导读:本文包含了夹点技术论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:技术,网络,节能,克劳斯,换热,合成氨,氢气。
夹点技术论文文献综述
苏俊玲,呼晓昌[1]（2019）在《水夹点技术在DCC装置循环水换热网络优化中的应用》一文中研究指出炼化企业生产过程消耗大量循环冷却水,利用水夹点技术对DCC装置循环水换热网络进行优化,可大幅降低循环水用量,从而减少循环水泵电能消耗,节能、节水效益明显。(本文来源于《石油和化工节能》期刊2019年05期）
张士元,吴斌超,王伟,安晓杰[2]（2019）在《夹点技术在氢气网络优化中的应用研究》一文中研究指出随着国家对炼化企业的产品质量升级更新速率要求越来越快和对成品油质量要求越来越高,要求炼化企业对生产出来的汽柴油产品进行深度加氢,这就会消耗更多的氢气,如何将副产氢气利用效率最大化成为各炼厂首要解决的问题。通过夹点技术对某炼厂的氢气网络进行分析,找出了现行氢气网络存在的问题,利用夹点技术对公司现有的氢气网络进行优化调整。根据氢气夹点匹配原则,利用提纯装置生产出纯度高于夹点的氢气,把低品质存在余量的氢气提高纯度送到氢气管网,摒弃单一的氢气回收技术,采用膜分离技术和现有闲置装置的PSA进行耦合工艺,生产出≥99.5%的高纯氢,此技术不仅投资少,而且操作可靠性高,项目实施后现有的氢气管网得到了补充,相应的制氢装置负荷得到降低,优化后的氢气网络操作更加灵活,每年增加约2000t氢气,效益在2000万元以上。(本文来源于《中外能源》期刊2019年08期）
万继强,李刚,李文国,李春亮,魏巍[3]（2019）在《基于夹点技术的天然气净化装置换热网络优化》一文中研究指出夹点技术作为一种成熟的过程系统用能分析方法,在过程工业中已取得显着的节能效果,本文首先利用夹点技术对天然气净化装置脱硫单元换热网络进行了分析,确定了夹点温度,并结合脱硫单元物流实际情况按照夹点技术换热网络设计准则对天然气净化装置脱硫单元换热网络进行了优化设计,核算结果显示优化后的换热网络换热器减少了两台,热公用工程量节约30 248 kW,冷公用工程量节约30 251.2 kW,回收利用能量为99 774.2 k W,大幅提高了能量利用率,节能效果显着。(本文来源于《第十五届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛论文集》期刊2019-07-30）
韦鉴[4]（2019）在《夹点技术分析在装置间热联合优化的应用》一文中研究指出石油化工行业属于高耗能的行业,节能减排的工作也一直受行业内部重视。随着现阶段的行业节能措施改革,相关技术也已经从单一装置节能发展到系统节能。如果采用夹点技术能够合理分析相关装置的热量情况,根据不同部分之间的装置的连接程度和布局情况合理匹配热量,就能实现节能的目的。文章通过对相关装置的热量消耗进行分析,利用夹点技术分析,得出了不同装置之间较优化的联合配置结论。(本文来源于《化工管理》期刊2019年17期）
夏凌风,梁霄,吴子荣,李响,张翼[5]（2019）在《水泥生产中夹点技术的研究浅析》一文中研究指出为研究水泥生产工艺工程的能量结构以及促进节能减排工作,首次将系统工程中的夹点技术应用到新型干法水泥生产的预分解窑煅烧过程的能量分析上,对常用于石化行业换热网络的夹点技术做了适应于水泥生产的适应性变化,使之更适用于水泥生产工艺,并给出了相关分析诊断结果。(本文来源于《中国水泥》期刊2019年05期）
路超,耿甜甜,赵亚珊[6]（2019）在《水夹点技术在用水网络优化中的工程应用》一文中研究指出水夹点技术以追求新鲜水用量和废水产生量最小为设计目标,是一种用水网络优化技术之一。本文介绍了几种水夹点的算法,并对不同行业的应用现状进行了综述,以期对用水网络优化的应用方面提供一些技术支持。(本文来源于《价值工程》期刊2019年11期）
王丽丽,盛敏刚,王守玲,吴英[7]（2018）在《基于夹点技术的3.2万吨/年工业含硫废气的处理工艺研究》一文中研究指出通过分析某石化厂含硫废气的组成和浓度,基于3R原则,建立高效资源化处理废气中有价组分的工艺流程,实现变废为宝。通过共用超级SCOT与克劳斯尾气脱硫工艺,在克劳斯尾气处理工段采用串级联合工艺痕量化处理工业含硫废气。通过Aspen Plus模拟软件,采用灵敏度分析工具优化脱硫工艺的工艺参数,并结合CUP-TOWER、Aspen Energy Analyzer、SW6-2011等软件校核主要塔设备和反应器性能,研究结果表明:当吸收剂MDAE的用量为33.75kmol/h,出塔废气中H2S含量低于1ppb;冷热工用工程的节能率分别为17.4%、19.2%;采用该工艺流程可实现脱硫效率高达99%。(本文来源于《池州学院学报》期刊2018年06期）
张艳,陈年连[8]（2018）在《夹点技术在焦油加工换热系统优化上的应用》一文中研究指出对焦油加工装置的换热网络进行了梳理,采用夹点技术计算出夹点温度,科学评价了换热网络的运行状况。对冷、热物料间的换热进行了优化,提高了换热效率,每年节约成本83万元。(本文来源于《燃料与化工》期刊2018年04期）
张少利,李建阳,乔洁,马辉,王同青[9]（2018）在《基于夹点技术对合成氨系统换热网络的分析》一文中研究指出基于夹点网络分析技术对河南心连心化肥有限公司四分公司换热网络系统进行分析。利用数据模拟计算和能量平衡分析方法,对合成装置进行换热网络分析。得出改造方案:在废热锅炉前增设了锅炉给水预热器E-1831A,其他流程未变。得到改造后氨合成副产2.5 MPa蒸汽量增加5 t/h,综合折算副产2.5 MPa蒸汽量增加96kg/t氨,改造前合成氨蒸汽消耗102.52 t/h,改造后蒸汽消耗72.24 t/h。(本文来源于《河南化工》期刊2018年06期）
高越[10]（2018）在《基于夹点技术的环境风险管理方法》一文中研究指出做好企业的环境风险分析和管理工作是保证企业正常运行的前提。在商业环境中企业实施风险削减时,要综合考虑实施项目的成本和收益,需要系统的环境风险分析方法来帮助决策,本文提出环境风险削减与费用效益分析的集成框架,包括:分区间夹点分析和博弈论两部分工作。企业在生产过程中面临着许多的环境风险问题,同时也在投入产出中面临着许多资金规划问题。本文通过分析企业环境风险预防成本费用与临界值之间关系,运用夹点分析方法对企业的环境风险进行管理。将防控成本分为“低费、中费、高费”叁个区间,基于“防控成本—临界值”数据绘制组合曲线图,阐述划分防控成本区间的夹点分析步骤。以某化工企业为实例,给出了企业不同支付意愿条件下的环境风险预防成本配置方案,确定企业预防措施的优化组合,使企业最大限度的把资源分配到具体的风险点上,确保企业生产的安全运行。在运用夹点分析做好企业的资金分配工作之后,本文引入环境污染责任保险作为减轻环境风险的有效工具。鉴于生产企业一般倾向于投资更少的钱以实现风险最小化的生产,保险公司更倾向于提供更多的保险产品来满足生产企业需求并尽可能多的获得好处的目的。结合夹点分析,提出将博弈论的思想用于环境的风险管理中。生产企业和提供给环责险的保险公司之间决策的相互作用可以作为博弈的双方,提出基于环责险的环境风险博弈的方法。其中,博弈模型的参数可以进行校准以达到理想的平衡,并基于夹点分析时的案例以证明。夹点分析结合博弈论从内外双方面考虑了企业的安全生产和资金分配,达到了预期的风险削减和优化资源配置的目的。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2018-04-08）
夹点技术论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着国家对炼化企业的产品质量升级更新速率要求越来越快和对成品油质量要求越来越高,要求炼化企业对生产出来的汽柴油产品进行深度加氢,这就会消耗更多的氢气,如何将副产氢气利用效率最大化成为各炼厂首要解决的问题。通过夹点技术对某炼厂的氢气网络进行分析,找出了现行氢气网络存在的问题,利用夹点技术对公司现有的氢气网络进行优化调整。根据氢气夹点匹配原则,利用提纯装置生产出纯度高于夹点的氢气,把低品质存在余量的氢气提高纯度送到氢气管网,摒弃单一的氢气回收技术,采用膜分离技术和现有闲置装置的PSA进行耦合工艺,生产出≥99.5%的高纯氢,此技术不仅投资少,而且操作可靠性高,项目实施后现有的氢气管网得到了补充,相应的制氢装置负荷得到降低,优化后的氢气网络操作更加灵活,每年增加约2000t氢气,效益在2000万元以上。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
夹点技术论文参考文献
[1].苏俊玲,呼晓昌.水夹点技术在DCC装置循环水换热网络优化中的应用[J].石油和化工节能.2019
[2].张士元,吴斌超,王伟,安晓杰.夹点技术在氢气网络优化中的应用研究[J].中外能源.2019
[3].万继强,李刚,李文国,李春亮,魏巍.基于夹点技术的天然气净化装置换热网络优化[C].第十五届宁夏青年科学家论坛石化专题论坛论文集.2019
[4].韦鉴.夹点技术分析在装置间热联合优化的应用[J].化工管理.2019
[5].夏凌风,梁霄,吴子荣,李响,张翼.水泥生产中夹点技术的研究浅析[J].中国水泥.2019
[6].路超,耿甜甜,赵亚珊.水夹点技术在用水网络优化中的工程应用[J].价值工程.2019
[7].王丽丽,盛敏刚,王守玲,吴英.基于夹点技术的3.2万吨/年工业含硫废气的处理工艺研究[J].池州学院学报.2018
[8].张艳,陈年连.夹点技术在焦油加工换热系统优化上的应用[J].燃料与化工.2018
[9].张少利,李建阳,乔洁,马辉,王同青.基于夹点技术对合成氨系统换热网络的分析[J].河南化工.2018
[10].高越.基于夹点技术的环境风险管理方法[D].青岛科技大学.2018
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