一、高产高效工作面安全生产保障关键技术分析（论文文献综述）
宋有福,刘晨曦,芦兴东[1]（2021）在《浅谈煤矿安撤人员的素质教育及安全管理》文中认为装备提升、工艺改进、条件变化对煤矿的安撤工作提出了新的要求。做好煤矿安撤工作人员的素质教育和安全管理对于适应新形势需要、建设安撤专业化队伍、安全质量标准化创建,有着现实的意义。
王世斌,于水,刘长来[2]（2021）在《以系统化思维打造智能化开采建设新模式》文中认为智能化开采是煤矿智能化的核心,是煤矿实现"安全、高效、绿色"发展的必由之路,更是增强企业竞争力的现实需要。陕煤集团2014年率先在黄陵建成了全国首个智能化工作面,实现了"无人跟机作业,有人安全巡视"的目标。作为智能化工作面建设的先驱,陕煤集团自2018年以来全面推进智能化建设,预计2021年底,陕煤集团所属煤矿将全面实现智能化采煤。通过总结陕煤集团目前智能化开采的现状及多样化的智能开采模式,分析了智能化开采建设过程中存在的问题。以系统化思维为指引,指出了智能化开采关键技术的发展方向,同时聚焦高可靠性装备研发与设备管理、巷道系统、灾害治理以及人力资源配置等方面,提出了智能化开采建设的新模式。
霍昱名[3]（2021）在《厚煤层综放开采顶煤破碎机理及智能化放煤控制研究》文中指出随着我国矿业现代化进程的稳步推进,采矿装备的电气化带动了采矿技术的快速发展,开采规模也随之不断扩大。融合大数据、云计算、人工智能以及工业5G等新型信息技术的智能化采矿方法,不仅能达到“无人”矿井的行业目标,更成为保障我国能源安全与促进经济高质量发展的全新机遇。尽管信息化技术成熟度不断提高,综采放顶煤技术在我国经过四十余年的发展也已经取得明显进步,但智能化综放开采仍然存在一些问题亟待解决,主要体现在综放开采理论、技术与智能化开采实践联系不紧密、应用程度不高等方面。厚煤层综放开采智能化的关键是放煤过程的智能化,须在掌握顶煤破碎、放出规律的基础上,结合智能化探测、控制技术手段,建立智能化放煤控制体系。本文根据王家岭煤矿12309智能化建设工作面为背景,研究着眼于综放开采全过程,以顶煤采动应力场演化规律为切入点,揭示顶煤在综放开采过程中的破碎机理,阐明散体顶煤由后刮板输送机放出的放出特性,提出合理的放煤方法,为厚煤层智能化放煤的增产增效提供理论支撑。在理论分析的基础上,提炼实现智能化放煤所需的各项关键技术,并将其综合应用,为厚煤层智能化放煤的实现提供重要的技术支撑。得到的主要结论有:（1）基于主应力空间,研究了厚煤层综放开采过程中顶煤受力单元主应力场演化规律。利用有限差分数值模拟方法,考虑液压支架工作阻力对顶煤的支撑作用,阐明了高水平应力条件下顶煤主应力值变化及方向偏转特性,在此基础上将顶煤划分为原岩应力区、中间主应力升高区、应力显着升高区、应力峰后降低区及液压支架控顶区5个分区,得到了高水平应力条件下顶煤主应力驱动路径,为后续顶煤渐进破碎机理的研究提供了应力边界条件。（2）基于弹塑性力学理论,明析了描述顶煤应力状态的平均应力、偏应力及应力Lode角3个参数在综放开采中的演化过程,揭示了上述3个参数在各顶煤分区中的演化特性,基于高精度工业CT扫描技术,运用合成岩体（SRM）数值建模方法,重构了裂隙煤体三维数值模型,运用“有限差分-颗粒流”耦合数值方法,建立了“连续-非连续”耦合真三轴数值模型,在指定主应力边界条件下模拟了顶煤渐进破碎过程,阐明了试件裂隙发育迹线及破碎块度分布规律,实测了放落顶煤破碎块度分布特性,与数值模拟结果进行了类比分析,证明了数值方法可靠性,为后续散体顶煤运移及放出规律的研究提供了数据支撑。（3）基于“有限差分-颗粒流”耦合算法,建立了“连续-非连续”耦合综放开采数值模型,开发了“随机自由落体-逐步伺服夯实”的耦合建模方法,反演了综放开采从工作面设备安装至放煤稳定的全过程,得出了煤矸分界线形态演化的3个特性,并以此为依据改进了“Hook”函数,使之适于描述煤矸分界线形态,以改进的“Hook”函数对煤矸分界线形态进行了拟合,揭示了综放开采煤矸分界线形态从初次放煤到周期放煤的演化规律,将其演化历程分为了初采影响阶段、过渡放煤阶段和周期放煤阶段3个阶段,为后续基于智能化放煤控制技术的放煤工艺选择提供了顶煤位移边界条件。（4）将整个放煤过程划分为放煤开始前、放煤过程中及放煤结束后3个阶段,分析了各阶段内的智能化控制技术,包括:放煤开始前的顶煤厚度探测、采煤机惯导定位,放煤过程中的放煤机构精准监测控制、煤矸识别,放煤结束后的采出量实时监测。将上述智能化技术有机结合,建立了智能化放煤控制技术体系,从自感知、自学习、自决策及自执行4个层面,揭示了各智能化放煤控制技术的内在联系,最终构建了智能化放煤控制的基本结构,为后续智能化放煤工艺参数选择及实现智能化放煤控制提供了技术依据。（5）基于智能化放煤控制技术体系,以煤矸分界线演化特性研究结果为顶煤位移边界条件,改进了Bergmark-Roos理论,建立了周期放煤时间预测理论模型,提出了放煤口启停判别的综合判别方法,建立了包含多台液压支架的“有限差分-颗粒流”耦合数值模型,优化得出了适用于现阶段智能化综放工作面的合理放煤工艺参数,最终于王家岭煤矿12309工作面建立了智能化综放示范工作面,升级更新了工作面主要生产设备及组织关系,验证智能化放煤控制各项技术的可靠性,实现了较好的经济效益和社会效益。
王博[4]（2021）在《陕蒙深部矿区典型动力灾害发生机理及防治研究》文中认为陕蒙浅部矿区采深普遍为53～280m,而其深部矿区采深已普遍超过580m,且近年来开采深度以每年数十米的速度增加。根据现场调研,陕蒙深部矿区具有开采强度大、煤层冲击倾向性强、顶板存在大范围富水区和厚硬砂岩组等特点,部分矿井开采过程中已发生十余起冲击地压、矿震等动力灾害,严重制约了矿区的安全、高效生产。针对陕蒙深部矿区动力显现频发的现状,本文以该地区近年来发生的几起典型动力灾害为研究背景,采用案例调研、理论分析、相似模拟实验、数值模拟和现场实测等方法,开展了陕蒙深部矿区典型动力灾害（冲击地压和矿震）发生机理及防治研究工作,取得如下成果:（1）调研分析了陕蒙深部矿区开采条件与动力灾害特征,确定了形成动力灾害的力源类型,并据此将动力灾害划分为采动疏水应力叠加型冲击地压、宽区段煤柱应力叠加型冲击地压和隔离煤柱区硬岩破断型矿震。（2）分别建立了疏水转移应力和高强度开采支承压力分布力学模型,研究了疏水及高强度开采对工作面应力分布规律的影响,揭示了陕蒙深部矿井采动疏水应力叠加诱冲机理:疏水后形成增压区和卸压区,当工作面快速推采至疏水形成的增压区时,采动应力与增压区应力叠加后超过冲击地压发生的临界值,是诱发冲击的主要原因。在此基础上预测了疏水前后冲击危险区的动态变化,提出了疏水区基于防冲的推采速度动态调控方法。（3）研究了该矿区典型开采条件下不同埋深和不同宽度区段煤柱应力分布规律,分析了特定条件下宽区段煤柱破坏分区特征,建立了宽区段煤柱冲击力学模型并给出了宽区段煤柱诱发冲击的力学判别条件,揭示了宽区段煤柱应力叠加诱冲机理,并据此提出了该地区宽区段煤柱冲击地压防治对策和下阶段基于防冲的窄煤柱宽度设计方法。（4）分别建立了煤柱支撑条件下关键层挠曲变形力学模型和隔离煤柱压缩量估算模型,给出了关键层挠曲破断诱发矿震的判别条件,揭示了陕蒙深部矿井隔离煤柱区硬岩破断诱发矿震机理,提出了冲击地压和矿震协同控制的合理隔离煤柱宽度设计方法。研究成果已在陕蒙深部纳林河、呼吉尔特矿区3对冲击地压矿井现场应用,效果良好。
董书宁,刘再斌,程建远,陈宝辉,代振华,李丹[5]（2021）在《煤炭智能开采地质保障技术及展望》文中提出煤炭智能开采是我国煤炭工业在新一轮技术变革下的战略选择,是实现煤矿安全高效生产的必由之路,地质保障技术可为煤炭智能开采提供准确可靠的地质数据支撑,且能有效探查隐蔽致灾地质因素以减少煤矿生产灾害事故的发生。我国煤炭地质保障技术从服务于资源勘查、高产高效矿井建设到服务于煤矿安全高效生产,从基础地质勘查工作、GIS系统到隐蔽致灾因素探查,不同时期的煤炭地质保障技术具有鲜明的特点。分析了在煤炭智能开采背景下地质保障技术面临的3个难题:地质条件探测精度不足、动态地质信息监测困难与智能开采缺乏统一的地质基础。在前期研究的基础上,论述了面向煤炭智能开采的地质保障技术体系,主要包含高精度综合探测、一体化智能在线监测、工作面地质透明化三大关键技术,通过煤炭开采过程中地质信息综合精准感知、动态融合、同步映射和孪生反馈,实现地质保障的数字化、三维可视化和智能化。面对新一轮能源科技革命和产业变革,针对新形势下煤矿安全发展新要求,提出了煤炭智能开采地质保障云平台、技术标准体系构建的发展方向,平台化、标准化的技术体系可为煤炭安全高效智能绿色开采提供可靠的地质保障。
宋选民,朱德福,王仲伦,霍昱名,刘一扬,刘国方,曹健洁,李昊城[6]（2021）在《我国煤矿综放开采40年:理论与技术装备研究进展》文中研究说明综采放顶煤开采技术作为我国开采厚及特厚煤层的主要方法之一,其引入我国近40年来,放顶煤开采理论与技术实践在我国均取得了长足发展与进步。系统回顾与总结了我国在放顶煤技术领域所取得的标志性成就,结合综放工作面技术特征、理论演化逻辑与资源开采新理念,将其发展历程分为初期试验、发展成熟以及智能化无人开采3个阶段。主要针对综放采场支架与围岩关系以及顶板（煤）结构与稳定性、顶煤破碎运移放出规律、以及综放"三机"装备的进展4个方面核心内容,对我国综放技术的发展进行了总结;围绕综放采场支架与围岩关系以及顶板（煤）结构与稳定性问题,依据机采高度的变化描绘了我国学者关于该问题研究的基本历程;从顶煤破碎机理、综放采场顶煤冒放性分类评价以及顶煤放出规律理论3个方面,阐述了我国关于顶煤破碎运移放出规律的发展道路;放顶煤开采工艺研究方面,则从常规的综放工艺、特殊地质条件下综放工艺以及综放工序的时空配合关系展开,再现了我国学者的研究路线;同时简要阐述了综放"三机"装备的发展进程与最新成果。明晰了我国放顶煤技术的发展脉络与研究思路,分析并探讨了现阶段放顶煤开采理论与技术发展前沿的相关难题,为我国综采放顶煤技术的进一步发展提供了研究基础与思维启迪。
刘峰,曹文君,张建明,曹光明,郭林峰[7]（2021）在《我国煤炭工业科技创新进展及“十四五”发展方向》文中研究指明煤炭是我国的基础能源和工业原料,长期以来为经济社会发展和国家能源安全稳定供应提供了有力保障。作为煤炭工业健康有序发展的核心动力,"十三五"以来,我国煤炭行业自主创新能力得到了大幅提升,实现了从跟踪、模仿到部分领域并跑、领跑的转变,取得了突出的成就。系统总结了"十三五"以来我国煤炭科技取得的主要成果,梳理了煤炭地质勘探、矿井建设、煤及共伴生资源开采、矿井灾害防治、煤机装备与智能化、洁净煤技术、节能环保与职业健康等7个领域所取得的理论、技术及工程应用方面的进展。分析了当前煤炭科技发展面临的共性问题,指出煤炭科技创新支撑我国煤炭工业高质量发展的能力依然不足。提出了煤炭科技自立自强、完善现代化煤炭开发利用理论与技术体系的"十四五"煤炭科技发展目标。围绕煤炭安全绿色智能开采和清洁高效低碳利用,明确了"31110"科技创新主要任务,包括煤炭绿色智能开采、煤矿重大灾害防控、煤炭清洁高效转化三大煤炭基础理论研究,煤炭资源勘查与地质保障、大型现代化矿井建设、煤炭与共伴生资源协调开采、煤矿灾害防治、煤矿智能化与机器人、煤炭清洁高效加工、煤炭高效转化利用、煤矿职业危害防治、煤矿应急救援、资源综合利用与生态保护十大重点领域核心技术攻关,煤矿井巷全断面快速掘进、复杂地质条件煤层智能综采、智能化煤矿建设、智能精细高效洗选、煤炭分质利用技术、煤炭液化及高端化工品制备、废弃矿井地下空间资源综合利用、矿区大宗固废资源利用、大型矿区生态修复、煤炭产品质量精准调控10项重大技术创新示范,复杂地质构造槽波地震探测、导井竖井掘进机凿井、掘支运一体化全断面岩巷掘进、煤矿井下水力压裂增透、干法矿物高效分离、采煤沉陷区土地复垦与农业生态再塑、智能无人综采工作面等百项先进适用技术推广应用,为"十四五"时期煤炭科技的发展方向提供了指导意见。
何东升[8]（2020）在《城郊矿高应力煤巷掘锚护一体化快速掘进支护技术研究》文中指出随着浅部炭资源减少,城郊煤矿开采深度越来越大,最大开采深度已经超过900m。深部开采具有高地压、高地温、强开采扰动严重等特征,造成深井巷道变形严重。深井高应力煤巷快速掘进与稳定支护是制约煤矿安全高效生产的重要问题。本文以城郊矿二水平西翼回风大巷为工程背景,综合运用原位探测、实验测试、理论分析、数值模拟与现场试验等方法,围绕高应力煤巷掘锚护一体化快速掘进技术进行了研究,主要取得以下研究成果:（1）在城郊矿二水平西翼回风大巷取样,通过实验室煤岩矿物组分与力学特性测试得到了煤岩物理学参数;现场钻孔窥视探测了巷道围岩裂隙分布范围,揭示了巷道围岩裂隙发育特征。利用理论分析、数值模拟计算等方式,综合考虑应力分布、巷道断面利用率、掘进难易程度等因素比较了5种不同巷道断面形状的特点,确定矩形为合理巷道断面形状,计算得出巷道断面最佳宽高比为1.5,巷道断面净尺寸为宽×高=4.8 m×3.2 m。（2）建立了高应力煤巷围岩支护结构模型,使用FLAC3D软件数值模拟了不同断面形状巷道围岩应力分布、变形破坏特征,对比分析了不同预应力锚杆（索）形成的应力分布和围岩变形规律,确定采用“锚网带+锚索梁”的巷道联合支护方式,顶锚杆采用Ф22×2500mm型高强锚杆、间排距750×700 mm,顶锚索采用Ф21.6×8200 mm钢绞线。（3）根据掘锚护一体机结构特点,分析了顶板侧帮补打锚杆的支护设计,当提高锚杆预应力与预紧扭矩有利于提高锚杆主动支护作用,设计顶板高强锚杆扭矩不低于200 N·m,帮部高强锚杆扭矩不低于150 N·m;根据现场掘进支护各工序存在问题,提出了工序优化设计方案,通过改进施工顺序、施工方式、工作人员交接等环节,现场试验掘进速度提高了31.7%。（4）在城郊矿开展了深井高应力巷道表面变形监测、深部位移监测、锚杆（索）受力监测,监测结果表明:顶板离层量最大为36 mm,帮部位移量最大为120 mm,底鼓量100mm。根据煤巷围岩变形特征,设计了矩形巷道两帮外倾一定角度的微梯形巷道断面形式,提出了支护优化设计方案,将顶板四根锚索的中间两根锚索变为锚杆、巷道中心锚杆变为锚索,并将帮部两侧靠近底板处两根锚杆向下倾斜15°布置,现场应用有效控制了高应力煤巷围岩变形。本论文由图69幅,表40个,参考文献87篇。
程倩[9]（2020）在《金达煤矿八采区坚硬顶板煤层安全开采技术与经济分析》文中研究说明针对金达煤矿采掘接续紧张的问题,本文采用技术分析与经济分析相结合的方法,对八采区的准备方式和区段巷道布置方式进行了研究;采用工程经济学的原理与方法,对八采区开采的投资风险进行了研究。主要内容如下:（1）根据八采区煤层赋存条件和现有的生产系统情况及矿井与集团公司盈亏平衡点的要求,确定了八采区生产能力、采区服务年限和采煤工作面数目。研究提出了几种可行的采区准备方式,通过技术与经济比较,选择了最优的采区准备方式,形成一个科学合理的采区准备方案。（2）针对金达煤矿八采区煤层的顶板岩石条件,建立了FLAC3D数值模型,对小煤柱护巷、巷旁充填沿空留巷和预裂成拱沿空留巷三种巷道布置方式围岩稳定性进行了分析,结果表明,运用预裂成拱沿空留巷技术时,顶板的下沉量和应力状态在三种布置方式中是最小的。运用经济学方法,对三种方案增加的成本进行了计算,得出预裂成拱沿空留巷的吨煤成本和投资总额最小,无论从技术还是经济角度判断预裂成拱沿空留巷技术都是最优的研究结论。（3）运用工程经济学的原理和方法对八采区开采进行了工程经济评价:开发了基于蒙特卡洛方法的投资风险可视化分析软件,采用该软件对八采区开采进行了投资风险分析,分析结果表明,八采区的投资是可行的。
张博[10]（2020）在《小纪汗煤矿坚硬顶板工作面两次动压巷道围岩控制技术研究》文中研究指明沿空巷道既要受上区段回采工作面采动影响,又要为本区段回采工作面服务,将经受两次回采工作的重复采动影响。巷道变形强烈,难以维护,现有研究成果无法有效地指导工程实践问题,以至大多数的工程问题依然凭经验来解决。本文以小纪汗煤矿11217工作面回风巷为工程背景,深入研究了超前支承压力和侧向支承压力的变化曲线、采空区顶板侧向的断裂位置、受回采影响超前段巷道围岩变形规律、超前段支柱工作状态,在总结小纪汗煤矿顶板运动和叠加应力规律的基础上,研究了综采面采空区侧向顶煤及顶板的运动规律,对巷道支护和超前支护进行分析设计,解决巷道支护问题。取得的主要成果如下:（1）分析了沿空巷道动压显现特征及异常规律。沿空巷道动压显现时,煤柱帮瞬间鼓出,回采帮煤体冲出,回采侧顶角出现破碎网兜、顶板剧烈下沉,单体支护大面积倒斜,液压支架工作阻力具有“升高-突然降低-升高”的变化趋势。（2）分析了两次采动过程中沿空巷道顶板结构的演化过程。一次采动后基本顶侧向断裂形成三铰拱结构,二次采动时受工作面超前支承压力影响,基本顶在工作面前方已预先断裂,基本顶破断结构由原来的固结铰接梁变成可旋转的铰接梁;因此二次破断后煤柱承担的顶板压力变大,作用在顶板结构上的煤柱侧向水平推力增大,使得煤柱上的整体变形加剧和巷道内位移变增大。（3）研究了沿空巷道在两次采动过程中的变形失稳机理。一次采动影响劣化了围岩稳定性、削弱了经受二次采动影响的基础;二次采动时巷道围岩应力及位移分布受本工作面走向基本顶破断结构控制,围岩变形破坏更为剧烈。（4）根据两次采动影响沿空巷道围岩稳定性控制原理,提出了以易离层破碎顶板柔性整体护顶技术和厚层基本顶动压巷道顶板卸压应力优化技术为内涵的动压巷道围岩控制关键技术。在小纪汗煤矿11217工作面回风巷展开了工业性试验。观测结果表明:巷道变形得到了有效控制,帮顶变形量大幅减小,顶板未出现明显离层,巷道变形及维护完全满足巷道的使用要求,工业性试验取得了成功。该论文有图63幅,表12个,参考文献62篇。
二、高产高效工作面安全生产保障关键技术分析（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、高产高效工作面安全生产保障关键技术分析（论文提纲范文）
（1）浅谈煤矿安撤人员的素质教育及安全管理（论文提纲范文）
| 1 实施煤矿安撤专业化素质培训教育 |
| 1.1 推行煤矿安撤专业管理安全培训 |
| 1.2 推行煤矿安撤专业技能实操培训 |
| 1.3 推行了轮训制安撤技能提升法 |
| 1.4 推行了“三系级考核”“师带徒”等措施 |
| 1.5 实施煤矿安撤“五描述一操作”学习演练及考核 |
| 2 实施煤矿安撤专业化安全管理 |
| 2.1 实施安撤专业“633安全管理”法 |
| 2.2 实施安撤重点工程“跟班包保”制度 |
| 2.3 建立煤矿安撤安全基础管理制度 |
| 2.4 发挥生产技术对煤矿安撤管理的保障作用 |
| 2.5 调整改进煤矿安撤生产工艺 |
| 3 结论 |
（2）以系统化思维打造智能化开采建设新模式（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 智能化开采的必要性 |
| 2 智能化工作面建设现状及多样化智能开采模式 |
| 2.1 智能化工作面建设现状 |
| 2.2 多样化智能开采模式 |
| 3 智能化开采建设过程中亟待解决的问题 |
| 3.1 思想认识不到位 |
| 3.2 智能化整体水平不高 |
| 3.3 装备可靠性及管理水平有待提高 |
| 3.4 巷道系统维护不到位 |
| 3.5 灾害治理不到位 |
| 3.6 专业技能人才缺失 |
| 4 智能化开采实现路径 |
| 4.1 智能化开采关键技术发展方向 |
| 4.2 高可靠性装备研发 |
| 4.3 设备全周期服务模式 |
| 4.4 畅通、可靠的巷道系统 |
| 4.5 灾害超前探查、超前治理、区域治理和系统治理 |
| 4.6 优化人力资源配置 |
| 5 结语 |
（3）厚煤层综放开采顶煤破碎机理及智能化放煤控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 综放开采技术发展历程 |
| 1.2.2 顶煤采动应力场演化规律 |
| 1.2.3 顶煤破碎机理及冒放性评价 |
| 1.2.4 顶煤运移特性及放出规律 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 第2章 厚煤层综放开采采动应力场演化机制 |
| 2.1 顶煤应力状态描述及数值模拟方案 |
| 2.1.1 基于主应力空间的顶煤应力状态 |
| 2.1.2 煤岩层赋存条件及力学参数测定 |
| 2.1.3 数值模型及方法 |
| 2.2 高水平应力条件下顶煤主应力场演化规律 |
| 2.2.1 主应力分布规律及数值监测方法 |
| 2.2.2 主应力值演化规律 |
| 2.2.3 应力主轴偏转特性 |
| 2.3 顶煤主应力演化路径 |
| 2.3.1 主应力场顶煤分区方法 |
| 2.3.2 顶煤分区特征位置及应力路径 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 厚煤层综放开采顶煤破碎机理 |
| 3.1 各顶煤分区内相关参数演化特性 |
| 3.2 裂隙煤体三维重构及细观参数标定 |
| 3.2.1 高精度工业CT扫描试验 |
| 3.2.2 节理裂隙数值重构 |
| 3.2.3 基于SRM方法的裂隙煤体数值建模 |
| 3.3 主应力路径下顶煤破碎规律 |
| 3.3.1 数值模型及主应力加载流程 |
| 3.3.2 裂隙煤体渐进破碎迹线 |
| 3.3.3 裂隙煤体破碎块度分布及现场实测 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 厚煤层综放开采顶煤运移放出规律 |
| 4.1 数值模拟方法及前期结果 |
| 4.1.1 FDM-DEM耦合数值模型 |
| 4.1.2 本构模型及模拟参数分析 |
| 4.1.3 数值模拟流程及放煤前结果分析 |
| 4.2 初次放煤过程顶煤运移放出规律 |
| 4.2.1 初放放出体形成过程 |
| 4.2.2 初放松动体演化特性 |
| 4.2.3 初放煤矸分界线动态分布 |
| 4.3 周期放煤过程顶煤运移放出规律 |
| 4.3.1 顶煤放出体演化历程 |
| 4.3.2 放煤松动体范围扩展规律 |
| 4.3.3 煤矸分界线形态特性 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 智能化放煤控制方法及放煤工艺参数 |
| 5.1 智能化放煤控制过程及控制体系 |
| 5.1.1 放煤前顶煤厚度探测及采煤机定位 |
| 5.1.2 放煤中放煤机构动作启停判别及控制 |
| 5.1.3 放煤后放出量实时监控 |
| 5.1.4 智能化放煤控制体系 |
| 5.2 基于放煤时间预测模型的放煤终止原则 |
| 5.2.1 放煤时间预测模型 |
| 5.2.2 重力加速度修正系数的标定 |
| 5.2.3 放煤时间预测模型的应用 |
| 5.3 放煤步距与放煤顺序优化 |
| 5.3.1 放煤步距及放煤顺序优化方法 |
| 5.3.2 不同放煤顺序下放出体形态特性 |
| 5.3.3 不同放煤顺序下顶煤放出量及回收率 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 厚煤层智能化放煤工业性试验 |
| 6.1 12309 智能化综放工作面建设概况 |
| 6.1.1 工作面人员配置及分工 |
| 6.1.2 顺槽协同放煤控制中心 |
| 6.1.3 地面放煤监测与控制中心 |
| 6.1.4 智能化放煤控制流程 |
| 6.2 智能化放煤控制技术试验 |
| 6.2.1 放煤前顶煤厚度探测及采煤机定位 |
| 6.2.2 放煤中放煤机构动作启停判别及控制 |
| 6.2.3 放煤后采出量实时监测 |
| 6.2.4 放煤远程集中控制软件 |
| 6.3 智能化工作面建设效益分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 主要创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
（4）陕蒙深部矿区典型动力灾害发生机理及防治研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 2 绪论 |
| 2.1 课题来源、研究背景及意义 |
| 2.1.1 课题来源 |
| 2.1.2 研究背景 |
| 2.1.3 论文研究意义 |
| 2.2 国内外研究现状 |
| 2.2.1 冲击地压发生机理研究现状 |
| 2.2.2 冲击地压监测预警研究现状 |
| 2.2.3 冲击地压防治技术研究现状 |
| 2.2.4 矿震发生机理、预测及防治研究现状 |
| 2.3 主要存在及亟待解决的问题 |
| 2.4 课题研究内容及技术路线 |
| 2.4.1 主要研究内容 |
| 2.4.2 研究方法 |
| 2.4.3 技术路线 |
| 3 陕蒙深部矿区动力灾害特征及其分类 |
| 3.1 陕蒙深部矿区典型地质开采条件特征 |
| 3.1.1 陕蒙深部矿区地层条件 |
| 3.1.2 陕蒙深部矿区煤岩体冲击倾向性 |
| 3.1.3 陕蒙深部矿区现阶段开采设计概况 |
| 3.2 陕蒙深部矿区典型开采条件下动力灾害特征 |
| 3.3 陕蒙深部矿区覆岩结构演化特征与力源类型 |
| 3.3.1 首采工作面开采边界条件下覆岩结构演化特征与力源类型 |
| 3.3.2 沿空工作面开采边界条件下覆岩结构演化特征与力源类型 |
| 3.3.3 两侧采空边界条件下覆岩结构演化特征与力源类型 |
| 3.4 陕蒙深部矿区动力灾害分类 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 陕蒙深部矿井采动疏水应力叠加诱冲机理及其防治 |
| 4.1 采动疏水应力叠加诱冲案例分析 |
| 4.2 采动疏水应力叠加冲击地压力学模型 |
| 4.2.1 疏水对工作面支承压力的影响 |
| 4.2.2 推采速度对支承压力的影响 |
| 4.2.3 采动疏水应力叠加诱冲机制 |
| 4.3 疏水区开采冲击地压发生机制的相似材料模拟 |
| 4.3.1 相似材料模拟模型 |
| 4.3.2 相似模拟揭示的疏水后应力演化规律 |
| 4.4 采动疏水应力叠加冲击地压发生机制的数值模拟 |
| 4.4.1 数值模拟揭示的疏水前后应力分布规律 |
| 4.4.2 不同推采速度过疏水影响区支承压力分析 |
| 4.5 疏水前后221_上06工作面冲击危险区划分 |
| 4.5.1 221_上06工作面富水区疏水概况 |
| 4.5.2 221_上06工作面④号富水区疏水前冲击危险区划分 |
| 4.5.3 221_上06工作面④号富水区疏水后冲击危险区划分 |
| 4.5.4 221_上06工作面④号富水区疏水前后冲击危险区对比分析 |
| 4.6 采动疏水应力叠加冲击地压防治 |
| 4.6.1 疏水增压区的防治措施 |
| 4.6.2 疏水影响区域推采速度的动态调控 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 陕蒙深部矿井宽区段煤柱应力叠加诱冲机理及其防治 |
| 5.1 陕蒙深部矿井宽区段煤柱诱冲案例分析 |
| 5.2 区段煤柱所处应力环境分析 |
| 5.2.1 不同埋深条件下宽区段煤柱应力环境分析 |
| 5.2.2 不同宽度条件下区段煤柱应力环境分析 |
| 5.3 宽区段煤柱诱发冲击地压机理研究 |
| 5.3.1 区段煤柱破坏分区 |
| 5.3.2 不同区段煤柱弹性核区宽度数值分析 |
| 5.3.3 宽区段煤柱应力演化规律 |
| 5.3.4 宽区段煤柱诱发冲击地压机理 |
| 5.4 区段煤柱诱发冲击地压防治与现场应用 |
| 5.4.1 理论计算和现场监测结果 |
| 5.4.2 已留宽区段煤柱冲击地压防治对策 |
| 5.4.3 宽区段煤柱诱发冲击地压防治措施现场实施方案 |
| 5.4.4 下阶段基于防冲的窄煤柱宽度设计 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 陕蒙深部矿井隔离煤柱区硬岩破断型矿震机理 |
| 6.1 隔离煤柱区硬岩破断型矿震案例 |
| 6.1.1 工程地质概况 |
| 6.1.2 工作面现场矿震发生情况 |
| 6.2 隔离煤柱区硬岩破断型矿震发生机理 |
| 6.2.1 关键层挠度弯曲变形分析 |
| 6.2.2 采动引起的隔离煤柱压缩量分析 |
| 6.2.3 煤柱压缩量与关键层挠曲变形量关系分析 |
| 6.3 基于“冲击-矿震”协同控制的隔离煤柱宽度设计 |
| 6.4 数值模拟和现场监测分析验证 |
| 6.4.1 理论计算验证 |
| 6.4.2 数值模拟分析验证 |
| 6.4.3 微震监测分析验证 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 结论 |
| 7.1 主要结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 不足与展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历及在学研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（5）煤炭智能开采地质保障技术及展望（论文提纲范文）
| 1 煤炭地质保障技术发展历程 |
| 2 煤炭智能开采地质保障技术难题 |
| 2.1 地质条件探测精度 |
| 2.2 动态地质信息监测 |
| 2.3 统一的地质基础 |
| 3 煤炭智能开采地质保障关键技术 |
| 3.1 高精度综合探测 |
| 3.2 一体化智能在线监测 |
| 3.3 工作面地质透明化 |
| 4 煤炭智能开采地质保障技术展望 |
| 4.1 智能开采地质保障云平台 |
| 4.2 智能开采地质保障技术标准体系构建 |
（6）我国煤矿综放开采40年:理论与技术装备研究进展（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 我国综放技术40年发展 |
| 1.1 初期试验阶段 |
| 1.2 发展成熟阶段 |
| 1.2.1 特厚煤层综放开采 |
| 1.2.3 软厚煤层综放开采 |
| 1.2.4 大倾角煤层综放开采 |
| 1.3 智能化开采发展阶段 |
| 1.3.1 大同矿区智能化综放工作面实践 |
| 1.3.2 王家岭煤矿智能化综放工作面实践 |
| 1.3.3 其他矿井智能化综放工作面实践 |
| 2 综放采场“支架-围岩”关系以及顶板结构与稳定性 |
| 2.1 综放采场支架围岩关系 |
| 2.1.1 普通机采高度(2.0～3.5 m) |
| 2.1.2 大机采高度(3.5～5.0 m) |
| 2.2 综放采场顶板结构与稳定性 |
| 3 顶煤破碎运移放出规律分析 |
| 3.1 顶煤放出机理 |
| 3.1.1 顶煤体内应力场分布规律 |
| 3.1.2 顶煤破碎机理 |
| 3.2 综放采场顶煤冒放性分类评价 |
| 3.3 顶煤放出规律的理论 |
| 4 放顶煤开采工艺 |
| 4.1 常规的综放工艺研究 |
| 4.2 特殊开采条件下综放开采工艺 |
| 4.2.1 特殊地质条件下综放开采工艺 |
| 4.2.2 具有冲击倾向性煤层综放开采工艺 |
| 4.2.3 瓦斯突出煤层综放开采工艺 |
| 4.2.4 综放工作面防灭火技术 |
| 4.3 综放工序的时空配合关系 |
| 5 综放工作面“三机”装备研究进展 |
| 5.1 综放液压支架装备发展 |
| 5.1.1 综放支架放煤口位置及结构的发展 |
| 5.1.2 综放支架架型结构的发展 |
| 5.1.3 智能化综放支架控制系统的最新发展 |
| 5.2 综放采煤机装备发展 |
| 5.2.1 综放采煤机装备研究现状 |
| 5.2.2 滚筒采煤机 |
| 5.2.3 发展趋势 |
| 5.3 刮板输送机装备发展 |
| 5.3.1 研究现状 |
| 5.3.2 浮煤清理装置 |
| 5.3.3 发展趋势 |
| 6 结语与展望 |
（7）我国煤炭工业科技创新进展及“十四五”发展方向（论文提纲范文）
| 1“十三五”煤炭工业科技创新进展 |
| 1.1煤炭地质勘探 |
| 1.2矿井建设 |
| 1.3煤及共伴生资源开采 |
| 1.4矿井灾害防治 |
| 1.5煤机装备与智能化 |
| 1.6洁净煤技术 |
| 1.7节能环保与职业健康 |
| 2“十四五”煤炭科技发展目标 |
| 3“十四五”科技创新重点任务 |
| 3.1煤炭基础理论研究 |
| 3.2重点领域核心技术攻关 |
| 3.3重大技术创新示范 |
| 3.4先进适用技术推广 |
| 4结论 |
（8）城郊矿高应力煤巷掘锚护一体化快速掘进支护技术研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 工程背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 研究内容、方法和路线 |
| 2 煤岩物理力学特性测试及围岩结构特征探测 |
| 2.1 巷道地质工程背景 |
| 2.2 煤岩物理力学特性测试分析 |
| 2.3 岩石微观结构特征分析 |
| 2.4 深部巷道地应力测试分析 |
| 2.5 巷道围岩结构裂隙发育特征探测研究 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 掘锚护一体化煤巷合理断面形状与尺寸设计 |
| 3.1 巷道断面形状合理设计 |
| 3.2 巷道宽高比合理设计 |
| 3.3 巷道断面合理尺寸确定 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 高应力煤巷围岩支护参数合理设计 |
| 4.1 高应力煤巷围岩支护结构 |
| 4.2 高应力煤巷围岩支护数值模拟 |
| 4.3 煤巷合理支护参数设计 |
| 4.4 煤巷支护参数数值模拟合理设计 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 掘锚护一体化煤巷掘进支护工艺优化 |
| 5.1 支护材料力学特性改进设计 |
| 5.2 掘锚护快速掘进技术设备应用 |
| 5.3 掘进与支护工艺组织优化 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 高应力煤巷围岩变形规律及控制效果评价 |
| 6.1 巷道围岩变形监测 |
| 6.2 巷道围岩变形监测结果分析 |
| 6.3 巷道围岩变形特征 |
| 6.4 巷道围岩控制方案 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（9）金达煤矿八采区坚硬顶板煤层安全开采技术与经济分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 技术路线 |
| 2 金达煤矿地质开采条件 |
| 2.1 金达煤矿概况 |
| 2.2 八采区概况 |
| 2.3 八采区地质条件 |
| 2.4 八采区煤层概况 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 八采区准备方式研究 |
| 3.1 八采区生产能力及服务年限分析 |
| 3.2 八采区准备巷道布置分析 |
| 3.3 八采区准备方案比选 |
| 3.4 采煤工作面布置 |
| 3.5 八采区工程量 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 区段巷道布置技术经济分析 |
| 4.1 小煤柱护巷可行性分析 |
| 4.2 巷旁充填沿空留巷可行性分析 |
| 4.3 预裂成拱沿空留巷可行性分析 |
| 4.4 巷道布置方式的确定 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 八采区开采经济合理性分析 |
| 5.1 工程经济评价 |
| 5.2 八采区开采投资风险分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 致谢 |
| 学位论文数据集 |
（10）小纪汗煤矿坚硬顶板工作面两次动压巷道围岩控制技术研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.4 研究方法与技术路线 |
| 2 两次采动影响巷道采矿地质条件概况 |
| 2.1 两次采动影响巷道赋存特征 |
| 2.2 煤岩体力学性质测试 |
| 2.3 沿空巷道动压显现特征 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 两次采动影响巷道动压显现及围岩结构演化规律 |
| 3.1 两次采动影响巷道动压显现规律 |
| 3.2 两次采动影响巷道顶板结构演化过程 |
| 3.3 两次采动影响巷道围岩结构稳定性数值模拟分析 |
| 3.4 沿空巷道与侧向支承压力分布相对位置关系 |
| 3.5 两次采动影响顶板支承压力演化规律 |
| 3.6 两次采动影响沿空巷道顶板结构演化过程 |
| 3.7 两次采动影响沿空巷道渐次破坏规律 |
| 3.8 本章小结 |
| 4 动压巷道围岩稳定性控制关键技术与方案 |
| 4.1 动压巷道围岩控制原理 |
| 4.2 动压巷道围岩控制关键技术 |
| 4.3 动压巷道围岩控制方案 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 矿压观测结果 |
| 5.1 矿压观测内容及方案 |
| 5.2 两次采动影响巷道超前段围岩变形规律 |
| 5.3 两次采动影响巷道超前段顶板离层规律 |
| 5.4 巷道围岩控制效果评价 |
| 6 主要结论 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
四、高产高效工作面安全生产保障关键技术分析（论文参考文献）
- [1]浅谈煤矿安撤人员的素质教育及安全管理[J]. 宋有福,刘晨曦,芦兴东. 山东煤炭科技, 2021(12)
- [2]以系统化思维打造智能化开采建设新模式[J]. 王世斌,于水,刘长来. 煤炭科学技术, 2021(S1)
- [3]厚煤层综放开采顶煤破碎机理及智能化放煤控制研究[D]. 霍昱名. 太原理工大学, 2021(01)
- [4]陕蒙深部矿区典型动力灾害发生机理及防治研究[D]. 王博. 北京科技大学, 2021
- [5]煤炭智能开采地质保障技术及展望[J]. 董书宁,刘再斌,程建远,陈宝辉,代振华,李丹. 煤田地质与勘探, 2021(01)
- [6]我国煤矿综放开采40年:理论与技术装备研究进展[J]. 宋选民,朱德福,王仲伦,霍昱名,刘一扬,刘国方,曹健洁,李昊城. 煤炭科学技术, 2021(03)
- [7]我国煤炭工业科技创新进展及“十四五”发展方向[J]. 刘峰,曹文君,张建明,曹光明,郭林峰. 煤炭学报, 2021(01)
- [8]城郊矿高应力煤巷掘锚护一体化快速掘进支护技术研究[D]. 何东升. 中国矿业大学, 2020
- [9]金达煤矿八采区坚硬顶板煤层安全开采技术与经济分析[D]. 程倩. 山东科技大学, 2020(04)
- [10]小纪汗煤矿坚硬顶板工作面两次动压巷道围岩控制技术研究[D]. 张博. 中国矿业大学, 2020