薄带连铸Fe-36Ni合金组织织构演变与性能研究

论文摘要

以Fe-36Ni合金为研究对象,将短流程薄带连铸技术引入其生产过程.利用OM、显微硬度仪和XRD等检测手段研究了薄带连铸Fe-36Ni合金全流程组织演变情况,并探讨了不同热处理工艺下Fe-36Ni合金薄带的力学性能和磁性能.结果表明,薄带连铸Fe-36Ni合金的凝固组织较常规流程的凝固组织明显细化.冷轧板在750℃退火后再结晶趋于完全.在800℃退火后晶粒分布较为均匀,晶粒尺寸～30μm,该退火温度下,合金的力学性能最优,抗拉强度达到438 MPa,延伸率达到30.8%,综合力学性能满足使用要求.冷轧板退火后,再结晶晶粒取向主要集中在<100>//ND方向,表现为强λ织构,从而使其具备较低的高频铁芯损耗和较高的磁感应强度.磁性能在900℃退火后达到最好,磁感应强度B50达到1.282 T,铁芯损耗P15/50低至2.04 W/kg,满足工业产品的要求.该研究为Fe-36Ni合金的短流程制备提供了一定的参考.

论文目录

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 吴治杰,卞露洋,袁国

关键词: 合金,薄带连铸,显微组织与性能,热处理

来源: 材料与冶金学报 2019年03期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 东北大学材料科学与工程学院,东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室

基金: 国家自然科学青年基金(51801022),中央高校基本科研业务费(N170703006,N170703008),国家级大学生创新创业训练计划资助项目(201910145215),中央高校基本科研业务专项资金资助(N182410001)

分类号: TG132.271

DOI: 10.14186/j.cnki.1671-6620.2019.03.009

页码: 213-218

总页数: 6

文件大小: 2178K

下载量: 62

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