论文摘要
采用连续退火模拟试验研究了不同退火温度和闪冷温度对DP590钢性能的影响,基于连续退火模拟结果制定了塑性增强DP590钢工业试制关键参数,对塑性增强和传统工艺生产DP590钢的力学性能及显微组织进行了分析,并探讨了其塑性增强机理。研究结果表明,随退火温度和闪冷温度提高屈服强度提高,抗拉强度呈下降趋势,传统DP590钢中马氏体主要沿铁素体晶界呈细条状或粒状分布,铁素体晶粒尺寸6~8μm,马氏体体积分数11. 3%,而工艺改良后塑性增强DP590钢组织中马氏体呈弥散分布在铁素体基体内,其体积分数为8. 5%,另外含有非常细小的弥散分布粒状马氏体岛或残留奥氏体,经XRD和EBSD定量分析残留奥氏体体积分数约2%,残留奥氏体对最终产品性能提高起到关键作用,且批量生产性能保持了良好的稳定性。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 邱木生,朱浩,韩赟,刘华赛,滕华湘
关键词: 塑性增强,力学性能,残留奥氏体
来源: 金属热处理 2019年07期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 首钢集团有限公司技术研究院薄板研究所,绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室,上海汽车集团股份有限公司乘用车公司
分类号: TG335;TG142.1
DOI: 10.13251/j.issn.0254-6051.2019.07.032
页码: 156-160
总页数: 5
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