导读:本文包含了圆锯片论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:圆锯,金刚石,激光,模态,自动机,锯片,力场。
圆锯片论文文献综述
[1]（2019）在《金刚石圆锯片基体(中国国家标准,征求意见稿)》一文中研究指出1范围本标准规定了金刚石圆锯片基体的名称代号、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输的基本要求。本标准适用于非金属材料切割使用的金刚石圆锯片基体。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。(本文来源于《石材》期刊2019年11期）
郭继富,韩会杰,赵东岩,张艳龙[2]（2019）在《金属冷热切圆锯片开裂、掉块原因分析及改进措施》一文中研究指出锯片开裂或者掉块是圆锯片最常见的失效形式,也最具危险性。针对金属冷热切圆锯片使用后的失效形态,对照其使用状况、工件条件,分析了圆锯片裂纹产生的原因及扩展规律。结合生产实际,从锯切设备、锯切参数控制、锯片性能、锯片管理方面提出了防范措施。(本文来源于《轧钢》期刊2019年05期）
张珂,张立奇,赵德宏[3]（2019）在《圆锯片锯切加工曲面过程中干涉检查算法研究》一文中研究指出目的研究锯切加工中锯片与曲面之间的干涉问题,在传统的干涉检查方法的基础上提出一种新的检查算法,可以快速准确地检查出存在干涉点的位置.方法设定一特定曲面,使用检查线法进行干涉点分析,根据检查线与代加工面之间的坐标关系判断曲面上加工点的干涉情况.结果通过仿真软件对锯切过程进行模拟实验,得到了叁种不同曲率曲面的干涉点分布图,当锯片半径为25 cm,30 cm,35 cm时,对应检查出干涉点数量为2 200,3 000和3 200个.结论通过算法检查出了曲面中存在干涉情况的点,验证了算法的可行性和准确性,对锯切加工工艺的发展有一定的指导作用;提出的干涉检查算法将锯切加工应用于曲面开粗的加工过程中,加快了硬脆材料加工过程中的加工效率、节约了经济成本和时间成本.(本文来源于《沈阳建筑大学学报(自然科学版)》期刊2019年05期）
李博,张占宽[4]（2019）在《圆锯片激光冲击适张预应力场的生成与调控》一文中研究指出为探寻激光冲击手段对于圆锯片预应力场的影响规律,在合理的简化与假设的基础上,利用ABAQUS软件中的静力学与动力学求解模块,建立了圆锯片激光冲击适张过程的理论分析模型;利用应变采集仪,对圆锯片激光冲击后的预应力场进行了实测,理论与实测结果吻合较好。仿真与实测结果表明:圆锯片激光冲击后,外缘生成了一定量级的切向拉应力,具有适张效果;通过调整激光冲击区域的大小、位置以及分布形式,能够对圆锯片外缘的切向拉应力数值进行有效调控。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年17期）
李博,张占宽[5]（2019）在《激光冲击适张圆锯片振动模态的理论分析》一文中研究指出为了能兼顾计算效率与精度,基于非线性有限元理论,进行合理简化与假设,提出利用弹性热膨胀等效替代冲击区域塑性变形的方法,基于ABAQUS非线性有限元软件建立了集弹塑性和振动模态分析于一体的圆锯片激光冲击适张理论分析模型,获得圆锯片激光冲击适张后适张应力场和固有频率的仿真计算结果。利用静态应变采集仪和电阻应变花,测试圆锯片激光冲击适张后生成的适张应力场。通过与实测适张应力进行对比,验证了理论分析模型的正确性。理论计算结果表明:激光冲击适张能够使圆锯片外缘生成切向拉应力,提高圆锯片Nc=0,Nd≥2振动模态所对应的固有频率,可以有效提高圆锯片的动态稳定性。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2019年03期）
杨秀鲁[6]（2019）在《圆锯片基体的动态特性分析及降噪设计》一文中研究指出圆锯片是用于切断产品的工具,加工效率高、切削性能优越,被广泛应用于木材、石材、钢筋混凝土、玻璃、陶瓷和塑料等多种材料的切割。为了提高生产效率,圆锯片的直径和工作转速不断提高,但大直径和高转速有可能加剧锯片振动和噪声污染。近年来,我国圆锯片基体产业发展迅猛,在企业规模、产品的品种、规格和性价比方面具有显着优势。但我国圆锯片生产企业迫切需要提高自主创新能力,通过优化圆锯片基体的动态特性实现降噪设计,同时提高锯切质量、延长锯片寿命。因此,低噪音圆锯片基体有着广阔的市场前景。圆锯切割产生的噪声主要由空气动力学噪声、切削噪声和工件噪声组成。其中,切削噪声、工件噪声由圆锯片的具体工作条件决定,而空气动力学噪声是圆锯片基体空转噪声的主要来源。圆锯片基体的空转噪声可以通过合理改变圆锯片基体的结构参数、材料参数和工作转速来改善。本课题主要采用有限元仿真方法,结合模态实验验证,根据企业需求,对圆锯片基体进行动态特性和声场特性的研究,采用正交试验优化圆锯片基体的结构参数。首先,通过SolidWorks软件对圆锯片基体进行叁维几何建模后,将其导入ANSYS Workbench中建立圆锯片基体的有限元模型,通过模态分析和谐响应分析,得到其固有频率分布、振型以及位移频响曲线;同时,针对圆锯片基体进行模态实验,通过锤击法获取模态参数,验证有限元模型的准确性。然后,针对具有不同锯齿结构、基体厚度、开槽类型、开孔数量、开孔形状等的圆锯片基体有限元模型进行振动响应分析,筛选出最佳设计方案;最后,对所选取的圆锯片基体的最佳设计方案进行声场分析,得到声场频响曲线;对最低声功率级方案进行正交优化设计,获得最优结构参数,验证了优化后的圆锯片基体的抗振降噪效果。(本文来源于《济南大学》期刊2019-06-01）
张明松,陈飞,张熊,程炼兵[7]（2019）在《基于阻尼接头圆锯片耗能特性的研究》一文中研究指出对一种新型的减振降噪阻尼锯片进行了介绍,提出结合面的"球-平板"接触模型。基于该接触模型和赫兹理论,弄清了该类阻尼接头锯片减振降噪的机理,推导出了球-平板法向接触能耗的计算公式,并通过有限元仿真研究得到了在法向载荷作用下阻尼接头应力分布云图,揭示了最大应力与接触半径之间的关系以及弹性势能的变化量,为后续阻尼接头锯片的优化提供了理论参考。(本文来源于《应用能源技术》期刊2019年04期）
王忠孝,李世超,戚燕杰,郭文辉,杨高峰[8]（2019）在《基于多元非线性回归分析法的圆锯片锯切花岗岩锯切功率预测模型》一文中研究指出根据?350 mm金刚石圆锯片锯切花岗岩的实验数据,利用多元非线性回归分析法建立了金刚石圆锯片锯切花岗岩的锯切功率预测模型。通过实验数据与模型预测数据比较,验证了该预测模型的可行性。结果表明:多元非线性回归分析法预测模型的拟合效果较好,预测的锯切功率与实验锯切功率相比,相对误差绝对值的平均值仅为2.17%;影响圆锯片锯切功率的最主要因素为进给速度,其次为金刚石磨料的综合强度,最后为锯切深度。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2019年02期）
范勇,李波,徐凯,张萌[9]（2019）在《金刚石圆锯片结构与其模态频率的关联性研究》一文中研究指出金刚石圆锯片由于其低成本、高效率的特点而广泛应用于材料加工领域中。在锯切石材过程中,圆锯片会受到周期性的冲击而产生振动,甚至是发生共振,严重影响加工效率。论文运用试验模态分析和理论计算模态分析方法,对金刚石圆锯片模态频率与振型进行了研究,找出了圆锯片的模态频率随其结构的变化规律,针对不同圆锯片形状尺寸和锯切工艺等参数,提出了避免圆锯片在锯切时发生共振的参数约束模型。研究成果将对金刚石圆锯片的优化设计和锯切工艺的优化提供理论指导,切实提高锯切效率和高档石材加工品质,降低生产成本。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年04期）
田永军,徐国胜,赵海龙,段国林[10]（2019）在《低噪声圆锯片动态拓扑优化设计研究》一文中研究指出为了降低金刚石圆锯片锯切噪声,提出一种适用于多约束条件下的圆锯片减振降噪动态拓扑优化设计方法。基于混合元胞自动机算法构建了低噪声圆锯片动态拓扑优化模型,以锯片减振降噪为设计目标,以锯切过程的锯切力、位移载荷响应为多约束条件,对优化模型进行计算分析,得到了满足刚度要求的最优开槽圆锯片,降低噪声5.1 dB。依据优化结果制备了开槽锯片,通过锯切实验,验证了优化结果的正确性。该方法为低噪声圆锯片的动态拓扑优化设计提供了新思路。(本文来源于《振动与冲击》期刊2019年06期）
圆锯片论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
锯片开裂或者掉块是圆锯片最常见的失效形式,也最具危险性。针对金属冷热切圆锯片使用后的失效形态,对照其使用状况、工件条件,分析了圆锯片裂纹产生的原因及扩展规律。结合生产实际,从锯切设备、锯切参数控制、锯片性能、锯片管理方面提出了防范措施。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
圆锯片论文参考文献
[1]..金刚石圆锯片基体(中国国家标准,征求意见稿)[J].石材.2019
[2].郭继富,韩会杰,赵东岩,张艳龙.金属冷热切圆锯片开裂、掉块原因分析及改进措施[J].轧钢.2019
[3].张珂,张立奇,赵德宏.圆锯片锯切加工曲面过程中干涉检查算法研究[J].沈阳建筑大学学报(自然科学版).2019
[4].李博,张占宽.圆锯片激光冲击适张预应力场的生成与调控[J].机械工程学报.2019
[5].李博,张占宽.激光冲击适张圆锯片振动模态的理论分析[J].塑性工程学报.2019
[6].杨秀鲁.圆锯片基体的动态特性分析及降噪设计[D].济南大学.2019
[7].张明松,陈飞,张熊,程炼兵.基于阻尼接头圆锯片耗能特性的研究[J].应用能源技术.2019
[8].王忠孝,李世超,戚燕杰,郭文辉,杨高峰.基于多元非线性回归分析法的圆锯片锯切花岗岩锯切功率预测模型[J].金刚石与磨料磨具工程.2019
[9].范勇,李波,徐凯,张萌.金刚石圆锯片结构与其模态频率的关联性研究[J].机械设计与制造.2019
[10].田永军,徐国胜,赵海龙,段国林.低噪声圆锯片动态拓扑优化设计研究[J].振动与冲击.2019
论文知识图
