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摘要：本文主要探究了我国路桥施工中的钻孔灌注桩技术的应用，具体从钻孔灌注桩技术特征及应用要点进行分析，并针对路桥工程中钻孔灌注桩技术应用现状及问题，对此提出有效的建议，旨在不断创新和完善钻孔灌注桩技术，让其能合理、有效的应用于路桥施工过程中。
关键词：路桥施工；钻孔灌注桩技术；施工路况
1.工程概况
西镇高速公路XZ-03标起讫桩号为K9+700～K13+685，路线长度3.985km，主要工程：桥梁总长1635米/6座（全幅），罗镇隧道2408米/2座（单洞），罗速80km/h，路基宽度25.5米。
2.钻孔灌注桩的概念及优势分析
钻孔灌注桩是路桥施工过程中常用的施工方法，在保障路桥工程质量问题上也是其他相似技术无法取代的。对于钻孔灌注桩技术来说，因其包含了大量的技术信息，所以也对技术工人提出了更高的专业要求。此外，该技术的应用效率直接影响着路桥工程的安全和质量，从这方面来看，该技术有着非常明显的优势。在我国路桥工程施工中，钻孔灌注桩技术一般可以分为两种，具体为：全套管类型以及泥浆壁类型。相关路桥项目应根据实际情况，灵活选择合适的钻孔灌注桩技术。例如全套管灌注桩技术，该技术作为全新的路桥钻孔技术，进一步优化、简化的钻孔灌注桩施工流程，当钻机到达指定地点后，就能直接进行钻孔工作，不仅简单快捷，又大大节约了物力和人力，因此值得在实践中被广泛应用。对于泥浆壁类型，该灌注桩技术所使用的泥浆需要按照路桥工程项目进行配比，以此保护钻孔工具，同时对维护钻孔灌注桩质量有着非常大的帮助。此技术有效提高了路桥工程的稳定性，大大降低了路桥坍塌等质量问题，因此也广受欢迎。
3.钻孔灌注桩技术加固原理分析
在路桥工程项目施工过程中，应用钻孔灌注桩技术时，进行清孔工作或多或少都会在孔底留下沉渣。在灌注过程中，混凝土通过细长的导管灌注，因落差过大导致桩底部的混凝土出现离析，从而形成沉渣。此外，桩孔壁上的泥皮也阻碍这桩周土与桩身的结合，降低了桩壁摩擦力度。上述几点情况都是影响灌注桩桩端承载力以及侧壁摩阻力的关键因素，进而影响路桥工程自身质量及路面承载力。而钻孔灌注桩技术的加固原理为：浆液在压入桩端后，与桩端中沉渣相结合，离析的干渣石增加了该部分密实度，提高了桩荷载力；浆液顺着桩身以及土地结构层进行上返时，有效消除了泥皮，提高了桩侧壁阻力。此外，浆液横向渗透到桩侧土层中时，能有效加大桩径，这样也能提高灌注桩的承载力和摩阻力。
4.钻孔灌注桩施工现状及常见的技术问题
4.1施工现状
路桥工程施工应用钻孔灌注桩技术适应了新的建筑需求，人们也因此对其提出了更高的要求。在路桥施工过程中沉降这一问题上，大多数建筑单位都是采取增加桩长来解决，而增强浇筑桩身强度能更好的解决工程沉降问题，该技术却没能得到普及。就目前来说，很多工程技术人员更倾向于增加桩长的方法，他们对其理解是因为该方法既能消除桩土之间缝隙，又能减少对桩周土的破坏，但对增强浇筑桩身强度这一方面并未深入了解。
4.2问题分析
在路桥工程施工过程中，应用钻孔灌注桩技术常见的问题还包括钢筋笼上浮，这是因为在钻孔完后，沉入钢筋笼的过程无法很好的稳固钢筋笼，从而在之后的混凝土浇筑过程中影响了导管的稳固性和准确性，因此导致钢筋笼出现上浮。此外，还有一个常见的技术问题是在路桥桩基础的实际施工过程中，进行灌注砼的时候容易出现卡管或者气泡阻隔现象。这是由于工程混凝土在灌注或者运输过程中可能出现了非常大的气泡，其质量得到损坏，因此影响了混凝土灌注压实率以及凝固后承载力。综上所述，在路桥工程施工过程中，无论出现哪种技术问题，最关键的还是要保障桩体灌注，防止空气残留，从而有效确保工程整体质量。
5.路桥施工中钻孔灌注桩技术的应用
5.1钻孔灌注桩的施工流程
1.钻机安装与定位：在钻孔灌注桩施工前进行钻机安装与定位，并选好中心位置能有效防止桩位不准。对于有钻塔的钻孔机来说，首先利用钻机动力与施工周围环境地形向配合，将钻杆移至合理位置，再用千斤顶将钻机架起，完成准确定位，且钻机位置偏差应在标准差2cm左右。在固定钻机垂直度时，利用起重滑轮、固定钻杆的卡孔或者钻头与护筒中心置于垂直线上，以此保证钻机垂度。
2.埋设护筒：预防孔壁坍塌是决定钻孔成败的关键因素之一，而护筒的埋设主要是为了平衡孔外地下水压力、加大孔内向水力以及防止塌孔。此外，埋设护筒还能固定桩孔位置，起到钻头导向作用，从而保障之后工程顺利实施。
3.钻孔：钻孔作为路桥施工中首要工序，在实际操作中必须严格按照规范标准进行。首先，在钻孔前应注意开孔质量，要想保持以上必须对好中线和垂直度，之后压好护筒，方能保障钻孔效率。其次，在施工过程中要按时添加泥浆，不断进行抽渣工作，还要随时检查成孔是否归正等。另外，钻完的孔应有专门工作人员进行清理，保持通畅、清洁后方能下放钢筋笼，并进行水下混凝土的灌桩。最后，钻孔的工作顺序应按照提前计划好的一步步进行。钻孔的顺序也应该事先规划好，为的是保证下一个桩孔不会影响到上一个桩孔的施工，以及钻机移动距离的安全。
4.清孔：上述中提到了要对钻孔进行的及时清孔，为的是保证混凝土灌注桩质量。在钻孔达到标准深度后，工作人员应对孔位、孔深、孔径等进行检查，在检查完毕后，立即对孔底进行清理，以免出现隔时过长导致的泥浆沉淀，严重的可能引起钻孔坍塌。在清理过程中，可以采用循环旋转钻机、反循环旋转机以及抽渣筒的设备进行清孔，此外，吸泥机设备操作方面，但清孔较为彻底，因此在不稳定土层中要慎重使用。
5.灌注水下混凝土：清孔工作结束后，接下来就要进行灌注水下混凝土工作。首先赢家钢筋笼垂直放置孔内，并加以固定，然后利用导管灌注混凝土，灌注应保持不间断，否则容易出现断桩情况。当灌桩快要达到标准高度时，要进行详细测量，并在设计基础上多灌注50cm左右，为的是之后方便在衔接桩基上部构造物等。
5.2加强路桥施工中防水路基面施工的规范性
分析钻孔灌注桩技术操作要点及流程发现，要规范路桥施工中防水路基面施工，应控制好桩体与孔形成的质量。同时，在实践中发现，孔的形成是混凝土于钻孔内直接进行灌注而形成的，这也表明着钻孔的工程质量和状态直接影响着桩体形成的状态和质量，钻孔的垂直度也决定着桩体的垂直度，而孔的垂直度在路桥工程中起着保障荷载力的作用。因此，在钻孔灌注桩技术应用过程中，必须对钻孔的垂直度以及状态进行严格把控，这样才能进一步保障工程项目的整体质量。钻孔灌注桩技术的应用过程虽然相对复杂，但只要在路桥施工前对钻孔垂直度、深度、桩位以及桩体顶部标高等进行严格的测量、计算和控制，另外在后续的技术应用中不断对相关数据进行测量调整，注意每一个施工细节，才能有效的保证钻孔灌注桩技术的应用效果和施工力度。
结语：
综上所述，在钻孔灌注桩作业的环节中要求使用适当、科学的作业形式，开展好相关的管理控制工作，开展标准化、科学化的作业，确保钻孔灌注桩作业的安全质量。
参考文献：
[1]于忠泽，郭咏，宋剑.钻孔灌注桩基础施工质量监控要点分析[J].中国标准化，2018（04）：77-79.
[2]张旺锋，张树楹.钻孔灌注桩在桩基础工程中具有的特点和施工工艺探讨[J].中国建材科技，2018，27（01）：112+133.