导读:本文包含了高温煤气论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:煤气,高温,焦炉,氧化物,燃气轮机,金属,技术。
高温煤气论文文献综述
王辉,吴航,曹利锋[1]（2019）在《R20型燃气轮机在焦炉煤气下导向叶片高温防护涂层研究》一文中研究指出利用超音速火焰喷涂技术制备了3种抗高温腐蚀和冲蚀的涂层。对3种涂层的抗冲蚀和高温氧化性能做了预研究,然后选出性能较好的进行了现场装机试验。结果表明:超音速火焰喷涂制备MCrAlY+Al_2O_3(机械混合)涂层与NiCr+Cr_3C_2涂层抗高温氧化腐蚀与抗冲蚀性能较好,850℃+100h条件下基本没有氧化,可以作为现场试验涂层之一;R20型燃气轮机在焦炉煤气下导叶涂层综合性能由好到差排序为:MCrAlY+Al_2O_3涂层>NiCoCrAlYTa涂层>NiCoCrAlY涂层>NiCr+Cr_3C_2涂层;对于气质较差的焦炉煤气,MCrAlY+Al_2O_3涂层可以延长叶片使用寿命约3000h。(本文来源于《汽轮机技术》期刊2019年05期）
黄欣婷,易承煜[2]（2019）在《135MW高温超高压煤气发电机组在钢厂中的应用》一文中研究指出随着钢铁生产规模的增加,高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气量也随之增加,这为钢厂采用大容量、高参数的尾气发电机组创造了条件。工程将电力系统成熟的大容量发电机组发电技术引入到钢厂尾气发电中去,新建2×135MW高温(540℃)、超高压(13.7MPa)的一次再热机组,与高温高压机组相比,发电热耗从10000kJ/(kW·h)降低至8247.6kJ/(kW·h),发电热效率提高17.5%,节能增效成果显着。(本文来源于《金属功能材料》期刊2019年05期）
刘子成,吕勇,李建贞,赵必刚[3]（2019）在《100 MW超高温亚临界煤气发电技术在攀钢钒公司的应用》一文中研究指出介绍了100 MW超高温亚临界煤气发电机组的工艺参数选择,包括机组发电参数及工艺、锅炉燃烧工况、烟气余热回收方案、烟气治理工艺及参数等方面。通过在攀钢钒公司的应用,取得了良好的经济效益和环保效益。(本文来源于《冶金动力》期刊2019年10期）
周桂海[4]（2019）在《高温裂解燃烧-紫外荧光法测定焦炉煤气中全硫含量》一文中研究指出采用铝箔取样袋采集焦炉煤气样品,气体置换5min,在高温裂解温度为870℃,氧气流量为2.0L·min~(-1)的条件下,样品中硫燃烧全部转化为二氧化硫,采用紫外荧光检测器测定二氧化硫的强度,建立了紫外荧光法测定焦炉煤气中全硫含量的分析方法。硫的线性范围为50.0～500.0mg·m~(-3),检出限(3s/k)为5.32mg·m~(-3)。方法用于焦炉煤气样品的分析,测定值的相对标准偏差(n=11)为0.69%～1.4%。方法用于标准气体合成样品的分析,测定值与理论值相符。(本文来源于《理化检验(化学分册)》期刊2019年08期）
于夫洋[5]（2019）在《IGCC高温煤气脱硫工艺流程模拟研究》一文中研究指出针对整体煤气化联合循环(IGCC)中煤气脱硫问题,提出了高温煤气脱硫工艺流程,利用Aspen Plus软件对IGCC的整体工艺流程进行了数值模拟研究。对比分析了叁种不同脱硫剂(ZnFe_2O_4,FeO,ZnO)条件下,温度、压力,煤气成分(氢气,水蒸气,一氧化碳,二氧化碳)对脱硫效率的影响。结果表明,脱硫温度在600℃附近时最有利于脱硫效率的提高;脱硫压力的提高对脱硫效果有抑制作用;煤气中氢气体积分数增大有利于脱硫,水蒸汽,一氧化碳,二氧化碳体积分数增大则都会抑制脱硫。(本文来源于《环境科学与管理》期刊2019年08期）
权立伟,李长庆[6]（2019）在《践行绿色发展理念 实现互利共赢发展》一文中研究指出2019年8月5日，陕钢集团与华富新能源就高温超高压煤气发电项目进行商务会谈，在互利共赢的原则上达成共识，共同签署了战略合作备忘录。会谈前，陕西华富新能源公司股东方代表陕西香港商会会长陈虎林、大唐制药董事长仵博、总经理党长水受邀对陕钢集团龙钢公司(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-08-13）
刘杰[7]（2019）在《高温高压带一次中间再热技术在煤气发电设计方案研究》一文中研究指出文章简要介绍了110T/h高温高压带一次中间再热30MW高炉煤气发电机组,从高炉煤气利用方案、主要设备参数、工艺系统、主厂房布置等方面进行了论述,详细介绍了小机组采用高温高压带一次再热技术对发电效率的提升,提高了煤气利用效率,为再热机组的小型化提供工程实践支持。(本文来源于《工程技术研究》期刊2019年15期）
[8]（2019）在《一种利用压缩氮气喷吹的高温焦炉荒煤气管道清洁装置》一文中研究指出本实用新型涉及一种利用压缩氮气喷吹的高温焦炉荒煤气管道清洁装置,包括脉冲阀、气包、脉冲喷吹连接管道、管道喷嘴和脉冲喷吹PLC控制系统,所述的脉冲阀一端与脉冲喷吹PLC控制系统相连接,脉冲阀另一端与气包相连接,气包通过脉冲喷吹连接管道与管道喷嘴相连接。本实用新型的有益效果是:喷吹介质为压缩氮气,将气包内的压缩氮气瞬间喷入被清洁的高温荒煤气管道,在高温荒煤气管道内形成一股充满整个管道截面的喷吹气流,脉冲喷吹PLC控制系统可根据生产实践设定喷(本文来源于《燃料与化工》期刊2019年03期）
张元安,吴江[9]（2019）在《IGCC粗煤气高温脱硫技术的研究进展》一文中研究指出整体煤气化联合循环(IGCC)是洁净煤发电技术的重要发展方向。煤气化产生的粗煤气一般含有大量的H2S,进入燃气轮机内会对叶片造成腐蚀,影响汽轮机寿命。传统低温脱硫技术先将高温煤气冷却,待H_2S被液体吸收后再重新加热煤气,造成极大的能量损失。采用固体可再生吸附剂高温脱硫可省去冷却和再加热的步骤,提高热效率,简化净化设备。金属氧化物是高温煤气脱硫剂研究的主要方向,复合金属氧化物因其具有很高的硫容且与H_2S有很强的亲和力而大大提高了脱硫性能,具有良好的脱硫效果,应用前景广阔。(本文来源于《上海电力学院学报》期刊2019年02期）
付晓晖[10]（2019）在《煤气化渣组成对高铬砖高温渗透行为研究》一文中研究指出我国煤炭种类繁多,在整个经济能源体系中有着不可替代的地位,水煤浆气化技术作为一种重要的清洁煤气化技术,在我国得到了广泛的应用。目前高阶煤储量匮乏,将低阶煤用于煤气化技术,并探讨不同组分煤渣对耐火材料的高温作用,具有极其重要的意义。本文通过对我国煤种组分进行统计、分析,设计了不同Na_2O含量的煤渣和高碱煤渣作为实验渣。研究不同煤渣在煤气化炉内复杂的氧化-还原气氛转变及冲刷气流的影响下,其与耐火材料在高温下的相互作用,为高Na_2O含量和高碱煤用于煤气化技术打下基础。本实验采用了不同Na_2O含量(1%、2%、4%、6%、8%)和高碱渣为渣原料,设计了叁种实验气氛(氧化气氛、强还原气氛、弱还原气氛),研究了不同组分的煤渣对高铬材料的高温作用,并通过热力学软件模拟,与实验结果进行对照。研究结果和Factsage计算表明,煤灰熔融温度随着Na_2O含量的增大呈现先降低后升高的趋势,这是由于Na_2O含量较低时,会电离出O2-,破坏煤渣中网络结构,导致其熔融温度降低,当Na_2O含量过多时,会与Al2O3形成偏铝酸钠,出现聚集堆积现象,导致煤渣熔融温度的增高。高碱渣因CaO和Fe2O3的含量过高,会形成高熔点的正硅酸钙,提高煤渣的熔融温度。煤渣的黏度随Na_2O含量的增大而降低,高碱渣的黏度最低。这是由于渣的黏度主要由SiO2和Al2O3所形成的网络结构所提供,而在高温下Na_2O能生成Na+和O2-,高碱渣中生成Ca~(2+)、Fe~(2+)破坏硅氧网络结构,导致黏度降低。氧化气氛下的侵蚀实验结果表明,煤渣对高铬砖的侵蚀不强,而熔渣渗透现象明显;不同Na_2O含量的煤渣对高铬砖的渗透深度区别不大,高碱渣对高铬砖的渗透深度最深。氧化气氛下,煤渣的渗透深度主要受黏度与尖晶石的生成量的影响。根据SEM-EDS分析,侵蚀实验中高铬砖表面发生溶解。渣内的MgO,Fe2O3与Cr2O3反应生成尖晶石,破坏了原有的铝铬固溶体结构,表层的A12O3的溶解到渣内,其反应程度随Na_2O含量的增大而增大。根据热力学模拟可以发现:体系内都有脱锆层的形成,低钠渣不会与高铬砖反应生成尖晶石相,其在渣侵蚀实验中主要表现为渗透作用。高钠渣渣侵蚀实验后发现,熔渣会与砖体发生反应生成了以MgCr2O4和FeCr2O4尖晶石为主的尖晶石相,有效地阻碍了熔渣对高铬砖的渗透,导致高钠渣的实际渗透距离与黏度相关性差。高碱渣侵蚀时也会生成尖晶石相,由于高碱渣的黏度更低,能在尖晶石层形成之前就大量渗入砖体。强还原气氛下的抗渣实验结果表明,煤渣对高铬砖出现了明显的侵蚀现象,且侵蚀渗透情况随着Na_2O含量的增大而加深,高碱渣在砖内的渗透深度最深。在强还原气氛下,煤渣的渗透深度主要与煤渣黏度有较高的相关性。根据SEM-EDS分析,随着熔渣内Na_2O含量的增加,工作面内Al2O3和SiO2的含量有所降低,Cr2O3、Na_2O含量增大,CaO、Fe2O3的含量基本不变;高碱渣侵蚀后,工作面Fe2O3的含量在渣层处明显增加。这些现象是由于在强还原气氛下,熔渣与高铬砖反应层生成了尖晶石,使得反应层中的铝铬固溶体结构遭到破坏。并且Na_2O的增多会使熔渣的黏度降低,导致熔渣的渗透能力增强。根据热力学模拟结果可以发现,对于叁种渣,都会和高铬砖反应生成尖晶石,反应生成的尖晶石以MgCr2O4,Cr3O4为主。渣内的Fe2O3被还原成了单质铁,Cr3+被还原成Cr~(2+)。对于高钠渣和高碱渣,Cr~(2+)的生成量和尖晶石的生成量相比低钠渣有所增高。Cr~(2+)只能在强还原气氛下存在,在随炉降温的过程中Cr~(2+)会被氧化成Cr3+,才会在煤渣-高铬砖反应层处的FeO反应形成FeCr2O4,对渗入砖内的熔渣没有起到阻碍的作用。在弱还原气氛下的抗渣实验结果表明:煤渣的渗透能力大大加强,煤渣渗透深度随着Na_2O含量的增大而增大,高碱渣在砖内的渗透深度最深。在弱还原气氛下,煤渣的渗透深度与煤渣黏度和尖晶石的生成速率有关,煤渣黏度是主要影响因素。根据SEM-EDS分析,熔渣中的Fe2O3转化为FeO,会与砖表面的Cr2O3反应生成FeCr2O4,破坏反应层中的铝铬固溶体结构,并且随着Na_2O含量的增大,尖晶石含量增多。根据热力学模拟结果:叁种渣都会和高铬砖反应生成尖晶石相,反应生成尖晶石以MgCr2O4,FeCr2O4为主,煤渣与高铬砖在界面处反应形成致密的尖晶石层。(本文来源于《郑州大学》期刊2019-04-01）
高温煤气论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着钢铁生产规模的增加,高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气量也随之增加,这为钢厂采用大容量、高参数的尾气发电机组创造了条件。工程将电力系统成熟的大容量发电机组发电技术引入到钢厂尾气发电中去,新建2×135MW高温(540℃)、超高压(13.7MPa)的一次再热机组,与高温高压机组相比,发电热耗从10000kJ/(kW·h)降低至8247.6kJ/(kW·h),发电热效率提高17.5%,节能增效成果显着。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高温煤气论文参考文献
[1].王辉,吴航,曹利锋.R20型燃气轮机在焦炉煤气下导向叶片高温防护涂层研究[J].汽轮机技术.2019
[2].黄欣婷,易承煜.135MW高温超高压煤气发电机组在钢厂中的应用[J].金属功能材料.2019
[3].刘子成,吕勇,李建贞,赵必刚.100MW超高温亚临界煤气发电技术在攀钢钒公司的应用[J].冶金动力.2019
[4].周桂海.高温裂解燃烧-紫外荧光法测定焦炉煤气中全硫含量[J].理化检验(化学分册).2019
[5].于夫洋.IGCC高温煤气脱硫工艺流程模拟研究[J].环境科学与管理.2019
[6].权立伟,李长庆.践行绿色发展理念实现互利共赢发展[N].世界金属导报.2019
[7].刘杰.高温高压带一次中间再热技术在煤气发电设计方案研究[J].工程技术研究.2019
[8]..一种利用压缩氮气喷吹的高温焦炉荒煤气管道清洁装置[J].燃料与化工.2019
[9].张元安,吴江.IGCC粗煤气高温脱硫技术的研究进展[J].上海电力学院学报.2019
[10].付晓晖.煤气化渣组成对高铬砖高温渗透行为研究[D].郑州大学.2019
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