导读:本文包含了酸洗连轧论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:冷连轧,酸洗,带钢,冷轧机,技术亮点,卷取机,板形控制,轧辊,工作辊,机架
酸洗连轧论文文献综述
文杰[1]（2019）在《酸洗冷连轧及退火镀锌产线的技术亮点》一文中研究指出1冷轧面临的挑战目前冷轧生产需要灵活的生产系统来应对最终用户不断变化的需求。兼具优异成形性能与超高强度性能的新钢种将继续快速发展，未来将成为冷轧产品中相当重要的一部分。先进高强钢（AHSS）并不是冷轧生产面临的唯一挑战。一些有代表性建筑用钢、H(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-05-28）
[2]（2018）在《攀钢极薄规格热连轧酸洗板实现批量生产》一文中研究指出1.8 mm及以下厚度规格的板材产品一直以冷轧连退产品为主导,其存在生产周期长、成本高等缺点。对此,攀钢与某知名商用车公司联合进行极薄规格热连轧酸洗板的研发。根据攀钢2 050 mm热连轧机组的装备条件,经过两年的科技攻关,实现了极薄规格酸洗板显微组织、力学性能、成形性能、尺寸精(本文来源于《鞍钢技术》期刊2018年06期）
[3]（2018）在《板材热连轧厂成功轧制极限薄规格酸洗板》一文中研究指出8月22日,板材热连轧厂2300生产线成功轧制东风日产SP221,1.4mm极限薄规格酸洗板9块,这是目前本钢集团表面质量要求最高级别的产品,气质量标准比汽车上下表面板O5板的要求还高。酸洗板是以优质热轧薄板为原料,经酸洗机组去除氧化层、切边、精整后,表面质量和使用要求介于热轧板和冷轧板之间的中间产品,是部分热轧板和冷轧板理想的替代产品。酸洗板由于表面质量好,尺寸精度和表面光洁度高,与冷轧板相比,具有性价比高等优点,市(本文来源于《本钢技术》期刊2018年05期）
杨杰,宋健,胡琦,张超勇,孟磊磊[4]（2018）在《酸洗连轧生产线机组轧制功率建模及工艺参数优化》一文中研究指出为了提高酸洗连轧生产线的能量效率,采用能量流的理论方法,建立了酸洗连轧生产线轧制功率模型,用于评估计算酸洗连轧生产线上机组的实时功率。根据某冷轧厂提供的酸洗连轧全线电机型号和功率表,将实际参数代入模型,求解出某一机组所需的功率,通过与该机组电机容量进行比较,验证了模型的准确性。最后以能耗最低和板形良好为优化目标,对功率模型的工艺参数进行多目标优化,设计了一种改进的粒子群算法进行求解,得到了最终优化结果。(本文来源于《中国机械工程》期刊2018年19期）
[5]（2018）在《酸洗冷连轧过程智能化控制关键技术》一文中研究指出1前言冷轧薄带钢产品附加值高,但其生产过程对轧制规程、轧辊和润滑等工艺制度依赖性极强,产品尺寸精度和生产稳定性也有极为严格的控制要求。冷连轧工艺过程是典型的多学科综合交叉工业流程,具有多变量、高响应、非线性等特点,其工作机理和控制技术都非常复杂(本文来源于《世界金属导报》期刊2018-03-13）
胥建平[6]（2017）在《优质碳素钢酸洗-连轧生产工艺优化》一文中研究指出通过对焊接工艺、酸洗工艺、冷轧工艺的优化,探索出一套可行的优质碳素钢酸洗-连轧生产工艺。(本文来源于《金属材料与冶金工程》期刊2017年Z1期）
朱晓岩[7]（2016）在《酸洗冷连轧联合机组酸洗过程控制系统的研究与应用》一文中研究指出过程控制系统是酸洗冷连轧联合机组计算机控制系统的重要组成部分,是保证带钢产品质量和生产效率的主要控制手段。本文以某冷轧薄板厂1450mm酸洗冷连轧联合机组生产线建设项目为背景,对酸洗过程控制系统的结构框架及功能、酸液浓度和温度的设定模型、速度优化模型、破鳞拉矫机张力设定模型等内容进行了研究,以此为核心,开发了功能完备的酸洗过程控制系统程序,并将其应用于酸洗冷连轧联合机组实际生产,取得了良好的控制效果。主要研究内容如下:1)开发了酸洗过程控制系统。针对酸洗具体控制和工艺要求,设计过程控制系统结构框架、数据流程和触发逻辑,开发了过程控制系统中的数据通讯与管理、钢卷跟踪、参数设定计算、速度优化等功能模块。2)研究基于软测量技术的酸液浓度预测模型。针对酸液浓度在线检测设备昂贵、维护成本高的问题,研究了基于软测量技术的酸液浓度预测模型,选取易检测的酸液电导率、亚铁离子密度、酸液温度为辅助变量,以亚铁离子质量浓度和氢离子质量浓度为主变量,利用基于M估计的稳健回归进行回归分析建模,建立了具有在线校正功能的酸液浓度预测模型,对比传统的离线浓度检测,有效提高了酸液浓度的检测精度和实时性,对比昂贵的在线检测设备,显着降低了成本。3)研究基于案例推理技术的酸液温度设定模型。针对酸液温度设定精度低,影响带钢酸洗质量的问题,研究了案例推理技术在酸液温度设定问题上的应用,利用大量温度控制效果良好的生产数据,结合案例推理技术,提高了温度设定精度,使温度设定模型具有随工况变化的自适应能力。4)建立了基于多目标优化的速度优化模型。针对设备磨损大、机组生产效率低的问题,对酸洗冷连轧联合机组生产线的速度特性进行全面分析,研究了包括入口活套的入口、酸洗工艺段、圆盘剪和轧机入口四个工作段的速度与叁个活套套量的关系。通过对优化原则的分析,设计了基于惩罚项的多目标优化函数,目标函数最优化求解过程中使用Nelder-Mead单纯形替换法,并给出了四个速度段速度的初始化计算公式。建立的优化算法成功应用于国内某1450mm酸洗冷连轧联合机组,当入口焊接、圆盘剪剪切和轧机换辊的时候,整个生产线加减速平滑稳定,叁个活套的套量能够很好的控制在合理范围内,酸洗机组能够以最大能力向连轧机组供料,保证生产效率,由于正常生产时候停机次数减少,带钢成材率得到显着提高。5)研究破鳞拉矫机张力设定模型。针对破鳞拉矫机换辊后首卷钢的模型计算张力和实测张力存在接近8%的误差,深入分析了原因,提出了静态误差的概念,建立了带有学习项的破鳞拉矫机张力设定模型,对传统张力设定模型进行了补充。该张力模型优化算法已成功应用在某1450mm酸洗冷连轧联合机组生产线,破鳞拉矫机换辊后,首条带钢的张力设定精度偏差平均值由原来的4.477%降低到1.798%,张力设定精度均方差由2.713%降低到1.287%。6)现场应用自主开发的酸洗过程控制系统。介绍酸洗生产线的主要工艺及设备参数。给出自动控制系统硬件网络配置和软件结构,分析过程自动化系统、基础自动化系统和人机界面系统。目前,已将开发的酸洗过程控制系统成功应用于某1450mm酸洗冷连轧联合机组生产线,稳定可靠,这对于我国开发具有自主知识产权的酸洗过程控制系统具有重要意义。(本文来源于《东北大学》期刊2016-05-03）
王奎越,宋君,金耀辉,刘宝权,吴萌[8]（2015）在《酸洗冷连轧工艺过程速度与活套控制》一文中研究指出以鞍钢莆田冷轧厂酸轧机组为例,介绍了酸洗冷连轧生产线速度与活套控制原理及控制过程。给出了生产线各段,包括酸洗入口段、酸洗工艺段、酸洗剪边段,以及轧机入口的速度与一段入口活套和两段出口活套丰度设定数据计算方法。实现全线速度与活套丰度的自动控制,改善冷轧带钢的板形质量。(本文来源于《鞍钢技术》期刊2015年05期）
杨子芳,胡岚[9]（2015）在《酸连轧中酸洗跟踪仿真实现》一文中研究指出本文介绍了酸连轧机组工艺流程,酸洗跟踪仿真系统组成,仿真编码器算法、带钢过指定点长度、酸洗和轧机信号交接等几个关键问题。(本文来源于《电子技术与软件工程》期刊2015年19期）
刘永振,陈甚超,李卫峰[10]（2014）在《酸洗连轧生产线离线检查站设备功能优化》一文中研究指出离线检查站位于酸洗连轧生产线连轧机的出口,平行于出口步进梁,主要用于冷轧钢板上下表面的质量检查。主要研究酸洗连轧生产线离线检查站设备功能,分析设备存在的影响质量检查准确性、质量检查节奏、操作方便性等方面问题的原因,提出设备功能优化方案。设备改造后,消除了设备缺陷,满足生产线的各项需求。(本文来源于《冶金设备》期刊2014年04期）
酸洗连轧论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
1.8 mm及以下厚度规格的板材产品一直以冷轧连退产品为主导,其存在生产周期长、成本高等缺点。对此,攀钢与某知名商用车公司联合进行极薄规格热连轧酸洗板的研发。根据攀钢2 050 mm热连轧机组的装备条件,经过两年的科技攻关,实现了极薄规格酸洗板显微组织、力学性能、成形性能、尺寸精
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
酸洗连轧论文参考文献
[1].文杰.酸洗冷连轧及退火镀锌产线的技术亮点[N].世界金属导报.2019
[2]..攀钢极薄规格热连轧酸洗板实现批量生产[J].鞍钢技术.2018
[3]..板材热连轧厂成功轧制极限薄规格酸洗板[J].本钢技术.2018
[4].杨杰,宋健,胡琦,张超勇,孟磊磊.酸洗连轧生产线机组轧制功率建模及工艺参数优化[J].中国机械工程.2018
[5]..酸洗冷连轧过程智能化控制关键技术[N].世界金属导报.2018
[6].胥建平.优质碳素钢酸洗-连轧生产工艺优化[J].金属材料与冶金工程.2017
[7].朱晓岩.酸洗冷连轧联合机组酸洗过程控制系统的研究与应用[D].东北大学.2016
[8].王奎越,宋君,金耀辉,刘宝权,吴萌.酸洗冷连轧工艺过程速度与活套控制[J].鞍钢技术.2015
[9].杨子芳,胡岚.酸连轧中酸洗跟踪仿真实现[J].电子技术与软件工程.2015
[10].刘永振,陈甚超,李卫峰.酸洗连轧生产线离线检查站设备功能优化[J].冶金设备.2014