导读:本文包含了主控阀论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:电液控制系统,电液主控阀,AMESim
主控阀论文文献综述
马树新,袁红兵,廉自生,廖瑶瑶[1]（2017）在《电液主控阀的仿真与试验研究》一文中研究指出分析了电液主控阀的工作原理,建立了主控阀的数学模型,在AMESim环境下进行了仿真分析,并以试验的结果验证了仿真结果的准确性。结果表明,该仿真模型结果与实验结果比较吻合,所建仿真模型可以为电液主控阀仿真分析提供指导。(本文来源于《煤炭技术》期刊2017年01期）
王宜前,王允,朱庆轩[2]（2016）在《小型挖掘机主控阀设计》一文中研究指出针对小型挖掘机的工况特点及性能要求,设计一种小型挖掘机主控阀,该主控阀具有较快的响应速度快和较好的操控协调性能,同时具备良好的节能效果。(本文来源于《液压气动与密封》期刊2016年07期）
陈少亮[3]（2016）在《液压电梯主控阀性能测试装置设计研究》一文中研究指出液压主控阀是液压电梯重要的部件,其性能好坏直接关系到液压电梯的安全运行,目前该器件基本为国外企业技术垄断,国内电梯行业需要一套快速判断其性能的方法和装置,本文通过整理液压阀相关测试标准和技术资料,依据前期总结的液压电梯主控阀性能判别的主要测试参数,设计了液压电梯主控阀测试装置,并开展了实验室测试研究,实验测试表明,该装置运行稳定,能较好的服务于液压电梯主控阀性能评价。(本文来源于《特种设备安全技术》期刊2016年03期）
杜加祥[4]（2015）在《挖掘机UX28主控阀装配线设计》一文中研究指出挖掘机主控阀是挖掘机的关键液压件,中国目前全部依靠进口,主控阀的国产化是挖掘机产业发展的必由之路。本文通过研究主控阀制造技术和装配线的设计研究,建立了主控阀装配生产的制造模型,完成了主控阀装配工艺设计和装配线设计,这对于打破工程机械高端液压件国外垄断,实现国产化迈出了坚实的一步,具有重大的现实意义。本文通过分析国内外主控阀制造和装配线的发展状况,找出主控阀装配制造的几个关键要素：零部件质量特性、装配清洁度、装配工艺及装配技术、关键工艺装备,通过分析解决以上关键要素,完成主控阀装配线的设计。课题建立了主控阀零部件清洗的清洁度控制模型,通过试验验证,得出结论,确定主控阀小零部件采用超声波清洗机,在清洗温度、清洗液浓度确定的情况下,清洗150s,清洗后的零部件能够达到设计的清洁度控制要求,清洗零部件装配后主控阀液压系统清洁度在ISO 18/15/12等级以上。针对主控阀的装配环境需求进行分析,建设100000级清洁车间满足装配环境清洁度的要求。通过对关键零部件阀杆直径和温度的变化关系分析,找出了温度变化3℃影响1 um的变化规律,得出了全年车间温度控制范围为20℃—28℃,日温差变化波动范围小于3℃的环境温度控制要求。课题完成了UX28装配工艺设计,并解决了装配过程中部分拧紧力矩衰减问题。同时通过装配线设计理论分析,结合课题设计需求,完成主控阀装配线的整体布局设计,并依次完成部装线、装配线、清洗机、工作台、翻转机构等主要工艺装备设计,建设完成一条主控阀装配线,并经过验证达到设计要求。A公司通过完成该装配线的设计,初步具备了主控阀装配的国产化制造能力,提升了公司的核心竞争力,为公司的持续发展奠定了基础。同时也为研究主控阀制造技术提供参考。(本文来源于《山东大学》期刊2015-10-25）
乔培平[5]（2014）在《WY32型挖掘机液压系统中主控阀组的修复工艺及实践》一文中研究指出通过对WY32型等多台挖掘机在施工中出现的工作装置动作迟缓、作业无力等现象进行分析,找出了产生上述故障现象的主因是挖掘机液压系统中主控制阀组的阀孔和阀芯工作表面的磨损拉伤。对比各种配件修复技术特点,决定利用研磨——电刷镀修复工艺对阀体孔和阀杆磨损进行修复的方案并实施。重点介绍了研磨棒的制作及研磨修复工艺、电刷镀预处理方法及修复工艺,使阀孔和阀杆的最佳配合间隙得以保证。最后带负荷试机,故障现象消失。投入施工后运转超过一年,液压系统未出现异常。(本文来源于《液压气动与密封》期刊2014年04期）
陈向明,石子贡[6]（2014）在《川崎KMX13R主控阀单向附属装置与斗杆回收复合控制》一文中研究指出川崎KMX13R主控阀在挖掘机斗杆回收与单向附属装置复合动作的时候,无法实现附属装置动作。该文介绍了一种解决方案。通过选择性的切断斗杆合流的油路,以实现其复合动作。(本文来源于《液压气动与密封》期刊2014年02期）
赵有功,田建辉[7]（2013）在《电液控支架主控阀串液的原因分析与防治措施》一文中研究指出近年来,越来越多的电液控液压支架广泛应用于煤矿采煤工作面,电液控液压支架具有高产、高效、安全的特点。主控阀是电液控支架中重要的液压控制元件,在使用过程中容易出现串液问题。本文通过对阀芯的结构、工作原理和受力特点进行研究,分析了电液控支架主控阀产生串液的原因,并提出了避免产生主控阀串液的措施。(本文来源于《山西焦煤科技》期刊2013年07期）
韩明礼,付存银,贾春强,郑丽伟,丁少华[8]（2012）在《基于CFD的电液主控阀阀芯内部流场数值分析》一文中研究指出以液压支架用的电液主控阀为研究对象,对其主阀芯进行了详细的流场模型建立,采用CFD方法对主阀芯内部流场进行了仿真分析,得到主阀芯内的流体压力、速度矢量与湍动能云图。发现主阀芯内的流场规律,为改进优化阀的性能提供了有利的依据。(本文来源于《煤矿机械》期刊2012年11期）
胡均平,郭勇,张政华,刘成沛,代建龙[9]（2012）在《液压打桩锤主控阀换向性能的动态特性分析》一文中研究指出为满足液压打桩锤高频工作下对换向快速性的要求,设计采用主控阀控制的快速换向柔性冲击系统。该阀通过4个控制口压力的变化控制阀芯的运动,通过内部反馈油孔实现对换向状态的记忆。根据主控阀换向工作基本原理,建立主控阀换向过程的动态数学模型,采用Stateflow处理换向过程的状态转换结合Simulink建立换向过程的仿真模型。结合实验的相关参数对主控阀换向过程进行仿真分析,仿真得到的换向所需时间和实验结果基本一致。利用仿真模型,分析内腔直径,内部反馈孔直径和长度以及弹簧刚度4个主要因素对主控阀换向性能的影响。研究结果表明:主控阀内腔直径对主控阀换向快速性的影响最大,内部反馈油孔直径和长度次之,弹簧刚度影响最小。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2012年07期）
廖瑶瑶,廉自生[10]（2012）在《液压支架用电液主控阀的动态分析》一文中研究指出根据电液主控阀的受力分析,建立主控阀的数学模型[1],并在AMESim环境下搭建一个完整的电液控制系统,通过分析主控阀的动态特性和2个阀芯的开启顺序,得出主控阀的位移、流量和压力响应曲线。结果表明,稳态液动力是影响阀芯动态性能的关键因素。(本文来源于《矿山机械》期刊2012年06期）
主控阀论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对小型挖掘机的工况特点及性能要求,设计一种小型挖掘机主控阀,该主控阀具有较快的响应速度快和较好的操控协调性能,同时具备良好的节能效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
主控阀论文参考文献
[1].马树新,袁红兵,廉自生,廖瑶瑶.电液主控阀的仿真与试验研究[J].煤炭技术.2017
[2].王宜前,王允,朱庆轩.小型挖掘机主控阀设计[J].液压气动与密封.2016
[3].陈少亮.液压电梯主控阀性能测试装置设计研究[J].特种设备安全技术.2016
[4].杜加祥.挖掘机UX28主控阀装配线设计[D].山东大学.2015
[5].乔培平.WY32型挖掘机液压系统中主控阀组的修复工艺及实践[J].液压气动与密封.2014
[6].陈向明,石子贡.川崎KMX13R主控阀单向附属装置与斗杆回收复合控制[J].液压气动与密封.2014
[7].赵有功,田建辉.电液控支架主控阀串液的原因分析与防治措施[J].山西焦煤科技.2013
[8].韩明礼,付存银,贾春强,郑丽伟,丁少华.基于CFD的电液主控阀阀芯内部流场数值分析[J].煤矿机械.2012
[9].胡均平,郭勇,张政华,刘成沛,代建龙.液压打桩锤主控阀换向性能的动态特性分析[J].中南大学学报(自然科学版).2012
[10].廖瑶瑶,廉自生.液压支架用电液主控阀的动态分析[J].矿山机械.2012