导读:本文包含了硬齿面论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:齿轮,花键,加工,打底,球面,硬度,行业标准。
硬齿面论文文献综述
[1]（2019）在《机械行业标准《起重机用单边支撑硬齿面减速器》(初稿)讨论会在江苏省泰兴市召开》一文中研究指出2019年6月11日至13日,全国起重机械标准化技术委员会在江苏省泰兴市组织召开了机械行业标准《起重机用单边支撑硬齿面减速器》(初稿)讨论会,出席此次会议有标准起草工作组成员、标委会秘书处人员等共11个单位18名代表。会议由全国起重机械标准化技术委(本文来源于《起重运输机械》期刊2019年12期）
王春阳[2]（2019）在《硬齿面齿轮加工技术研究》一文中研究指出在工业加工领域,齿轮作为依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件被广泛应用,其实际制造水平直接影响工业产品的质量。以齿轮为基础的硬齿面齿轮加工技术水平的提高,对工业具有重要意义。文章主要针对硬齿面齿加工技术进行研究,并对其发展前景进行分析。(本文来源于《南方农机》期刊2019年12期）
何国庆,陆向龙,许晓飞[3]（2019）在《硬齿面减速机的选型使用》一文中研究指出电动滚筒式减速机故障频繁,通过减速机改型使用的方法,减小故障率,减轻员工劳动强度,改进方法,进行探讨。(本文来源于《纯碱工业》期刊2019年03期）
姚景超,刘佩,杨平[4]（2018）在《硬齿面滚齿、插齿加工技术应用》一文中研究指出本文中硬齿面滚齿和插齿是指利用硬质合金刀具加工热处理后硬度为HRC48以上齿轮的加工技术。随着国产硬质合金刀具以及机床技术的发展,这种低成本、高效率的齿轮加工技术逐渐被推广应用,本文将介绍我们在应用硬齿面滚齿和插齿中的相关案例,就硬齿面加工所涉及的切削参数、切削效率等提供参考数据。(本文来源于《今日制造与升级》期刊2018年07期）
罗丽霞,李晓亮[5]（2018）在《基于淬透性计算下的大模数中硬齿面齿轮加工工艺》一文中研究指出大模数中硬齿面齿轮在热处理后,其全齿面难以获得设计要求硬度值且加工困难,无法满足使用要求。文中依据计算数据和生产经验,给出了一种能满足大模数中硬齿面齿轮设计要求的加工工艺,针对实际生产中遇到的一些问题给出具体解决方案。(本文来源于《机械工程师》期刊2018年07期）
曹祥祥[6]（2018）在《硬齿面强力球面内珩齿机理研究与应用》一文中研究指出强力球面珩齿技术在降低齿轮噪音、提高齿轮承载能力和减少加工成本方面较传统磨齿工艺表现突出。强力球面珩齿机床,利用电子齿轮箱系统实现内珩轮和加工齿轮间的强制传动,通过机床运动球面运动方式实现任意形式的齿向修形,有效改善了齿轮齿面几何形状,减小了齿圈径向跳动和齿轮分度误差。采用新型复合材料珩磨轮,能够去除较大的加工余量,其单边齿面最大加工余量可以达到40μm~80μm,同时在齿面产生非周期性齿形纹理,有效降低齿轮噪音。球面珩齿技术为精加工硬齿面提供了一种低成本高性能的方式,但目前该技术被国外垄断,限制了在国内的应用与发展。对此本文开展了如下研究:(1)对球面珩齿加工的相关设备和工艺技术进行研究,依据实际生产加工对齿轮加工鼓形量的要求,利用软件仿真分析齿轮接触应力与理论推导齿轮承载能力相结合的方式,分析求解齿轮鼓形量的理论计算方法。采用ANSYS软件进行仿真模拟,分析经过鼓形处理的标准渐开线齿轮受力情况,设计、验证并优化鼓形形状;(2)对硬齿面球面珩齿过程进行机理分析,建立内啮合齿轮参数方程,推导内珩轮与工件齿轮的球面啮合复合运动关系式,分析轴交角与齿轮加工鼓形量的关系,探索内啮合珩齿机床球面鼓形加工方法。借助UGNX、Adams、Matlab等计算机软件进行模拟仿真,检验鼓形加工方法的有效性;(3)生产加工实际检验。通过生产实际在(机床的型号)强力球面珩齿机床上设置齿轮加工参数,对加工出的齿轮鼓形量以及鼓形形状进行检测,验证加工参数的准确性。本课题采用理论分析与仿真模拟相结合的方法探索了强力球面珩齿齿面鼓形的设计方法,推导了齿轮鼓形量的计算公式,构建了啮合齿轮参数方程,得到了轴交角与啮合齿轮鼓形加工的关系。通过了强力球面珩齿机床(Gleason-150SPH)的实际生产加工检验。本课题的研究为球面珩齿机床的应用提供了一定的理论依据。(本文来源于《烟台大学》期刊2018-06-05）
冉雄涛,吴刚,姚洋洋,王廷霞[7]（2018）在《风电齿轮箱高精度硬齿面内花键工艺研究》一文中研究指出随着风力发电产业的飞速发展,风电机组运行数量与日俱增,运行过程中机械故障量也逐年增长,其中花键副的故障就是其中之一,从分析结果来看,花键副的加工精度,特别是内花键的精度差、齿面硬度低、缺乏主动润滑是其失效的主要原因。而内花键由于本身结构尺寸限制、较大过盈的组装要求,很难在加工同时保证其高精度和高硬度(本文来源于《风能》期刊2018年05期）
陈平[8]（2018）在《大型硬齿面焊接齿轮的焊接工艺》一文中研究指出硬齿面焊接齿轮既具有硬齿面齿轮精度高、硬齿面、重载荷等方面的优点,又具有焊接齿轮质量轻、外形美观、成本低、材料利用合理、生产效率高和生产工期短等优点。硬齿面焊接齿轮结合了硬齿面齿轮和焊接齿轮的优点,与软齿面齿轮相比,它具有生产周期短、硬度高、综合性能高、齿轮的承载能力和使用寿命较好等优点。在轧钢、挖掘、起重等领域,硬齿面焊接齿轮已广泛使用。目前(本文来源于《江苏航空》期刊2018年01期）
刘须收[9]（2017）在《中硬齿面焊接齿轮工艺研究》一文中研究指出中碳调质钢40Cr Ni2Mo A碳当量高,焊接性差。通过对齿圈材质为40Cr Ni2Mo A的双幅板锻焊齿轮存在的问题及难点进行分析,并制定合理的焊接工艺措施,并对焊接接头进行焊接工艺评定,形成焊接工艺指导书,用于指导产品焊接。实践证明,通过(本文来源于《矿山机械》期刊2017年09期）
李玲[10]（2017）在《同轴式硬齿面齿轮减速机》一文中研究指出根据市场调研,国内如橡塑机械、环保、起重、冶金、化工等行业都需要使用一种体积小、传动效率高、承载能力大、使用寿命长、外形美观的齿轮减速机。为满足市场需求,本公司开发了一种同轴式硬齿面齿轮减速机,它不仅对结构进行创新,而且对齿轮的齿面硬度进行提高,使其能满足各行业要求。(本文来源于《中国高新区》期刊2017年15期）
硬齿面论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在工业加工领域,齿轮作为依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件被广泛应用,其实际制造水平直接影响工业产品的质量。以齿轮为基础的硬齿面齿轮加工技术水平的提高,对工业具有重要意义。文章主要针对硬齿面齿加工技术进行研究,并对其发展前景进行分析。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
硬齿面论文参考文献
[1]..机械行业标准《起重机用单边支撑硬齿面减速器》(初稿)讨论会在江苏省泰兴市召开[J].起重运输机械.2019
[2].王春阳.硬齿面齿轮加工技术研究[J].南方农机.2019
[3].何国庆,陆向龙,许晓飞.硬齿面减速机的选型使用[J].纯碱工业.2019
[4].姚景超,刘佩,杨平.硬齿面滚齿、插齿加工技术应用[J].今日制造与升级.2018
[5].罗丽霞,李晓亮.基于淬透性计算下的大模数中硬齿面齿轮加工工艺[J].机械工程师.2018
[6].曹祥祥.硬齿面强力球面内珩齿机理研究与应用[D].烟台大学.2018
[7].冉雄涛,吴刚,姚洋洋,王廷霞.风电齿轮箱高精度硬齿面内花键工艺研究[J].风能.2018
[8].陈平.大型硬齿面焊接齿轮的焊接工艺[J].江苏航空.2018
[9].刘须收.中硬齿面焊接齿轮工艺研究[J].矿山机械.2017
[10].李玲.同轴式硬齿面齿轮减速机[J].中国高新区.2017
论文知识图
