导读:本文包含了疲劳行为论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:焊缝金属,高锰钢,高周疲劳,不锈钢,试样,极限抗拉强度,焊趾,异种金属焊,焊缝缺陷,焊接性
疲劳行为论文文献综述
罗闻[1]（2019）在《高锰钢/304L不锈钢焊缝的高周疲劳行为》一文中研究指出分别在298K和110K的温度条件下，对高锰钢/304L不锈钢异种金属焊缝的高周疲劳（HCF）行为进行了研究。即便是在110K的温度条件下，25Mn/304L焊缝的抗HCF性能也相当于304L/304L钢板焊缝。与母材情况相同，在室温和低温条件下都可以通(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-12-03）
张兆福,徐连勇,马东方,徐亮,胡锋涛[2]（2019）在《P92钢的高温低周疲劳行为及寿命预测》一文中研究指出采用RPL50型动蠕变试验机对P92钢进行630℃和不同应变幅下的低周疲劳试验,研究了P92钢的高温低周疲劳行为;基于塑性应变能密度与硬度、应力幅和低周疲劳寿命的关系,采用基于能量的硬度法对其低周疲劳寿命进行预测,并与试验结果进行对比。结果表明:P92钢是一种循环软化材料,其初始归一化应力幅随应变幅的增加而增加,且不同应变幅下的归一化应力幅均随循环周次的增加而降低;随着应变幅的增加,弹性应变幅保持稳定,塑性应变幅近似线性增加,软化率也相应增加,并最终稳定在0.3左右;硬度与应变幅满足良好的线性关系;基于能量的硬度法可以较准确地预测P92钢在630℃时的高温低周疲劳寿命,计算得到的预测寿命均位于试验寿命的±1.5倍标准偏差内。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年11期）
熊毕伟,李远,王刚,王延荣,朱永国[3]（2019）在《蠕化率对蠕墨铸铁热疲劳行为的影响》一文中研究指出采用V型缺口试样,通过对试样反复加热冷却,研究了不同蠕化率(55%、70%、90%)对蠕墨铸铁热疲劳行为的影响。结果表明,随着蠕化率的增加,蠕墨铸铁的抗热疲劳性能先升高后降低,当蠕化率为70%时,蠕墨铸铁抗热疲劳性能最佳。不同蠕化率,蠕墨铸铁的裂纹萌生和扩展机制具有显着差异。当蠕化率90%时,在V型缺口裂纹萌生明显,主裂纹沿着蠕虫状石墨生成二次裂纹,最后V型缺口凹陷成崩塌趋势;而蠕化率70%和55%时,V型缺口附近裂纹明显减少,仅在球状石墨尖端部位和基体组织产生少量微小裂纹,且裂纹没有明显扩展,产生裂纹倾向低,V型缺口凹陷未形成崩塌。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年11期）
张若凡,詹敏,李雪,陈渝,何超[4]（2019）在《金属材料超长寿命疲劳行为及其微结构敏感性》一文中研究指出高速列车、航空航天、核电等国家重大工程与装备的高速发展,促使关键部件需具备在超高周次条件(10~7～10~9周次)下的高可靠性与安全性。近30年的材料超长寿命疲劳研究发现,疲劳裂纹萌生与小裂纹扩展在疲劳失效过程中有着至关重要的作用,并且其发展演化过程与材料微结构有极大的相关性。从疲劳强度、疲劳裂纹萌生与小裂纹扩展的微结构敏感性3个方面对近年来最新实验与研究成果进行阐述,分析金属材料微结构性质、形态、分布等特征下的超长寿命疲劳行为与失效机理,为新型抗疲劳材料的设计与研发提供基础性依据。(本文来源于《成都大学学报(自然科学版)》期刊2019年03期）
魏文澜,韩礼红,冯耀荣,王航,田涛[5]（2019）在《动态应变时效影响下热采井套管用80SH钢的高温低周疲劳行为》一文中研究指出在温度为20,120,250,350,450℃和应变幅为0.5%,0.7%,1.0%,1.5%,2.0%条件下对热采井套管用80SH钢进行低周疲劳试验,研究了在动态应变时效(DSA)影响下的低周疲劳行为;基于低周疲劳试验数据,建立DSA影响下低周疲劳寿命与应变幅间的关系模型。结果表明:80SH钢在350℃时具有显着的DSA特性,此时80SH钢在高温低周疲劳过程中出现显着的二次硬化行为,导致晶粒内的位错塞积,阻碍裂纹的扩展,出现循环硬化,从而在疲劳断口中形成解理台阶和大量的二次裂纹;在DSA显着温度区间,疲劳寿命与弹性应变在双对数坐标系中呈双线性关系,而与塑性应变仍呈线性关系;Manson-Coffin线性模型和Basquin双线性模型的迭加能够较好描述DSA影响下80SH钢疲劳寿命与应变的关系。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年09期）
王燕礼,卞小芳,符彬,曹强[6]（2019）在《光整滚光和开缝衬套挤压孔结构表面完整性及疲劳行为研究》一文中研究指出目的澄清光整滚光和开缝衬套挤压孔结构疲劳行为和强化机制的区别。方法采用传统钻-铰、光整滚光、开缝衬套挤压等叁种不同工艺,制备TA15钛合金含?8.75中心圆孔疲劳试样,通过恒幅拉-拉对比疲劳试验和疲劳数据统计分析方法,评价不同工艺制备孔结构的抗疲劳性能。采用体式显微镜观察孔端和孔壁形貌,用触针式表面粗糙度轮廓仪测试孔壁表面粗糙度,用X射线衍射应力测定法测定孔端表面残余应力,用透射电子显微镜观察孔壁材料微观结构,用显微硬度计测定孔壁显微硬度点阵等技术和方法,分析了不同工艺制备孔结构表面完整性。通过扫描电子显微镜标定疲劳断口辉纹平均间距与裂纹长度,用数码长焦显微镜标定孔端表面裂纹长度与疲劳循环周次的关系,并定量分析了不同工艺制备的孔结构疲劳裂纹萌生寿命和裂纹扩展速率。结果光整滚光和挤压强化分别提高连接孔中值疲劳寿命63%和317%。光整滚光可降低孔壁表面粗糙度Ra至0.52μm,但改变孔壁附近残余应力状态能力有限,且会在孔端形成尖锐的材料凸瘤;挤压强化后,孔壁表面粗糙度Ra为0.73μm,在孔壁引入4 mm深、峰值达-500 MPa的残余压应力区,并大幅提高孔壁材料位错密度,且孔端无材料凸瘤产生。结论光整滚光提高孔结构疲劳寿命的主要机制是,通过降低孔壁表面粗糙度延长裂纹萌生寿命。挤压强化主要机制是,通过引入大深度、高幅值的残余压应力和改善材料微观结构延长裂纹萌生寿命和裂纹扩展寿命。因此,挤压强化优于光整滚光技术。考虑到实际机械结构中多为迭层特征孔结构,挤压强化因为不会在孔端遗留材料凸瘤,更有利于保证夹层间隙安装要求。(本文来源于《表面技术》期刊2019年09期）
李嘉荣,谢洪吉,韩梅,刘世忠[7]（2019）在《第二代单晶高温合金高周疲劳行为研究》一文中研究指出研究了[001]取向第二代单晶高温合金(DD6和DD5)在760和980℃条件下的高周疲劳行为,并对比分析了DD6与DD5合金的高周疲劳性能。结果表明:DD6合金高周疲劳性能优异,760和980℃条件下10~7 cyc疲劳极限分别为414和403 MPa;2种合金的高周疲劳断裂机制均为类解理断裂;应力幅较低时,位错以弓出和交滑移的方式在γ基体通道中滑移;应力幅升高时,出现位错对剪切γ'相。DD5合金C含量是DD6合金的8倍,使其碳化物含量远高于DD6合金,且二者碳化物形态存在显着差异;在DD5合金疲劳断裂过程中,碳化物既是二次裂纹的萌生位置,又是裂纹的扩展通道,显着加快了疲劳裂纹扩展速率,明显降低了合金的高周疲劳性能。(本文来源于《金属学报》期刊2019年09期）
边春华,张维,刘洪群,王云伟,文杰[8]（2019）在《304L不锈钢疏水管焊接接头的腐蚀疲劳行为》一文中研究指出某304L不锈钢疏水管焊接接头处发生开裂失效。利用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪,X射线衍射仪等对失效管道进行了分析;并用Ansys软件模拟分析了管内流体流速对管道受力情况的影响。结果表明:两疏水管道的失效形式均为腐蚀疲劳开裂,裂纹均在焊接接头的焊趾处萌生,且均为多源开裂;水流经过时,焊接接头附近形成负压区,导致该部位多处发生空泡腐蚀;空泡腐蚀产生的腐蚀坑处应力集中,成为疲劳裂纹源;空泡爆破时产生的巨大冲击应力造成管道振动,引发腐蚀疲劳破裂。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2019年08期）
杨西荣,柳峰,罗雷,冯广海,刘晓燕[9]（2019）在《ECAP+旋锻变形制备超细晶纯锆的高周疲劳行为》一文中研究指出室温采用等通道变形和旋锻复合工艺制备超细晶工业纯锆。对比研究了超细晶和粗晶工业纯锆拉伸和疲劳性能,并运用SEM对疲劳断口形貌进行观察和分析。结果表明:超细晶工业纯锆的室温抗拉强度明显大于粗晶工业纯锆,延伸率有一定程度地降低。超细晶工业纯锆疲劳性能优于粗晶工业纯锆,其应力幅(σ_a)与疲劳寿命(N_f)满足σ_a=750N_f~(-0.06),疲劳极限σ_(-1)为285 MPa,较粗晶工业纯锆提高了70%。断口分析显示,疲劳裂纹萌生于超细晶工业纯锆的表面,疲劳裂纹扩展区辉纹间距较粗晶工业纯锆细小,疲劳裂纹扩展更为缓慢。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年08期）
李微,左炉,许栋梁,陈荐,彭卓寅[10]（2019）在《太阳能热发电用渗铝321不锈钢的高温低周疲劳行为研究》一文中研究指出对321不锈钢进行渗铝处理,研究了渗铝层对321不锈钢低周疲劳性能和断裂机理的影响。结果表明:在相同应变幅下,渗铝321不锈钢的循环周期低于321不锈钢;在外加载荷下,疲劳裂纹易在渗铝321不锈钢表面的Al_2O_3薄膜处、渗铝层与基体交界面处形核,沿FeAl相晶界快速扩展,且DO_3结构的Fe_3Al会向B_2结构的FeAl转变,导致材料强度降低;渗铝过程中基体析出的脆性σ相是二次裂纹源,会加速裂纹扩展,导致渗铝321不锈钢的循环周期降低。(本文来源于《动力工程学报》期刊2019年08期）
疲劳行为论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用RPL50型动蠕变试验机对P92钢进行630℃和不同应变幅下的低周疲劳试验,研究了P92钢的高温低周疲劳行为;基于塑性应变能密度与硬度、应力幅和低周疲劳寿命的关系,采用基于能量的硬度法对其低周疲劳寿命进行预测,并与试验结果进行对比。结果表明:P92钢是一种循环软化材料,其初始归一化应力幅随应变幅的增加而增加,且不同应变幅下的归一化应力幅均随循环周次的增加而降低;随着应变幅的增加,弹性应变幅保持稳定,塑性应变幅近似线性增加,软化率也相应增加,并最终稳定在0.3左右;硬度与应变幅满足良好的线性关系;基于能量的硬度法可以较准确地预测P92钢在630℃时的高温低周疲劳寿命,计算得到的预测寿命均位于试验寿命的±1.5倍标准偏差内。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
疲劳行为论文参考文献
[1].罗闻.高锰钢/304L不锈钢焊缝的高周疲劳行为[N].世界金属导报.2019
[2].张兆福,徐连勇,马东方,徐亮,胡锋涛.P92钢的高温低周疲劳行为及寿命预测[J].机械工程材料.2019
[3].熊毕伟,李远,王刚,王延荣,朱永国.蠕化率对蠕墨铸铁热疲劳行为的影响[J].铸造技术.2019
[4].张若凡,詹敏,李雪,陈渝,何超.金属材料超长寿命疲劳行为及其微结构敏感性[J].成都大学学报(自然科学版).2019
[5].魏文澜,韩礼红,冯耀荣,王航,田涛.动态应变时效影响下热采井套管用80SH钢的高温低周疲劳行为[J].机械工程材料.2019
[6].王燕礼,卞小芳,符彬,曹强.光整滚光和开缝衬套挤压孔结构表面完整性及疲劳行为研究[J].表面技术.2019
[7].李嘉荣,谢洪吉,韩梅,刘世忠.第二代单晶高温合金高周疲劳行为研究[J].金属学报.2019
[8].边春华,张维,刘洪群,王云伟,文杰.304L不锈钢疏水管焊接接头的腐蚀疲劳行为[J].腐蚀与防护.2019
[9].杨西荣,柳峰,罗雷,冯广海,刘晓燕.ECAP+旋锻变形制备超细晶纯锆的高周疲劳行为[J].稀有金属材料与工程.2019
[10].李微,左炉,许栋梁,陈荐,彭卓寅.太阳能热发电用渗铝321不锈钢的高温低周疲劳行为研究[J].动力工程学报.2019