导读:本文包含了疲劳断口论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:断口,疲劳,应力,弯曲,铝合金,钛合金,弹簧钢。
疲劳断口论文文献综述
杨成标,王时越,黄新杰,刘国寿[1]（2019）在《高速铁路弹条疲劳断口处应力应变研究分析》一文中研究指出高速铁路轨道扣件系统作为铁路轨道的重要组成部分,运用弹性变形时所储存的能量起到了缓解机械震动和冲击的作用。文章基于高速铁路扣件WJ-7型弹条研究其疲劳断口的应力应变情况。通过有限元模拟静载受力情况下的弹条扣件受力图找出危险截面和危险点的位置,从而在这些危险截面处选择最危险的叁个点进行贴片试验。测出其危险截面的的应力应变数值,分析各危险点处的几种应力的变化情况和规律。(本文来源于《中国水运(下半月)》期刊2019年10期）
胡艳华,牛虎理,刘剑[2]（2019）在《全尺寸疲劳试件疲劳断口分析》一文中研究指出针对准Φ323.9 mm×18 mm的X65钢质海洋隔水管,开展了多接头四点弯曲+内压全尺寸疲劳试件试验研究,并采用高清相机、叁维视频显微镜对试件疲劳断口进行宏观和微观分析。研究表明,试验用全尺寸疲劳试件焊接接头中存在未熔合等不连续性缺陷,疲劳试件疲劳抗力的薄弱部位分别为管道内表面的焊趾与外表面两条焊道的结合位置,而焊缝区疲劳裂纹扩展路径较为曲折,因而具有较好的抗疲劳裂纹扩展性能。最后建议,通过采取加宽对接接头间的间隙、清洁坡口污染物等措施,可以防止内表面附近的焊接未熔合问题;通过降低管道内表面焊缝余高,打磨外表面焊缝,以减小形状不连续导致的应力集中,最终可提高试件的抗疲劳寿命。(本文来源于《石油工程建设》期刊2019年03期）
魏心海,孙国芹[3]（2019）在《搅拌摩擦焊接头疲劳断口分析》一文中研究指出本文对7075铝合金搅拌摩擦焊接接头母材区与焊核区的疲劳断口形貌进行了研究,分别对疲劳断口的疲劳源区、裂纹扩展区及瞬断区的形貌进行了对比与分析,发现母材区的断裂方式为穿晶断裂,焊核区的断裂方式为沿晶断裂;且母材区的塑性与韧性要优于焊核区。(本文来源于《北京力学会第二十五届学术年会会议论文集》期刊2019-01-06）
孟耀青,郭晓培,赵垒,赵昊乾,张磊[4]（2018）在《硅脱氧弹簧钢55SiCr旋转弯曲疲劳断口中外来夹杂物的研究》一文中研究指出借助SEM-EDS分析1 950 MPa级汽车用悬架弹簧钢丝硅脱氧55SiCr钢的旋转弯曲疲劳断口中疲劳源宏观夹杂物的尺寸、距表面距离与成分。利用FEI Explorer 4自动扫描电镜对硅脱氧55SiCr盘条内生夹杂物成分分布进行检测统计,对比分析认为疲劳断口宏观夹杂物主要是外来夹杂物。通过采用盘条凝固枝晶显示方法,判断了这些外来夹杂物在连铸坯上的分布特点。研究结果表明:外来夹杂物主要来自于结晶器保护渣卷入、水口耐材和中间包渣线耐材的侵蚀剥落;疲劳断口上的外来夹杂物在铸坯中主要分布在大方坯内弧角部位置。(本文来源于《钢铁研究学报》期刊2018年12期）
张颖,张大童,邱诚,张文[5]（2018）在《不同加载应力下6061-T6铝合金挤压型材的疲劳断口研究》一文中研究指出对6061-T6铝合金挤压型材进行了轴向拉伸疲劳试验,在加载应力121～198 MPa下测定其S-N(应力-循环次数)曲线,并对高应力(198 MPa)和低应力(130 MPa)下铝合金疲劳断口形貌特征进行分析。结果表明:6061-T6铝合金挤压型材疲劳寿命随加载应力增大而减小,其条件疲劳极限为127 MPa。随着加载应力增大,疲劳裂纹萌生呈现多源性,疲劳裂纹扩展区面积减小,裂纹扩展第一阶段的裂纹偏转更加剧烈,疲劳条带宽度增加。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年23期）
杨百勋,丁玲玲,田晓,徐慧,李益民[6]（2018）在《FB2转子钢低周疲劳断口分析》一文中研究指出采用轴向等幅低循环疲劳试验方法,对用于再热温度620℃的高效超超临界机组转子钢FB2的室温和高温低周疲劳性能进行了试验研究,并用扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)对疲劳试样的断口以及显微结构进行了分析。结果表明:低周疲劳条件下FB2表现为循环软化,高温下疲劳寿命远远低于室温下的疲劳寿命,循环应变-寿命满足Manson-Coffin关系。疲劳断口扫描分析表明:FB2的疲劳源一般起源于表面或近表面缺陷及BN夹杂,疲劳条带形貌清晰可见;断口上可见完整BN夹杂形貌。疲劳试样透射分析表明:FB2循环软化是由位错密度的降低、马氏体板条的转化、亚晶的形成和粗化造成的。(本文来源于《中国电力》期刊2018年11期）
范梅香,熊毅,陈艳娜,查小琴,陈沛[7]（2019）在《TC11钛合金室温高周疲劳断口及微观组织》一文中研究指出以片层组织TC11钛合金为研究对象,借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对室温高周疲劳断口及断口附近的微观组织形貌进行了观察分析。研究结果表明:不同载荷下TC11钛合金疲劳断口均由疲劳源区、裂纹扩展区和瞬断区3部分组成,且裂纹扩展区存在着大量与疲劳裂纹扩展方向相垂直的二次裂纹。随着载荷的增大,二次裂纹数量逐渐增多的同时,其宽度明显增加,疲劳辉纹的宽度也随之增大,从0. 6μm(475 MPa)增加到1. 0μm(525 MPa)。在交变载荷的作用下,钛合金内部萌生出大量的位错亚结构,且位错多堆积在α/β相界处,造成应力集中,导致界面开裂形成裂纹源,从而降低疲劳寿命。(本文来源于《河南科技大学学报(自然科学版)》期刊2019年01期）
陈跃良,吴省均,张勇,卞贵学,张柱柱[8]（2018）在《2024-T3铝合金DFR退化规律及疲劳断口分析》一文中研究指出通过对2024-T3铝合金进行不同时长条件下的预腐蚀疲劳试验,拟合得出了2024-T3铝合金DFR(Detail Fatigue Rating)随腐蚀时长的变化曲线,并通过对2024-T3铝合金预腐蚀后的疲劳断口分析,得到了2024-T3铝合金疲劳性能退化过程的一些基本特点和规律。对于掌握2024-T3铝合金的DFR退化规律,做好飞机结构的腐蚀防护有重要的参考和借鉴作用。(本文来源于《海军航空工程学院学报》期刊2018年04期）
李炎华,池强,李鹤,陈宏远,吉玲康[9]（2018）在《X90/X100管线钢超声疲劳断口分析》一文中研究指出超声疲劳试验方法可以在很短的时间周期内获得完整疲劳断口,而如果试样在断面最大夹杂物部位起裂,即有可能表征出夹杂物尺寸与X90/X100管材疲劳性能之间的关系。通过超声疲劳断口的扫描电镜观察结果表明,在断口上裂纹源区未见夹杂物,裂纹萌生于样品表面。说明对于X90/X100管线钢,较容易通过塑性变形,消耗夹杂物引起的应力集中,所以不容易从夹杂物处萌生疲劳裂纹;对于高强度材料,不容易通过塑性变形消耗夹杂物引起的应力集中,夹杂物的强度本身低于基体,所以容易在夹杂物物萌生疲劳裂纹并最终导致其疲劳裂纹。此外,X90/X100管线钢疲劳断口在超声疲劳过程中的散热状况较差,导致局部发热也可能是导致超声疲劳断口在试样表面起源的重要因素。(本文来源于《石油工业技术监督》期刊2018年07期）
张凌云,周帅,赵天章,李东辉,范作鹏[10]（2018）在《钛合金无扩口导管接头旋转弯曲疲劳试验与断口分析》一文中研究指出针对飞机无扩口导管接头旋转弯曲疲劳问题,通过自主研发的旋转弯曲疲劳试验机,对Ti-3Al-2.5V钛合金无扩口导管接头进行旋转弯曲高周疲劳试验.在试验过程中,编号为30822国产钛合金和20824进口钛合金无扩口导管接头分别在1 785 980和7 900 800次发生断裂,其他无扩口航空导管均经受107次循环应力疲劳后无任何破坏和泄漏.试验结束后,对断口进行电子扫描显微镜(SEM)以及金相组织观察.结果表明,Ti-3Al-2.5V钛合金无扩口导管接头高周疲劳断口破坏是由疲劳源区、扩展区和瞬断区3部分组成,断裂机理为表面滑移机制引起的,疲劳源区由导管外壁与管套连接处产生,并沿导管周向扩展,裂纹的扩展也受显微组织的影响,断口表现为明显的疲劳辉纹以及韧窝.(本文来源于《中国工程机械学报》期刊2018年03期）
疲劳断口论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对准Φ323.9 mm×18 mm的X65钢质海洋隔水管,开展了多接头四点弯曲+内压全尺寸疲劳试件试验研究,并采用高清相机、叁维视频显微镜对试件疲劳断口进行宏观和微观分析。研究表明,试验用全尺寸疲劳试件焊接接头中存在未熔合等不连续性缺陷,疲劳试件疲劳抗力的薄弱部位分别为管道内表面的焊趾与外表面两条焊道的结合位置,而焊缝区疲劳裂纹扩展路径较为曲折,因而具有较好的抗疲劳裂纹扩展性能。最后建议,通过采取加宽对接接头间的间隙、清洁坡口污染物等措施,可以防止内表面附近的焊接未熔合问题;通过降低管道内表面焊缝余高,打磨外表面焊缝,以减小形状不连续导致的应力集中,最终可提高试件的抗疲劳寿命。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
疲劳断口论文参考文献
[1].杨成标,王时越,黄新杰,刘国寿.高速铁路弹条疲劳断口处应力应变研究分析[J].中国水运(下半月).2019
[2].胡艳华,牛虎理,刘剑.全尺寸疲劳试件疲劳断口分析[J].石油工程建设.2019
[3].魏心海,孙国芹.搅拌摩擦焊接头疲劳断口分析[C].北京力学会第二十五届学术年会会议论文集.2019
[4].孟耀青,郭晓培,赵垒,赵昊乾,张磊.硅脱氧弹簧钢55SiCr旋转弯曲疲劳断口中外来夹杂物的研究[J].钢铁研究学报.2018
[5].张颖,张大童,邱诚,张文.不同加载应力下6061-T6铝合金挤压型材的疲劳断口研究[J].热加工工艺.2018
[6].杨百勋,丁玲玲,田晓,徐慧,李益民.FB2转子钢低周疲劳断口分析[J].中国电力.2018
[7].范梅香,熊毅,陈艳娜,查小琴,陈沛.TC11钛合金室温高周疲劳断口及微观组织[J].河南科技大学学报(自然科学版).2019
[8].陈跃良,吴省均,张勇,卞贵学,张柱柱.2024-T3铝合金DFR退化规律及疲劳断口分析[J].海军航空工程学院学报.2018
[9].李炎华,池强,李鹤,陈宏远,吉玲康.X90/X100管线钢超声疲劳断口分析[J].石油工业技术监督.2018
[10].张凌云,周帅,赵天章,李东辉,范作鹏.钛合金无扩口导管接头旋转弯曲疲劳试验与断口分析[J].中国工程机械学报.2018
论文知识图
