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摘要：燃煤电厂依然是当前我国社会发展中必不可少的关键组成部分，其为社会的发展做出了重要的贡献，但是对于燃煤电厂生产过程中所产生的大量烟气来说也必须引起人们的高度重视，尤其是随着大气污染的逐步恶化，针对这些燃煤电厂烟气进行必要的脱硫脱硝处理已经成为了一种必然趋势。本文就主要针对CuO吸附法脱硫脱硝技术、脉冲电晕法脱硫脱硝技术以及炭基催化脱硫脱硝法这三种燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化处理技术进行了简要的介绍，通过分析得出加快发展炭基催化脱硫脱硝技术的必然趋势。
关键词：燃煤电厂烟气；脱硫脱硝一体化技术；发展趋势
前言：脱硫脱硝处理是所有电厂烟气生产中不可回避的一个环节，脱硫脱硝一方会增加电厂经济负担，但是从可持续发展的角度来分析，脱硫脱硝处理能够缓解环境负担，尤其是减少二氧化硫和氮氧化物的危害。脱硫脱硝一体化技术是未来很长一段时间的热点技术，脱硫脱硝一体化指的是采用一定的系统模式，利用这个系统模式将脱硝步骤和脱硫步骤灵活的结合在一起，或者是通过这一模式使得两者共同发生化学反应从而达到二氧化硫和氮氧化物共同降低的目的，亦或者是使得脱硫和脱硝一次进行处理，最终使得两者共同降低，达到避免大气污染的目的。
1传统技术
当今时代中，在中国以及国际上普遍应用的进行脱硫脱硝一体化处理的这项技术是Wet-FGD+SCR/SNCR，它的技术核心是采用湿式的方式对烟气进行脱硫以及选取性促进消化还原，或者选取性不进行促进消化还原的技术开展脱硝工作。采用湿式的方式对烟气进行脱硫普遍使用的是应用石灰或者石灰石的钙法，进行脱硫工作的效率会比90%要大，它的劣势是工程量巨大，初步进行投资以及运营期间成本太高，还极易造成二次污染的出现。
2燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术
CuO吸附法脱硫脱硝技术、脉冲电晕法脱硫脱硝技术以及炭基催化脱硫脱硝法是三种常见的脱硫脱硝一体化技术，三种技术都能达到脱硫脱硝的目的，但三者之间各有不同，优劣不一。下面将对CuO吸附法脱硫脱硝技术、脉冲电晕法脱硫脱硝技术以及炭基催化脱硫脱硝进行简单介绍。
2.1CuO吸附法脱硫脱硝技术
CuO吸附法主要是利用以CuO-SiO2和CuO-Al2O3为主的吸附剂进行SO2和NOx的脱除。CuO在一定的温度（300℃～500℃）下可以与烟气中SO2反应生成CuSO4，而生成的CuSO4和CuO是活性很高的催化剂，在通入NH3的情况下可以以SCR法催化还原NOx，对于吸收饱和的CuSO4可以进行还原，再生成CuO重新利用副产物SO2进行制酸。CuO吸附法可达到90%以上的硫脱除率和75%的硝脱除率，在吸附温度750℃左右时其脱硫脱硝率可达90%以上且有99.9%的除尘率。不产生废渣或废液，无二次污染，副产物可进行硫磺和H2SO4的回收，排放的烟气无需再加热且吸附剂可进行循环再生。
2.2脉冲电晕法脱硫脱硝技术
脉冲电晕法使用高压电源电晕放电来取代昂贵的电子加速器产生高能电子。其反应机理如下：通过交直流叠加电源加到放电电极上，产生高压脉冲电晕放电，使得烟气分子突然获得巨大的能量，获得常温下的非平衡等离子体。这些等离子体里面含有大量的高能离子、电子、激发态粒子，这些活性粒子使被电晕放电一同激活的SO2、NO分子经过一系列复杂的电化学反应被氧化且与烟气中的水形成相应的酸。酸与添加的氨形成（NH3）2SO4和NH3NO3，收集之后处理加工成化肥。脉冲电晕法由电子束照射法发展而来但避免了使用电子加速器，因此没有了电子枪寿命及X射线屏蔽的问题。它能在单一过程内一体脱出SO2和NOx，并且该工艺还有除尘效果，其副产物可做肥料。
2.3炭基催化脱硫脱硝技术
常用的炭基材料一般有活性炭、活性焦、活性炭纤维等，它们都是孔隙结构丰富、比表面积大、具有良好吸附性的材料。炭基材料表面官能团比较丰富，其本身就是良好的催化剂，同时其也可以做为催化剂载体，其脱硫脱硝反应机理如下：①脱硫。SO2在炭基材料表面的吸附有两种形式：物理吸附和化学吸附。物理吸附发生在烟气中没有水蒸气和氧的存在时，其吸附量较小；当烟气中有充足的O2和水蒸气时，由于炭基材料表面具有催化作用，物理吸附和化学吸附同时发生，吸附量增大。烟气中的O2将被吸附的SO2氧化成SO3，其再与水蒸气反应生成H2SO4②脱硝。在90℃～250℃之间炭基材料可以将NO催化还原成N2和水，而此温度恰好在锅炉烟气排放的窗口温度内，因此将炭基材料作为选择性催化还原技术的催化剂，在通入NH3的情况下，和烟气中的NOx反应生成N2脱去。炭基催化法是一种再生工艺法。炭基催化法运行操作容易、工艺流程简单，净气温度高，不需要在加热装置，可直接送入烟囱。在脱硫脱硝的同时，还有除去烟尘和重金属污染物的作用，属于一种深度烟气净化技术。
3燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展趋势
通过上述CuO吸附法脱硫脱硝技术、脉冲电晕法脱硫脱硝技术以及炭基催化脱硫脱硝法三类当前常用的燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的介绍可以发展，这些处理技术的使用确实都能够在加大程度上达到脱硫脱硝的目的。但是针对每一个处理工艺进行详细分析的话可以发现，这些处理工艺的使用存在的差别也是比较明显。
（1）CuO吸附法脱硫脱硝技术虽然是比较成熟的一种处理技术，但在处理的过程中采用的吸收剂稳定性较差，很难的得到较好的环境条件，并且其所要求的温度条件较高，使得该方法的应用成本较高，进而不符合电厂发展的利益需求。即该方法并不是今后我国燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展应用的主要方向所在。
（2）脉冲电晕法脱硫脱硝技术虽然说在当前很多燃煤电厂中也得到了一定程度的使用，但是其自身的劣势也是比较明显的，尤其是该技术的应用需要满足的条件较高，控制难度较大，很难把握好整个处理过程中对于二氧化硫和氮氧化物的处理效果和最终处理的结束时间。该技术手段的采用能耗较高，这种高能耗也必然会在较大程度上造成其成本提高，进而不利于电厂生产中利于的获得，所以该技术也不是今后我国燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展应用的主要方向所在。
（3）炭基催化脱硫脱硝法作为一种较为新型的燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化处理技术其体现出来的优势是比较明显的，尤其是在整个的脱硫脱硝过程中较高的稳定性更是受到了大部分燃煤电厂的欢迎，其操作过程也较为简便，不存在极为复杂的处理工艺，对于处理环境的要求也不高，并且从其最为主要的处理原料碳基催化剂的来源看，其造价比较低，并且来源极为广泛，不会对整个的燃煤电厂烟气脱硫脱硝产生不良影响，也不会造成燃煤电厂过度的成本消耗，同时，采用该技术所具备的脱硫脱硝效果也是比较高的，这也进一步的造成该技术在未来的发展和应用范围必然是越来越广泛，成为未来我国燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展应用的主要趋势所在。
4结语
在我国社会经济的发展中，烟气排放对环境造成很大污染，我国对烟气排放中脱硫脱硝一体化技术的研究更为迫切。目前，对脱硫脱硝一体化技术的研究还处于起步阶段，我国在对其进行选择的时候，要根据自身需求，合理选择技术，让其在燃煤电厂烟气排放净化中发挥重要作用。同时，一体化技术也是当下比较流行的技术，让烟气对环境的污染降到最低，促进我国的可持续发展。
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