导读:本文包含了硫化铜精矿论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:硫化铜,精矿品位,灰色理论,预测模型
硫化铜精矿论文文献综述
任传成,韩金姝,杨建国,王广超[1]（2019）在《基于灰色理论的硫化铜精矿品位预测模型》一文中研究指出针对小样本数据条件下预测硫化铜精矿品位的问题,提出了基于灰色理论的铜精矿品位预测模型。该模型通过试验所得的小样本数据,动态改变建模数据的初始值和背景值,结合灰色理论建立了硫化铜精矿品位的GM(1,1)预测模型,统计预测模型的平均相对误差。结果表明:基于灰色理论的预测模型精度较高,最小的平均相对误差为1. 88%,模型的预测效果较好,可作为预测铜精矿品位的一种新方式。(本文来源于《有色金属(选矿部分)》期刊2019年01期）
仝一喆,刘自亮,何醒民,王恒辉[2]（2018）在《硫化铜精矿加压酸浸工艺大规模工业应用的可行性分析》一文中研究指出火法是目前铜冶炼行业采用的主流工艺,而副产硫酸的问题制约了其在硫酸滞销、运输困难及环保严苛的地区的发展。硫化铜精矿加压酸浸作为一种绿色的冶炼工艺,生产灵活,对生产规模不敏感,尤其是热电联产将大幅降低生产成本。通过主要技术经济指标对比,分析了加压酸浸工艺应用于大规模铜冶炼生产的优势。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2018年04期）
林荣跃[3]（2016）在《高品位硫化铜精矿冶炼工艺方案探讨》一文中研究指出以辉铜矿为主的高品位硫化铜精矿铜金属品位高,硫和铁含量低,该类精矿采用湿法冶炼可以直接产出质量较高的阴极铜,但需要增加焙烧工序,工艺流程长,硫回收难度大;采用火法冶炼生产粗铜,工艺流程短,投资和运行成本低,但需要购买硫铁矿或黄铜矿配料。(本文来源于《价值工程》期刊2016年31期）
刘刚[4]（2016）在《一种从硫化铜精矿中冶炼粗铜的方法》一文中研究指出介绍了一种从硫化铜精矿中冶炼粗铜的方法,使用氧气顶吹转炉冶炼,对硫化铜精矿进行闪速熔炼产出铜锍,对铜锍采用空气吹炼产出粗铜。本方法设备投资小,工艺流程短,适应小规模铜精矿冶炼粗铜,富集有价金属的要求。(本文来源于《铜业工程》期刊2016年05期）
李汉文,王晨亮,胡真,李沛伦[5]（2016）在《用抑制剂DG11降低安徽某硫化铜精矿氟镁含量》一文中研究指出安徽某硫化铜矿选矿厂铜精矿铜品位为18.20%,F、Mg O含量分别为0.25%和9.26%,不仅铜品位偏低,且F、Mg O含量不满足冶炼厂对铜精矿F含量小于0.1%、Mg O含量小于5%的要求。研究查明,含F、Mg O易泥化、易浮滑石、蛇纹石和绿泥石等以微细粒大量混杂进入铜精矿是造成现场铜精矿F、Mg O含量超标的主要原因。以广东省资源综合利用研究所研发的DG11为含氟镁脉石矿物的抑制剂,采用1粗1精1扫、中矿顺序返回浮选流程处理现场铜精矿,最终获得了铜品位为25.11%、铜回收率为97.45%,F和Mg O含量分别为0.082%和2.02%的铜精矿,既显着提高了精矿铜品位,又大幅度降低了精矿氟、镁含量,达到冶炼厂对铜精矿F和Mg O含量的要求。(本文来源于《金属矿山》期刊2016年07期）
张婧,邹平,孙佩石,赵思琪,李传宽[6]（2015）在《化学-生物联合浸出次生硫化铜精矿的研究》一文中研究指出针对次生硫化铜精矿在传统火法炼铜工艺中存在的高能耗和环境污染严重等问题,以及单独生物法浸出存在的浸出周期长、浸出速度慢等缺点,创新性地提出了化学-生物联合浸出新工艺,即在生物浸出初期接种浸矿菌种的同时还加入适量化学氧化剂硫酸高铁。实验结果表明,浸出8 d,化学-生物联合浸出的铜浸出率达98.26%,比单独生物法高41.92个百分点,比单独化学氧化法高27.31个百分点。(本文来源于《矿冶工程》期刊2015年06期）
张泽强,罗鸣锐,张汉泉,李冬莲,何东升[7]（2015）在《硫化铜精矿的硫酸铵焙烧浸出》一文中研究指出将硫化铜精矿与硫酸铵混合进行硫酸化焙烧,不仅有利于铜的浸出,而且硫酸铵分解出的氨用于提铜废酸液的中和处理,可以实现硫酸铵的循环利用。结果表明,在硫酸铵用量为1.5n(n为硫酸铵与黄铜矿的摩尔比)、420℃焙烧180min的条件下,铜硫酸盐化的效果最好,硫酸铵基本上完全分解,产生的氨97%左右可用稀硫酸液吸收。烧渣按液固比为4在80℃浸出90 min时,铜的浸出率可达89.96%。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2015年12期）
徐亚飞,李永刚,吕希唐[8]（2015）在《硫化铜精矿氧化焙砂还原熔炼研究》一文中研究指出对高品位硫化铜精矿氧化沸腾焙砂进行了还原熔炼实验研究,首先将硫化铜精矿在沸腾炉中进行氧化焙烧,然后将焙砂在添加炭质还原剂及石英、氧化钙等条件下进行还原熔炼。实验结果表明,该硫化铜精矿在850℃,氧化焙烧2 h得到的氧化焙砂,在1 350℃下还原熔炼20 min可得到熔炼产品粗铜,自熔渣熔炼时,粗铜品位为88%~95%,铜直收率为96%~98%;加石英熔炼时,粗铜品位为95%左右,铜直收率为97%左右;加Ca O熔炼时,Ca O 4%~9%,粗铜品位为95%~97%,铜直收率为93%~96%。(本文来源于《矿冶工程》期刊2015年05期）
付燕平[9]（2015）在《硫化铜精矿中铜量的测定-硫化代硫酸钠滴定法》一文中研究指出试样经氢溴酸、硝盐混酸分解,调节溶液p H值,用氟化氢铵掩蔽Fe3+,加入碘化钾与Cu2+作用析出碘,以淀粉为指示剂、用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定。对分析结果进行对照、方法的准确度和精密度作了考察研究,其方法准确可行。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2015年26期）
杨先凯[10]（2015）在《高杂质硫化铜精矿火法冶炼新工艺研究》一文中研究指出高杂质硫化铜精矿冶炼过程中,大量杂质元素无有效开路,在系统内不断循环累积,给生产造成很大的困难。本研究借鉴钢铁冶金解决类似问题的思路,提出在熔炼与吹炼间添加真空蒸馏精炼工序,一次性高效、环保地从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡6种杂质元素,为冶炼高杂质铜精矿提供技术支持。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2015年03期）
硫化铜精矿论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
火法是目前铜冶炼行业采用的主流工艺,而副产硫酸的问题制约了其在硫酸滞销、运输困难及环保严苛的地区的发展。硫化铜精矿加压酸浸作为一种绿色的冶炼工艺,生产灵活,对生产规模不敏感,尤其是热电联产将大幅降低生产成本。通过主要技术经济指标对比,分析了加压酸浸工艺应用于大规模铜冶炼生产的优势。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
硫化铜精矿论文参考文献
[1].任传成,韩金姝,杨建国,王广超.基于灰色理论的硫化铜精矿品位预测模型[J].有色金属(选矿部分).2019
[2].仝一喆,刘自亮,何醒民,王恒辉.硫化铜精矿加压酸浸工艺大规模工业应用的可行性分析[J].中国有色冶金.2018
[3].林荣跃.高品位硫化铜精矿冶炼工艺方案探讨[J].价值工程.2016
[4].刘刚.一种从硫化铜精矿中冶炼粗铜的方法[J].铜业工程.2016
[5].李汉文,王晨亮,胡真,李沛伦.用抑制剂DG11降低安徽某硫化铜精矿氟镁含量[J].金属矿山.2016
[6].张婧,邹平,孙佩石,赵思琪,李传宽.化学-生物联合浸出次生硫化铜精矿的研究[J].矿冶工程.2015
[7].张泽强,罗鸣锐,张汉泉,李冬莲,何东升.硫化铜精矿的硫酸铵焙烧浸出[J].有色金属(冶炼部分).2015
[8].徐亚飞,李永刚,吕希唐.硫化铜精矿氧化焙砂还原熔炼研究[J].矿冶工程.2015
[9].付燕平.硫化铜精矿中铜量的测定-硫化代硫酸钠滴定法[J].科技创新与应用.2015
[10].杨先凯.高杂质硫化铜精矿火法冶炼新工艺研究[J].中国有色冶金.2015