河北保定071000
摘要：桩基础施工技术在建筑工程施工中越到关键性的作用，施工单位应该结合土建工程桩基础施工中的具体情况进行科学、系统地研究和分析，制定科学、高效地施工方案，并严格地按照方案进行规范施工，有力保证建筑工程整体施工质量达到工程施工的整体要求。
关键词：建筑工程；土建施工；桩基础；施工技术；应用
1桩基础的基本理论
在现代建筑工程中土建施工为首要环节，其施工内容就包括了对工程地基的构建过程，而地基构建过程中就涉及到桩基础。目前比较常见的桩基础主要包含两类：灌注桩和预制桩，这其中灌注桩主要结合土建现场施工需求展开钻孔，钻孔后灌注钢筋、混凝土等等材料就形成桩基；而预制桩中则包含了静压桩、锤桩等等形成桩基础。二者之间的区别主要体现在施工形式上。在建筑工程土建施工中由于部分岩土层会受到较大荷载，所以桩基础技术应用就变得十分必要。由于建筑物的大部分压力都集中在岩土层上，其所承受的承载力在建筑物地基上快速升高，因此产生地基沉降和坍塌的几率也会大幅度提升。采用桩基础可有效增加地基的承载力，所以桩基础本身所应用的范围很广，其所涉及到的工程量也颇大，基本上讲它需要满足4点应用条件：第一，桩基础技术适用于那些对地基施工质量较高的工程项目；第二，桩基础适合于那些占地面积较小且高度偏高的工程；第三，桩基础技术会对土层提出特殊要求，例如黄土湿陷性地层或粉质黏土土层等等软弱地质要经过地质勘察后考虑采用何种桩基础实现地基加固和硬度加强；第四，地震区域建筑工程应该采用桩基础技术。
2桩基础施工的准备工作
首先，地质勘察。要想全面提高桩基础施工技术的整体效果，必须要对施工场地的地质条件和周围地理环境进行详细的考察，及时的将各种数据信息进行整合，通过运用现代信息处理技术，将搜集到的各种数据信息整理成表，从而为施工设计方案提供准确可靠的参考，在勘测完毕之后，要对施工现场可能遇到的各种情况进行分析，能够在施工方案设计的过程中进行及时的规避。选择最佳的布局方式，为施工全局提供正确的设备保障。其次，施工方案的设计。在地质勘测完毕之后，必须要加强对于施工方案设计的准备工作，在施工方案设计的过程中，要保证文明施工，提高工程施工的整体质量。最后，判断桩机的整体高度。在桩基础施工之前，必须要合理的判断桩基的整体高度，这就要求施工人员必须要熟悉放线定位的施工技巧，保证每一个点的精准度，施工人员只有对每一根桩基进行合理的高度控制，才可以保证桩基的整体稳定性。
3建筑工程土建施工中桩基础施工技术的应用
3.1静力压桩施工技术
静力压桩施工技术应用原理为：通过利用压桩机自重及桩架配重，将反力施加到将预制桩上，促使预制桩能够直接被推入土中，细化来说就是静力压桩施工技术能够将挤压力施加到土体实现桩基础目标，但是由于受到相应限制性因素的直接影响，静力压桩施工技术在压桩阶段必然会对土层形成一定程度的破坏力，一旦控制不当还会导致超空隙水压力的出现。因此，在应用该技术时，应当确保技术操作始终保持连贯，需要尽可能的避免间断问题的发生。静力压桩施工技术本身具有较强的应用优势，不仅振动幅度小，更不会产生噪音污染，工艺操作简单，质量控制成果理想，应用该技术也不会耗费较多成本，钢筋及混凝土的使用量也得到了合理缩减，这就能够在工程成本控制的基础上，大幅度提高施工能效，实现对经济效益空间的持续扩大，因此，静力压桩施工技术在建筑工程中的应用频率较高，特别是复杂地质环境的建筑工程中，其应用价值更为显著。
3.2预制桩施工技术
预制桩是施工人员利用现场的材料以及需要的形式最终制成的桩基，在制桩完成后再通过一些设备进行定桩工作。从目前我国的建筑施工实际来看，预制桩主要有两种形式，一种是钢桩，这种桩基的使用具有特殊性，不具备普遍适用性。第二种是混凝土桩，这种桩基具有稳定性好和坚固的优点，多以在建筑行业的各个领域都在使用，也是最常见的形式。施工人员在制作预制桩时，能够凭借打桩的简易程度来对桩尖的方向进行有效确定，另外施工人员在对预制桩进行浇筑时，要根据前后顺利从最顶部向桩尖依次进行相应的浇筑。此外沉桩技术各有不同，在实际的施工过程中确定具体的沉桩技术，主要有射水沉桩、振动沉桩、锤击沉桩和静力沉桩，使用特定的技术才能保证沉桩工作到位。
3.3灌注桩施工技术
灌注桩可以分为人工挖孔灌注桩、钻孔灌注桩等。对于人工挖孔灌注桩而言，其主要是由人工进行操作，进行人工挖孔。在进行人工挖孔时，施工人员要对桩孔采取完善的保护措施，若涉及混凝土的铺设，则要对桩孔和桩壁进行保护，并实现钢筋的有效连接。利用人工挖孔灌注桩这种施工技术，能够节省施工成本，对材料的利用率较高，且对环境的污染程度较小，能够人工的控制成品质量。但是在具体的施工过程中，需要关注施工人员的人身安全，并不断地改善人工挖孔灌注桩的施工技术，以提高施工效率。除人工挖孔灌注桩施工技术之外，灌注桩施工技术还包括钻孔灌注桩施工技术，在进行钻孔灌注桩施工时，施工人员要做好施工之前的测量定位工作，要合理的设置孔位、标高和孔的垂直度等。在钻孔灌注桩施工过程中，对钻机的依赖程度较高，因此，需要稳定和安全的安装钻机，钻机安装完成之后，可以为钢筋笼吊放提供施工支撑，同时也可以便于混凝土的灌注施工。在利用钻机钻孔时，钻孔的施工人员要找到桩位中心线，并使其和成孔中心线相重合，在整个钻进过程中，要密切灌注钻机的稳定性，要严格的控制其钻进深度和钻进方向，避免出现较大的倾斜和位移。整个钻孔过程都要保证转盘面水平，同时要使钻机机架始终处于垂直状态，此外，还要保证孔径垂直和灌注桩的垂直。而钢筋笼的吊放和混凝土的施工则要交由专业的施工人员，确保每一个施工步骤都满足施工标准要求。
4技术应用中的注意要点
4.1做好桩位测定及泥浆制备工作
在实施测定桩位工作时，应当结合工程实际勘测情况，及时布置标示好桩位，并依据工程实施阶段做具体调整。钻孔设备安装要求施工现场地基平整且满足相关载荷要求，以此保障施工精确度，所以需要进行定期核对监测地基情况。泥浆的制备工作，可有效提升地基稳固性，保护孔壁避免施工当中发生坍塌情况，进而影响工程进度。结合设计要求，用以水、黏土以及混凝土添加剂等材料科学配比进行均匀搅拌，使得泥浆粘稠度适当，保障施工质量。
4.2做好桩基础施工中钻孔以及清洁孔工作
实施钻孔需要将护筒压实，实时观察钻头及钻孔，避免钻孔期间发生塌孔、位置偏离以及钻头被埋等情况；此外在钻进期间应当保持泥浆均匀灌入，恰当控制钻速。钻进过程中发生漏水情况，须停止作业并采取相应堵漏措施。钻孔深度符合工程设计要求时，对孔径做清洁处理，可运用原浆方法实施清孔作业，直至排出的泥浆中没有颗粒物，并且泥浆比例不能小于1.1，含砂率则不能超过2%；需要注意的是清孔内泥浆面须比地下水位线高2m。相关工作结束后须由技术员就孔做验收，当验收通过后方可实施下一个工序。另外，当验收合格后企业应当及时开展安装钢筋笼和灌注混凝土作业。
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