系统内部结构较为繁杂，内部出现很多仪器以及仪表，这些仪器和仪表为热工仪表自动化的安装制造很多阻碍，安装过程应当注重细节，不能遗漏任何一个仪表以及仪器，并且在安装之前应全面熟悉所有的仪表、仪器，并且对该系统知识彻底的掌握，做到灵活安装，安装之前应做好各项设备的安排，合理的安置好顺序，按照既定顺序有条不紊的展开安装，安装过后应采取检测手段对于系统以及各项设备进行检验、测试，经过测试达到标准后方可使用。有些仪表的测试十分严格，最终要求仪表的测试在达到规定标准内才能投入到机器设备的正常运转中。在进行检测的房间里应规划操控范围，避免现场出现混乱、难以控制的现象，控制室内系统安装应依照正常工艺标准，争取一次性安装成功。
（2）热工自动化仪表内部管路敷设。热工仪表自动化的安装涵盖了各种管路敷设，具体由热动力管路、测量管路、信号管路、电源管路等，管路敷设之前应采取检测环节，按照相关要求进行细致检测，通过检测之后方可采取安装，安装过程应将周边施工环境考虑在内，用以排除施工环境各方面因素阻碍安装过程的正常运转。此种状况下，安装过程应当在适宜的地方采取科学性的方式，各种设备以及仪表之间应避免磁场或者电波的互相干扰，以此来保障安装工作完成后能够顺利运行，安装过程中还应考虑到各个仪表连接之处的电缆线以及接线是否完整，保障仪表安装工作完成后，能够在使用中具有安全性。
（3）管路敷设过程中吹扫管路的作用。管路敷设环节中吹扫管路敷设在整体工作中能够起到至关重要的作用，能够吹扫以及试压仪表安装，通过此环节保障了数据传输的真实效果，设备在接收到数据传输的内容后，计算以及运行工作能够顺利进行，各个设备之间的衔接以及配合将出现更加协调的特点，机器运行进而呈现出通畅性。采取试压仪表能够检测管路中高温情况以及高压情况，为管路的正确温度做保障，至此将外部温度环境控制在一定范围内，为管路的安全性带来多方面保障。吹扫操作以及试压操作中，应在系统运作的同时展开，这种情况下，基于系统运作的基础上能够更加清晰的掌握设备数据信息以及管理的具体情况，能够为设备做更加完善的保护。
2热工仪表自动化运行中故障问题的具体剖析
（1）实际工作中当火力发电厂热工仪表呈现某些故障情况，首先应将仪表的数据记录下来，与发生故障之前的数据进行对照，对仪器的检测应在不同温度条件下、不同压力条件下，确保数据获取的精准性，进过多次测量后，将最终数据展开具体剖析。鉴于故障数据的对比参照，故障之前的数据需要获取系统运行效率数据，还要结合系统设计方案特点、仪表性能情况、各个设备运行效率状况等内容进行综合性的归纳、统计，将以上数据存档保留。故障出现后，提取之前在各种温度状态下、各种压力状态下检测的数据信息，将信息进行具体剖析得出故障的具体方面。当前，我国使用的控制系统以及仪表均采取警报系统，在数据产生较大波动情况下，或者数据变化频繁的状况，系统将自动开启警报系统，因此面临故障问题的具体剖析，我们可以先考虑系统方面是否有故障，将系统方面故障排除后，进而开展对于各种状态下数据的对比，筛选出真正的故障方面，通过对机组的重新维护来处置故障，然而系统一旦出现故障问题，则能够采取参数设置方面的变更来应对。
（2）仪表电缆进口密封处密封不严，造成仪表体内由封口处进入水滴、粉尘等物质，仪表电源在受到粉尘、水滴的作用下出现电源故障，或者润滑效果低于标准效果，因此安装仪表电缆时应认真检查密封处，保障密封效果。除此以外，火力发电厂日常生产环境较差，通常仪表的金属外壳容易遭受其他物质的腐蚀，一些仪表都因为其他物质受到腐蚀，导致仪表不能正常拧动。还有一些仪表经过了长时间的使用，并未定期进行检修或者维护，导致仪表螺丝不断松动，影响正行拧开，仪表接线处焊口产生缝隙，容易造成粉尘等物质进入，因此工作人员应当定期或者在仪表使用之后开展细致性的维护工作。很多复杂回路内的接点出现断裂，这会造成仪表使用过程中的故障问题。我们能够将仪表参数进行记录，详细了解仪表参数变化的特点，根据变化特点来判定是否出现了故障，仪表在出现故障后参数将有剧烈、不稳定的变化，通常也会产生波动效果，然而系统工艺的故障问题同样会导致控制装置故障。对于故障问题我们不应仅仅针对某一个方面，既要考虑到系统仪表方面，也要考虑到操作系统方面，尤其是控制器的具体使用以及启动缓解，避免运作过程操作不当带来故障。
3热控仪表管路安装过程中常见问题的处置方式
在日常安装仪表管路时通常会遭遇这样或者那样的问题，有时仪表密封处出现泄露，有时仪表被腐蚀物堵塞，此类问题的解决需要在施工时注重材料的选择，材料的筛选应该按照规范标准，如此一来能够为接下来的焊接工作打好基础，焊接时要保证焊口平滑，细心焊接每一处，保障稳定性。仪表安装过程中要将仪表的位置摆放按照统一标准，具体高度以及距离都应做到规范统一，只有摆放位置的准确才能够为焊接工作提供便利。安装之后应重新检查仪表，保障仪表并未受损，检查电缆避免出现短路或者、接地、短路等现象。将系统仪表开展定期检查，还要在每次使用过后进行科学性的维护，避免仪表受损。仪表运作时当面临腐蚀性环境时，材料的筛选应考虑到防腐蚀性，面对振动的外部环境，应适当增加橡胶垫或者缓冲垫来固定仪表，保障仪表的稳定性。落实监督制度的有效执行，让工作人员意识到问题随时存在，落实好维护制度和定期检测制度，保障安全。
4结束语
火力发电厂热工仪表自动化技术在应用的过程中稳步发展，系统应用正伴随着使用需求不断创新。安装过程中应依照设计图纸中的具体规划，各种高压、高温、震动等因素都会影响到安装工作，各个环节都应该注重质量，材料的筛选应结合具体施工环境的特点，保障每个机组都能够正常顺利运行。工作人员应具备定期维修、维护的意识，确保系统安全运转。
参考文献：
[1]华磊.电厂热工仪表自动化技术应用探析[J].山东工业技术，2016（11）.
[2]陈风霖.火力发电厂中的热工自动化技术研究[J].中国高新技术企业，2016（06）.