导读:本文包含了工作参数优化论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:梨树,枝条粉碎机,农业机械,优化
工作参数优化论文文献综述
丁素明,薛新宇,孙竹,蔡晨,顾伟[1]（2019）在《梨树枝条粉碎机切削系统工作参数的优化》一文中研究指出为改善枝条粉碎机的作业质量,提高粉碎生产率及切削合格率、降低生产能耗,在构建切削装置试验台的基础上,以动刀数量、动刀楔角及刀盘转速等工作参数为影响因素,以切削生产率、切削功耗及合格率为目标函数,建立二者之间的多元数学回归模型,探索各因素之间的影响规律及最佳水平组合。采用Box-Benhnken的中心组合试验设计理论,进行3因素3水平试验。同时利用Design-Expert 8.0.6软件的回归分析法和响应面分析法,建立数学模型,分析各因素对切削作业效能的影响,并对各因素进行优化分析,得到切削装置最优工作参数。性能试验结果表明,切削生产率影响因素显着顺序依次为动刀数量、刀盘转速、动刀楔角;切削功耗影响因素顺序依次为动刀数量、动刀楔角、刀盘转速;切削合格率影响因素顺序依次为刀盘转速、动刀数量、动刀楔角;综合指标影响因素顺序依次为动刀数量、刀盘转速、动刀楔角;最优参数组合为动刀数量4把、刀片角度30°、刀盘转速1 600 r/min,生产效率2.02 t/h,功耗3.85 kW·h/t,合格率96.5%。研究结果可为进一步完善切削机的结构设计和作业参数优化提供依据。(本文来源于《江苏农业科学》期刊2019年15期）
马川,杨铁滨,林文树,王崇[2]（2019）在《平贝收获机工作参数优化研究》一文中研究指出优化平贝收获机工作参数是提高平贝收获质量的关键。首先对平贝收获机振动机构进行运动分析,通过Matlab优化工具箱对振动机构的偏心轮角速度和偏心距进行优化。并以收获机的挖掘深度、筛网倾角、运行速度为自变量,采用响应曲面法中的中心组合设计方法,研究各自变量及其交互作用对收获损失率和损伤率的影响。通过响应曲面优化法计算得到最优的工作参数:挖掘深87.14 mm,筛网倾角9°,行进速度3.35 m/s。此工作条件下平贝实际损失率为1.75%,损伤率为1.71%。(本文来源于《中国农机化学报》期刊2019年07期）
李科,王凤花,赵亮,宋彦,赵威[3]（2019）在《基于甘蔗切割有限元分析的割台工作参数优化》一文中研究指出为了研究垄沟甘蔗收割台的切割性能,分析割台切割器的刀盘倾角、刀盘转速和割台前进速度对切割力和切割能耗的影响。通过试验测量了甘蔗轴向和径向的剪切模量、弹性模量、泊松比分别为0.59 MPa、8.63 MPa、0.458和4.30 MPa、5.25 MPa、0.419。利用ANSYS/LS_DYNA软件和物理特性试验结果对甘蔗的切割过程进行了有限元仿真分析。利用软件Design-Expert.V8.0.6.1对有限元仿真数据进行了方差分析、回归分析和响应曲面分析,其分析结果表明,当机器前进速度为0.45 m/s时,刀盘倾角14°～23°、刀盘转速630～670 r/min为最佳参数范围。对甘蔗进行有限元仿真能缩短试验时间,降低试验的成本,为样机的设计提供有效的依据。(本文来源于《江苏农业科学》期刊2019年11期）
周刚,石林榕,赵武云,马海军,张锋伟[4]（2019）在《旱地胡麻起垄覆膜播种联合作业机工作参数优化与性能试验》一文中研究指出为提高旱地胡麻起垄覆膜播种联合作业机的播种作业性能,基于Design-Expert软件,采用Box-behnken试验设计原理,以机具前进速度、型孔数目和型孔直径为影响因子,各行排量一致性变异系数和总排量稳定性变异系数为响应值,设计叁因素叁水平试验优化方案,建立各影响因子及交互作用对各行排量一致性变异系数、总排量稳定性变异系数的二次回归模型,并对模型进行方差分析。结果表明:影响因子对各行排量一致性变异系数和总排量稳定性变异系数的显着性主次分别为:型孔直径、机具前进速度、型孔数目;型孔直径、型孔数目、机具前进速度。该机具最优工作参数组合为:机具前进速度为0.53 m/s、型孔数目为11个、型孔直径为8.5 mm。田间试验结果表明,此优化参数下,旱地胡麻起垄覆膜播种联合作业机的各行排量一致性变异系数和总排量稳定性变异系数分别为:3.63%和4.09%,符合小籽粒播种机基本作业质量标准要求。(本文来源于《中国农业大学学报》期刊2019年06期）
宋光义[5]（2019）在《热轧带钢平整机工作辊磨损与工艺参数优化研究》一文中研究指出热轧平整是决定热轧成品带钢板形的最后一道成形工序,通过对热轧后冷却至室温的带钢施加小的变形(大约1%～4%)来保证成品带钢的板形质量,同时一定程度上改善力学性能和表面质量。在“以热带冷”和“节能减排”的大趋势下,国内外热轧薄规格带钢的市场空间巨大,尤其是对2.0 mm以下规格带钢的需求旺盛。但是,目前热轧薄规格带钢的生产,无论采用常规热连轧机组还是CSP机组,轧制后都存在不同程度的板形缺陷,需要在出厂前进行平整工序以保证最终成品的板形质量。由于辊系结构以及工作状况的特殊性,热轧平整机工作辊的不均匀磨损非常严重,这不仅将严重恶化平整后带钢的板形质量,而且会大大降低平整机的板形调控能力。然而,目前对工作辊磨损规律的理论研究较为匮乏,并且作为改善工作辊不均匀磨损主要手段的工作辊窜辊技术及工艺参数优化主要依靠现场经验,缺乏理论支撑。本文针对国内某厂1580 mm单机架四辊热轧平整机展开研究工作,主要内容和研究成果如下:(1)以弹塑性力学理论为基础,运用弹塑性有限元法建立了四辊热轧平整机辊系-带钢耦合叁维有限元模型。模型中采用有限长的带钢模型,并将带钢模型沿平整方向划分为平整轧制段、长度很长但不进行平整轧制的头尾稳定段,以更准确地模拟带钢在线平整时的状态。所建有限元模型具有高效性和通用性,能真实反映轧辊的弹性挠曲和弹性压扁,以及带钢的弹塑性变形。(2)从热轧平整机工作辊的磨损特点出发,结合现场大量实测磨损数据,分析了工作辊磨损的形成与发展机理;运用所建立的辊系-带钢耦合有限元模型,分析了不同磨损阶段的工作辊辊形对工作辊和带钢之间接触应力的影响,揭示了热轧平整过程中工作辊的磨损演变规律;对磨损演变规律进行定量化表示,并将其加入到磨损预报模型中,构建了符合热轧平整机实际生产状况的工作辊磨损预报模型,并对模型的计算精度进行了现场试验验证。(3)采用已建立的辊系-带钢耦合有限元模型定量分析了工作辊磨损条件下窜辊值对平整过程稳定性的影响,结合现场等参数窜辊策略不能充分利用辊身长度来均匀化工作辊磨损的问题,提出了一种兼顾平整稳定性和磨损均匀性的常规曲线工作辊变行程余弦窜辊策略,并采用兼具全局收敛性与局部搜索能力的Thr-PSODE算法进行窜辊策略参数的优化计算。长期的工业现场应用验证了变行程余弦窜辊策略在改善工作辊不均匀磨损和轧制不稳定性方面的优势。(4)提出了一种包括轧辊辊形优化和平整工艺参数优化的热轧平整工艺参数综合优化计算方法。在已建立的工艺参数综合优化数学模型的基础上,采用基于Thr-PSODE算法的满意度优化方法对轧辊辊形参数进行兼顾在工作辊辊形为初始磨削辊形和不同磨损阶段辊形时平整后带钢板形质量最优以及辊间接触压力横向分布最优的多目标优化设计。在轧辊辊形优化的基础上,采用Thr-PSODE算法对轧制力和带钢前后张力进行兼顾平整过程稳定性最优、工作辊辊耗最小以及平整后带钢板形质量最优的多目标优化设计。(本文来源于《北京科技大学》期刊2019-05-28）
皮森淼,俞国胜,陈忠加,袁湘月,丰超[6]（2019）在《铣削式割灌机切割刀具的设计及工作参数优化》一文中研究指出柠条、沙柳等沙生灌木是我国西部地区防沙治沙的重要树种,为更好地解决沙生灌木平茬复壮的问题,设计了一种基于液压式马达驱动的铣削式割灌刀具并对其工作参数进行优化。通过Solid Works建立铣削式割灌机切割刀具叁维模型,运用Abaqus软件对刀具割灌过程进行仿真分析,采用正交试验的方法,以切割刀具切割沙柳时的切割力为试验指标,以矩形刀片的厚度、刀片刃角和刀片转速为试验因素,研究切割刀具在切割过程中影响受力的显着因素,从而确定矩形刀片最优作业参数组合。根据仿真试验结果,当刀辊转速为5 500 r/min、矩形刀片厚度为4 mm、刃角为35°时,刀具工作状态最优,基本符合灌木平茬复壮的要求。(本文来源于《林业机械与木工设备》期刊2019年05期）
李阳[7]（2019）在《基于稻谷力学特性胶辊砻谷机工作参数优化》一文中研究指出稻谷是我国乃至世界最主要的粮食作物,在我国粮食安全中占有极其重要的地位。随着农业机械化的普及,稻谷在收获、流通、加工中容易产生破碎,不仅造成经济效益的下降,而且影响稻谷的储藏和加工特性,降低稻谷品质,也容易诱发稻谷的霉变,增加食品安全隐患。砻谷工序作为稻谷产生破碎的第一道工序,降低稻谷在此工序中的破碎率,对于稻谷后续加工有着重要的意义。目前,胶辊砻谷机是使用最为广泛的砻谷设备,针对稻谷在胶辊砻谷机中加工破碎的问题,通过对国内外研究现状分析,表明通过稻谷力学特性对胶辊砻谷机主要工作参数进行优化以降低稻谷在胶辊砻谷机中破碎率的方法,可以为胶辊砻谷机研究提供新思路和新方法,并且从根本上降低稻谷在胶辊砻谷机中的破碎率,对于维护我国的粮食安全具有极为重要的意义。本课题主要研究内容和结论如下:(1)稻谷在辊间脱壳及破碎分析。首先,通过对稻谷在辊间的运动、脱壳以及受力情况进行分析,得出稻谷在辊间主要受到胶辊对其产生的摩擦力和挤压力,且稻谷在中间轧点时,挤压搓撕作用最为显着,稻谷所受的径向力最大,脱壳效果最好,最容易产生破碎。然后,对稻谷在辊间的接触应力进行分析,得出稻谷在辊间的最大接触应力计算公式,并运用材料力学强度理论,推导出稻谷在辊间不破碎所需满足的强度条件。最后,根据以上研究内容,提出砻谷工艺效果评价系数计算公式,以此反映稻谷在辊间的破碎和脱壳情况。(2)稻谷力学特性试验。首先,定义稻谷和糙米的外形尺寸,并对样本X01、X02、X03稻谷及糙米的外形尺寸进行测量,得出样本X03稻谷和糙米的叁轴长度在叁个样本中最大,样本X01稻谷和糙米叁轴长度在叁个样本中近似为最小。其次,分别对叁个样本进行稻谷外壳拉伸试验、糙米压缩试验、稻谷压缩试验,得到叁个样本稻谷外壳、糙米、稻谷的破坏力、弹性模量、破坏强度等力学试验数据;通过试验结果柱状图分析,得出在水分一定的情况下,样本X02稻谷外壳抗拉伸能力最强,样本X01稻谷外壳抵抗拉伸能力最弱,样本X01糙米抵抗压缩能力最强,样本X03糙米抵抗压缩能力最弱,样本X02稻谷抵抗压缩能力最强,样本X01稻谷抵抗压缩能力最弱;并对叁个样本稻谷外壳、糙米、稻谷的破坏力分别进行单因素方差分析,得出叁个样本之间稻谷外壳、糙米、稻谷的破坏力均存在显着差异;最后,对叁个样本的糙米和稻谷的力学试验数据进行直观分析和统计学分析,得出在水分一定的情况下,由于稻谷外壳的原因,叁个样本稻谷外壳拉伸破坏力、糙米和稻谷的压缩破坏力存在显着差异,且稻谷抵抗压缩能力优于糙米。通过以上研究得到的稻谷力学试验数据,以此计算第二章中的评价系数,可判断稻谷在辊间脱壳及破碎情况,同时为后续仿真分析提供数据支持。通过探究得出:由于不同样本试验数据存在差异性,故而稻谷加工时,砻谷机工作参数设置不同,稻谷的破碎率、脱壳率将不同。(3)运用ADAMS软件进行砻谷过程仿真。首先,以样本X01为例,运用ADAMS软件对稻谷单颗粒进行砻谷仿真,得出稻谷在胶辊间的受力和运动情况与第二章中的理论分析情况基本相符,且通过ADAMS中的后处理Adams/Processor程序得到稻谷在辊间所受的最大径向力,计算稻谷在辊间的最大接触应力,利用第二章中的评价方法评价稻谷的破碎和脱壳情况。然后,结合佐竹THU35C试验用砻谷机,对样本X01稻谷进行虚拟和实机砻谷试验,对试验结果对比分析,得出虚拟和实机试验结果相同,最优轧距均为0.6mm,验证了评价及仿真方法的有效性。(4)砻谷机工作参数虚拟正交优化试验。首先,针对样本X01,运用第二章中的评价方法和第四章中的仿真方法对QLHU10型胶辊砻谷机工作参数进行虚拟正交试验,通过对试验结果的极差分析,得出砻谷机的最优工作参数为轧距0.7mm、线速差3.2m/s、快辊转速1250r/min。通过对试验结果的方差分析,得出轧距对评价系数有着显着的影响,而线速差和快辊转速对于评价系数没有显着影响,QLHU10型胶辊砻谷机的最优工作参数为轧距0.7mm、线速差2.8m/s、快辊转速1150r/min,即辊间压力5.52kg/cm、线速差2.8m/s、快辊线速15.35m/s。(本文来源于《河南工业大学》期刊2019-05-01）
周一闻[8]（2019）在《柴油机DPF工作特性仿真及结构参数优化研究》一文中研究指出柴油机颗粒捕集器(Diesel Particulate Filter,DPF)可有效减少柴油机颗粒物的排放,是面向未来排放法规的关键技术之一。DPF捕集过程中的背压上升问题和再生过程中的壁面温升与热应力增加问题均会影响后处理系统和发动机的整机性能。因此,对DPF的工作特性进行深入探讨的同时,制定合适的DPF再生控制方法和结构设计优选方案具有较大理论意义和应用价值。本文以用于小型非道路柴油机的堇青石DPF为研究对象,将试验研究和数值模拟方法相结合,探讨DPF的捕集和再生工作特性;根据DPF离线再生系统的工作原理,制定合适的再生控制方法。此外,以有效控制再生时的壁面温度和提高再生效率为目标,进行DPF结构参数的优化研究。利用柴油机试验台架进行186FA柴油机的原排试验及压降特性试验。运用仿真软件GT-POWER建立DPF的碳烟捕集模型,结合试验数据对模型的过滤参数进行修正。基于验证后的模型,对DPF的碳烟捕集过程进行仿真计算。结果表明,深床过滤阶段捕集到的碳烟质量在碳烟总质量中的占比小于4%,但深床压降对总压降有显着影响;捕集过程中,过滤壁内的碳烟在各个离散层分布不均匀,越靠近壁面,碳烟密度越高;各离散层捕集效率的差异影响了碳烟在壁内不同位置的分布情况。搭建DPF离线再生系统,进行补气装置辅助下的电加热再生试验,分析泵氧流量、来流温度对再生时的壁面温度和再生效率的影响。在软件中建立DPF的碳烟燃烧模型,分析再生时的过滤体温度和流速分布特性。此外,构建DPF再生控制系统模型,实现对再生时机和加热功率的控制。结果表明,提升再生气流的氧浓度和温度有助于加快再生速率,但会加剧DPF过滤体温度的上升;再生过程中,DPF的壁面峰值温度出现在轴向位置末端靠近出口处,该处的碳烟燃烧最为迅速;再生时DPF过滤体径向中心处流速较大,边缘流速较小;入口通道流速沿轴向逐渐减小,出口通道流速沿轴向增大;借助搭建的再生控制系统,可在不同来流条件下使DPF持续有效再生,且不会产生过高的壁面温度。运用控制变量法分析结构参数对DPF再生过程的影响,结果表明,再生时的壁面峰值温度和再生速率随壁厚的增加而降低,较厚的过滤壁易在再生期间产生高压力损失;DPF的孔密度越高,再生初期产生的压降和壁面峰值温度越低,再生耗时越长;DPF过滤体越长,再生时的壁面峰值温度和压降越低,再生用时更长;长过滤体有利于增加可用的碳烟转化时间,但会增加再生能耗。以降低再生时的壁面温度和提高再生效率为目标,对再生过程进行试验设计计算和结构参数的优化。结果表明,存在较优的结构参数组合,使DPF再生时能够在保证再生效率的前提下降低热失效的风险。将优化后的过滤体壁厚、孔密度、过滤体长度和过滤体直径代入原模型进行仿真结果的比较,壁面峰值温度降低5.3%~13.7%,最大温度梯度降低10.5%~18.1%,再生持续时间缩短0.6%~5.6%。采用改进后的DPF结构有助于改善再生过程,同时未对过滤体的捕集性能产生明显的不良影响。(本文来源于《江苏大学》期刊2019-05-01）
康儒,龚俊,宁会峰,李翠明,李进韬[9]（2018）在《光伏组件干式除尘刷设计及工作参数优化研究》一文中研究指出为解决水资源匮乏地区光伏组件表面灰尘清洁的难题,提出一种集双滚刷清扫起尘、掸土机构配合外罩输尘、引风机彻底吸尘于一体的光伏组件干式除尘刷。首先对刷体结构进行设计定型,然后借助Fluent软件对刷体内部流场进行可视化分析,验证双滚刷结构及掸土机构的可行性。最后通过搭建实验平台,对光伏组件干式除尘刷工作参数进行优化研究,确定最佳的工作参数。该光伏组件干式除尘刷通过外界移动载体带动行走,在无水、无清洁剂的条件下实现光伏组件表面的清洁。(本文来源于《太阳能学报》期刊2018年12期）
程虎,李微,郭文平,杨克成[10]（2019）在《基于高斯过程回归的距离选通成像系统工作参数的在线优化》一文中研究指出通过调整模块的工作参数,提出了一种对距离选通成像系统性能进行在线优化的方法。将眼图参数视为一个随系统可调参数变化的随机变量,采用高斯过程回归方法拟合此变化关系,并在学习过程中引入参数优化步骤,从而在更快速地从高维参数空间中学习到随机过程变化特征的同时优化系统参数。实验结果表明:所提方法可在线优化系统参数配置,提高距离分辨能力,揭示模块参数配置对距离分辨能力的影响,可为成像系统的设计提供一定依据。(本文来源于《光学学报》期刊2019年04期）
工作参数优化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
优化平贝收获机工作参数是提高平贝收获质量的关键。首先对平贝收获机振动机构进行运动分析,通过Matlab优化工具箱对振动机构的偏心轮角速度和偏心距进行优化。并以收获机的挖掘深度、筛网倾角、运行速度为自变量,采用响应曲面法中的中心组合设计方法,研究各自变量及其交互作用对收获损失率和损伤率的影响。通过响应曲面优化法计算得到最优的工作参数:挖掘深87.14 mm,筛网倾角9°,行进速度3.35 m/s。此工作条件下平贝实际损失率为1.75%,损伤率为1.71%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
工作参数优化论文参考文献
[1].丁素明,薛新宇,孙竹,蔡晨,顾伟.梨树枝条粉碎机切削系统工作参数的优化[J].江苏农业科学.2019
[2].马川,杨铁滨,林文树,王崇.平贝收获机工作参数优化研究[J].中国农机化学报.2019
[3].李科,王凤花,赵亮,宋彦,赵威.基于甘蔗切割有限元分析的割台工作参数优化[J].江苏农业科学.2019
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