(浙江师范大学浙江金华321000)
摘要：随着社会的进步和科学技术的发展，在我国各行各业中机械自动化的应用已经逐渐成熟，对改进生产技术具有积极意义，能够大大减少投入，提高劳动生产率。多年来以来，随着自动化技术的广泛应用，机械制造业逐渐演变为智能化，集成化，柔性化的方向。本文从中国机械自动化技术的发展入手，探讨了机械自动化技术在机械制造中的应用。
关键词：自动化技术；机械制造；智能化
1机械自动化技术的概念和组成
1.1机械自动化技术的概念
机械制造及其自动化技术，是探究各种工业机械设备及电产品研发、创新、制造过程的企业管理的综合技术技术。械设计制造基础与应用技术，自动化技术在制造领域设计、科技研发、应用研究、运营管理和经营销售在企业中发挥着重要作用。构建现代化自动技术也是目前企业节约成本的目的，结合现代信息技术与计算机科学，有效提高了生产效率、控制产品质量。运营先进科学技术与理论，解决现代机械制造中存在的复杂问题，实现产品的智能化和多样化的设计。
1.2机械自动化技术的组成
一般来说：机械自动化制造系统分为刚性制造和柔性制造，“刚性”是指在生产线中只能生产或生产工艺相近的某类产品，体现为生产产品的单一性。刚性制造一般适用于组合机床、专用机床、刚性自动化生产线等。
“柔性”是指生产组织形式和生产产品及工艺的可变性和多样性，一般适用于机床的柔性、产品的柔性、加工的柔性、（FML）、柔性装备线（FAL）、计算机集成制造系统（CIMS）等。
2机械自动化技术应用的意义
自动化的目标是“减少劳动力的过多模式，降低人工劳动强度”，人们在实际的生产生活中，对自动化技术已经运用的十分熟练。单片机技术、信息技术、集成电路技术、物联网技术等等高新技术水平随着社会发展不断提高，为自动化发展奠定了基础。自动化技术在机械制造中具有很大好处，减少劳动力投入，减轻人工劳动强度，尤其在危险工作中减少了生产中人为操作错误的发生，避免了人员伤害风险，节约陈本，简化了步骤，改进的智能AI技术为增强的自动化技术提供了新的支持。AI智能技术可以为自动化系统提供更高的精度，其效果高于手册。相反，基于自动化技术的生产模式下的自动设备检测和报警可以实现全自动检测和报警。因此，减少了机器检测难度，降低运营和维护成本，提高运营和运营效率，改善维护，提高企业经济效益。制造机械需要加强自动化技术解决方案，以促进产业升级。
3机械自动化技术及其在机械制造中的应用
3.1机械自动化的集成应用
随着现代信息更新和发展，计算机集成制造被融到集成技术的功能和发展范围中，技术功能和技术经营是未来企业优化的主要条件，在机械化制造技术发展中，动态集成应以内部的动态成为目标。充分利用计算机信息技术加速与国际化、全球计划竞争接轨。我国对于计算机技术和机械自动化的研发应用从未停息，从单机到系统，从简单到全面，从刚性到柔性的转变，计算机辅助技术以及企业信息管理系统得到了广泛应用。随着我国对CIMS工程深入研发，未来集成技术、质量系统工程、企业管理信息系统将会被全面覆盖，CIMS必须成为今后机械制造生产主要途径。
3.2机械自动化的柔性化应用
伴随着计算机技术的发展，企业必须要有较强洞察能力和市场分析，及时适应快速变化的竞争中。敏捷制造是当前柔性化重要表现，利用先进的制造技术和信息技术改变传统生产方式，对市场的变化能够快速响应，制造手段与动态组织构造和高素质人才相集成，为企业获得长期经济效益。MFS相关研究实践表明，这种可重组机器技术在生产中提高了生产率、产品质量、交货期、保障了信息系统可靠性以及生产应变能力，机械自动化正在朝着多样化和小型化方向发展。
3.3机械自动化智能应用
当前的制造技术不仅是单一的产品设计和制造，而且是从商品概念系统向最终产品集成过程和系统逐步过渡的过程。机械制造技术可以看作是功能系统和信息处理系统的结合。它是对制造技术，人工智能和自动化技术的记忆。智能制造技术是一种综合的技术，是有多种专业交叉组成。在智能制造系统中，它还具有一些专家的智能功能，可以自动监控自身的运动状态，可以随时检测错误或预测可能出现的错误，纠正错误或有效预防错误。该系统还具有应对外部突发事件的功能，可以自动调整自身参数，对外部环境的适应更加灵活，使其始终保持最佳运行状态。传统的制造系统，我们称之为智能制造系统，也是高度适应性和自我学习和自我组织。制造系统要想有目标必须建立一个有序高效组织。不仅强调组织而且强调信息。因此，智能制造系统随着能源和信息以及环境材料不断变化。这依赖于一个开放的自组织系统，它可以消除磨损和耗散，以及平衡条件下的耗散结构。目前，智能技术研究已经引起了全世界的广泛关注，并成功开发了智能CAPP，智能CAD，制造单元控制系统。
3.4机械自动化在设计中的应用
信息自动化在机器设计过程中，设计人员可以使用自动化设备识别电子信息并分析参数，从而可以按照说明执行机器制造的生产活动。此外，机械输出，分析过程中，生产参数的生产系统的设置，和自动化系统中的计算机的设计。在这些数据的进一步分析的制造工序的方法，所以能够自动生成一系列的处理和转换。自动化系统不仅提供连接到每个输送设备的自动软化系统，属于自动化和自动化机械过程必不可少的分段系统，组装单个自动化设备，而且机械制造业是一个重要的技术这是一种手段。根据复杂的机械，系统的类型和复杂性，原料批量生产过程的不同工作要求，使用自动化系统部门可以大大提高生产效率。由于机械制造过程的复杂性和适用性，系统中原材料的类型和数量众多。材料自动化系统可以根据不同的工作要求划分材料，提高生产效率。自动化生产设计和制造生产过程具有许多操作和再现性水平。自动化技术的应用和发展可以将机械生产中的循环操作集成在一起，采用机械自动化技术而不是两个以上的机械生产。机械设计过程的各个方面都可以完全收获和重置。
4自动化技术在机械设计中的发展前景
自动化技术应用中的产品界面不匹配仍然存在问题。中国的机械设计，未能为不同产品制定统一标准是造成这一问题的主要原因。对此，有关专家学者建议中国应实施自动化技术模块化，确保产品界面等因素的统一，避免这种现象。小型化自动控制技术具有能耗低，占地面积小的优点，将成为未来中国机械设计自动化的发展方向。此外，为了提高自动化水平。在机械设计系统中检测自动化技术的能力，企业需要更加注重网络技术在其中的应用。
结束语
为了能够实现高品质产品、高效益产能，各个行业对与机械自动化应用已经逐渐增多，我国科学技术不断发展，为机械自动化创造了良好的环境，机械自动化部断发展也使国民生活发生改变。在企业全球化大趋势中，市场竞争越发激烈，只有企业思想不断变化才能适应国际浪潮。而在机械制造行业中融入机械自动化技术，才能走上更高的道路。
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