港口机械液压设备的使用及保养分析

港口机械液压设备的使用及保养分析

国投曹妃甸港口有限公司河北省唐山市063200

摘要:为了发挥港口的关键作用,就必须装备和熟练使用各种机械设备,液压设备的使用提高了运输重量和运输速度,液压设备能够实现高压化,机械设备中含有液压设备装置,就可以较小的体积运送比较大的货物,而且对于运送的距离进行有效的控制,可以灵活的进行转移,液压设备的操作也相对简单,港口的工作人员经过简单的培训和掌握相关注意事项,就可以操纵液压设备开展作业。随着设备的使用次数愈加的频繁,对于使用后的保养维修工作来说,要加强专业性的保养技术水平,加强维护管理工作,由专人负责设备的保养工作,分析造成液压设备容易出现故障的原因,探寻正确合理的维护保养方法。

关键词:港口机械;液压设备;使用保养

1液压设备的故障类型

1.1设备压力和设备流量的损失

液体流动状态下,流动中的压力损耗不可避免。受到压力损失的影响,运行时的最大系统压力通常都会小于额定的泵体压力。从系统角度来讲,各类液压构件都处在运动中。然而,某些液压系统并未能设置良好的密封,这种情况下通常会渗漏液压油。液压油流量降低,以至于最大流量不符合额定的流量。

1.2液压的冲击

在某些情况下,液压元件或是惯性作用下的液体缺乏足够的灵敏性,反应动作迟钝。在这时,瞬时的系统压力将会上升至最大,甚至超出正常压力多倍。液压冲击易带来振动,系统因此就会给出错误的指令。情况严重时,还可能损坏某些精密构件[2]。

1.3气蚀和空穴造成的故障

液压构件遭受磨损或遭受污染,都有可能造成气蚀现象。气蚀与空穴现象密切相关,液压系统如果渗入空气,那么在较高压力的驱动下,破裂的气泡就易冲击局部的液压,出现噪声。受到气泡的干扰,连续性的液流也会遭到破坏,油管降低了原有的输油性能。此外,不断波动的系统压力和系统流量还会缩短液压设备本身的寿命。

2港口机械

液压设备故障的原因和危害

2.1油液污染对系统的危害

元件的污染磨损。油液中的污染物多样性造成了对元件磨损的多种可能性,固体颗粒的进入会对元件表面产生切削或疲劳磨损;液流中的固体颗粒会对元件表面产生冲蚀磨损;水油变质的产物会对元件产生腐蚀磨损。除此之外,液压设备常见故障中的气蚀现象便是因为油液中的空气对元件表面造成了磨损而导致的。2)元件堵塞与卡紧。固体颗粒的进入会发生流动和积累,堵在相应大小的元件部位,尤其是液压阀的间隙和孔口部位,导致动作调节失控,出现速度异常,甚至造成严重事故发生。除以上危害之外,油液中水和空气的进入,加速了油液的氧化,降低了油液的使用效率;灰尘颗粒物的进入还可能破坏系统的密封性,造成泄露增加,推力减少,运作声响过大等,甚至导滤网失效。

2.2污染物的种类和来源

油液中的污染物基本可分为固态污染物、液态污染物、气态污染物。污染物的来源主要有以下两种途径:

外部污染源。主要是空气中的砂砾和尘埃,可以在安装过程中进入系统内部,也可能通过气孔等部位进入系统。

内部污染源。在系统运作过程中,不可避免的元件磨损以及掉落的锈蚀等都会产生污染物。

3设备使用和保养的策略

在机械系统中,液压系统构成核心,也是最基本的系统。出现故障时,液压设备将会停止运转,因此干扰整体的港口液压系统。日常运营的过程中,各地区的港口通常都具备较大的货运承载量,运输业务繁忙。在这时,某种液压设备如果出现停机,那么很容易威胁到整体港口的运行。例如液压设备突然发生失灵或动作失调,就会带来港口较大的经济损失。为此,相关人员就有必要重视细节的设备检查,重视日常的养护。只有加强保养,才能够从根本上杜绝隐患的发生,确保设备运行中的稳定性和安全性。

3.1完善具体的机制

对于港口设备的保养,相关人员需拟定更完善的机制,用这种方式设置必要的约束。设置约束性的机制后,操作液压设备的有关人员应遵照流程严格操作,杜绝不规范的日常操作行为。企业应设置特定的期限,组织相关的操作人员学习操作规程。同时,企业还需要因地制宜,制定液压设备的养护流程和相应规定。只有完善了配套的机制,才可以确保有据可依,杜绝不够科学的设备使用方式[5]。

3.2及时清除污染

应确保液压设备构成系统的清洁性,切实防控各类污染的出现和发生。在日常保养中,应重点查看液压油的状态。如果液压油混入杂质,需立即予以清除。这样做就能在最大范围内防控液压管路遭受堵塞,与此同时也确保液压油的清洁性。在加油操作时,相关人员应做好全方位的清洁工作,应当戴好手套,将过滤器安放于进油口的位置。遇到粉尘较多的场所,还需要转移至清洁的环境中,然后再去检查输油口或窥视口。

3.3主动维护

主动维护是指从根本上提前采取有效的维护措施的方式,减缓设备的非正常损伤,从而延长器械使用周期,减少维护费用。尤其对于港口机械这种高频率、高强度运作的器械,事后维修的方式已经不符合于当代机械维修的要求,在采用主动维护的前提下,只要保证日常定期检查和维护,即可基本保证器械的正常运行。目前港口机械设备故障常用诊断方式有电子技术和计算机技术,磨屑检测诊断技术,温度检测诊断技术等。

3.4防止固体杂质进入港机液压系统

杂质进入液压系统的危害已经在上文进行了具体的阐述,为了延长机械的使用周期,提高港口运行效率,注意定期进行元件保养并保证液压油的清洁等。在港口机械和液压系统的使用中,一方面是应该注意使用频率,减少出现过度运行的状况;另一方面要加强港机液压系统的维护,延长器械使用周期,以保证港口机械和液压设备正常工作。

结束语

随着国家经济的发展和网购这种新生购物方式的产生,大量的进出口货物通过港口运往世界各地或引入到中国各省,如果港口机械设备或液压设备出现故障,将造成巨大的经济损失和人货积压。港口承担着巨大的运输任务,但是其相关设备与其他行业所使用的装卸设备都是相同的标准,标准化的设备对于港口这种高强度的工作环境加相对多变恶劣的天气环境来说,是无法满足,但目前我们能做的就是建立完善的设备管理体系,保证其正常运转。液压设备作为港口机械运作的主要动力之一,它的正常运作是保证港口运输正常的前提,而日常的维护对于液压设备来说便是正常工作的根本。

参考文献

[1]刘昌海,王泽升.浅谈港口机械液压设备的使用与保养[J].科技创新与应用,2016,11:122.

[2]武桐.港口机械及液压设备使用保养[J].科技资讯,2012,12:89+91.

[3]郭凯.冶金设备机械与液压系统保养维护分析[J].科技资讯,2008,28:104.

[4]韩行勇.港口机械重防腐涂层体系的研究[D].大连海事大学,2009.

[5]杨勇.浅谈机械液压系统的维护与保养[J].科技资讯,2013,29:87.

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