导读:本文包含了分级尾砂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:管道输送试验,灰砂比,管输阻力,正交试验
分级尾砂论文文献综述
石宏伟,黄吉荣,滕高礼,潘张伟,张祝九[1]（2019）在《高浓度分级尾砂充填料浆管输阻力影响因素研究与分析》一文中研究指出为了研究高浓度分级尾砂充填料浆管输沿程阻力,先测定分级尾砂的物理化学性质;通过工业管输试验,测出不同浓度、流量、灰砂比条件下的充填料浆的管输沿程阻力,以水平管和斜管的管输沿程阻力为例,分析了充填管道阻力与流量、浓度、灰砂比之间的变化规律;用多因素正交试验得出管输阻力影响因素间的主次关系,得出井下不同充填条件下的最优参数,试验方法及结果对矿山实际充填生产具有较好的指导意义。(本文来源于《有色金属(矿山部分)》期刊2019年06期）
贾住平,胡亚飞[2]（2019）在《分级尾砂充填料浆的工作特性及多因素影响规律》一文中研究指出流动性和强度是决定充填料浆工作特性的两个关键指标。为研究分级尾砂高浓度自流充填的工作特性以及相关因素的影响规律,采用A1.2U6均匀设计法开展了配合比试验,以水泥掺量、料浆浓度、充填剂掺量为变量,以单轴抗压强度、扩散度和塌落度为考察指标,开展了充填料浆的工作特性与影响因素研究。结果表明:料浆浓度与流动性成负相关,Minefill和水泥掺量与流动性成正相关,且料浆浓度对流动性影响最大,Minefill次之,水泥掺量最小;Minefill对高浓度料浆的作用更明显,浓度在68%～70%时,可将其扩散度提高30cm、塌落度提高1～6cm。水泥掺量和料浆浓度与强度成正相关,且水泥掺量对强度的影响性更大,而Minefill对强度基本无影响;Minefill掺量为550mL/t时,水泥掺量提高1%,强度可提高0.1MPa,料浆浓度提高1%,强度可提高0.05MPa。(本文来源于《有色金属(矿山部分)》期刊2019年06期）
赵中源,王兴峰[3]（2019）在《高浓度分级尾砂胶结充填系统参数计算及充填泵选择》一文中研究指出安徽中都铅锌金矿是一座新设计开采的矿山,由于地表为农田,不容许陷落,需采取充填采矿法进行回采。国内类似矿山充填料浆配比,最终选择充填材料配比为,1:8(水泥:尾砂),质量浓度为72.6%,通过计算,选择对充填管路输送参数计算,确定输送管道的外径为121 mm,壁后8.5 mm,计算得出高浓度充填料浆的临界流速为0.76 m/s,工作流速为1.58 m/s,料浆水力坡度为0.04889 mH_2O/m,充填管道内最大输送阻力为0.83 MPa,考虑充填泵启动压力为2 MPa,充填工业泵的最小压力值为2.83 MPa。(本文来源于《甘肃冶金》期刊2019年04期）
包东程,韩春雨,刘明君,陈东[4]（2019）在《分级尾砂充填站溢流管清淤系统应用》一文中研究指出赤峰山金江岭矿业公司分级尾砂充填站立式砂仓溢流管路原未设计对充填管路进行清理,使用过程中,多次出现溢流管路堵塞情况,为此,提出了在溢流管路上加设溢流管路清淤系统。该系统实现了定期清理溢流管路、防止溢流管路冬季发生冻结、堵塞的情况,可为其他充填站提供借鉴。(本文来源于《采矿技术》期刊2019年04期）
李晓[5]（2019）在《和成矿业公司全尾砂分级干排技术实践》一文中研究指出和成矿业公司因新建矿山取消尾矿库的政策要求以及当前井下采空区还未形成,将投产前期的尾砂干排出来以维持正常生产。全尾砂进行旋流器分级后,粗颗粒采用高频振动筛脱水,细颗粒絮凝沉降后采用带式压滤机压滤,获得粗尾砂产率55%,含水量17.5%,-200目占20%;细尾砂产率为45%,含水量为32%,-200目占95%。全尾砂分级干排效果较好,干排出的产品可以当作建材销售,创造354万元的经济效益。和成矿业公司全尾砂分级干排技术取得很好的效果及效益。(本文来源于《现代矿业》期刊2019年06期）
杨世兴[6]（2019）在《动静荷载下分级尾砂胶结充填体力学特性试验研究》一文中研究指出随着近年来矿山开采深度不断加大,导致空区坍塌、巷道变形失稳等矿区事故发生概率增加,尾砂充填日益成为最流行的复合集料充填方法之一,该法不仅可以有效限制地压活动,而且有利于矿区尾砂处理和环境保护,但充填体破坏问题同样威胁着矿山生产安全,深部充填体受地下静态压力和爆破、地震等动态影响,研究充填体破坏因素势在必行。因此本文主要以影响充填体性能的养护龄期和灰砂比作为变量,分别研究静态和动态下充填体力学特性变化规律,主要结论如下:(1)单轴压缩状态下,养护龄期增加,充填体强度增大,前期大致接近线性增长,28天时增长趋势逐渐平缓;灰砂比增大(1:8、1:6至1:4),整体表现出先快后慢增长趋势;灰砂比1:6时,充填体强度增长相对最高,龄期越大充填体受灰砂比影响越大,强度增长主要发生在养护后期,在实际生产中应该注意前期充填体保护,避免爆破事件对充填体造成破坏;充填体弹性模量随着灰砂比增大而增大,且速率逐渐上升,弹模在养护龄期从3天增长到7天时变化较大,增长至7天和14天时弹模则比较接近,28天时,增长速率再次变大,增长趋势与强度大致相同;通过应变等价原理等理论,推导出损伤本构方程,得出相同灰砂比,随着养护龄期增加,充填体峰值损伤度增大,压密阶段应变量减小;相同龄期,灰砂比增大,压密阶段和屈服极限阶段对应的损伤度均提升。(2)单次动态冲击状态下,养护龄期增加,充填体动载强度均明显增大;灰砂比增大,充填体动载强度增大;灰砂比1:8和1:6时,不同养护龄期静载强度低于动载强度;灰砂比1:4时,低龄期(3-7天)静载强度大于动载小冲击速率(2m/s)强度;不同养护龄期下充填体动态强度随应变率的增大而增大,具有良好应变率效应;充填体在养护龄期3天至14天内受应变率影响较大,28天时趋于稳定;不同灰砂比和养护龄期下,动态强度提高因子随应变率增大呈线性增大;同龄期,灰砂比增大,动态线性系数总体呈先增大后减小,14天时达到最大值,养护龄期达到28天时,充填体不同灰砂比强度趋于稳定,再一次验证随着养护龄期增大,充填体强度的增长趋势在减小;随着养护龄期增加,灰砂比1:6和1:8强度变化系数在3天到14天时先增大,在28天开始明显减小,灰砂比在1:4时,线性系数整体呈现降低趋势;随着应变率增大,各灰砂比和养护龄期下充填体吸收能均增大,灰砂比1:6和1:4时吸收能在养护龄期3天到7天内增幅最大,同时灰砂比从1:8增大至1:4,在同一龄期内,吸收能均增大,可见灰砂比越大,充填体吸收能量越多。(3)多次动态冲击状态下,入射能增大,承受冲击次数降低;同入射能,随着冲击次数增加峰值应力总体呈现“增大-减小”趋势,同灰砂比,养护龄期增大,充填体承受冲击次数增多,但峰值应变受入射能和冲击次数的影响较小;入射能在临界入射能30%左右,初始爆破冲击会提高充填体动态强度,随着多次冲击,充填体动态强度下降直至破坏;入射能小于临界入射能48.3%下,动态强度随着冲击次数增加而增大,当入射能大于70%,充填体动态强度降低直至破坏;增大灰砂比,延长养护龄期,减小入射能,均可提高充填体抵抗冲击次数;充填破坏模式在低速率、低龄期下,多次冲击充填体破坏点主要发生在端部,随着速率增大,充填体裂纹发育并产生主要贯穿裂纹直至破坏,因此在实际生产中因尽量降低炸药单耗、加强充填体端部处理、进行有效接顶形成缓冲层从而降低对充填体破坏。(本文来源于《江西理工大学》期刊2019-05-01）
刘明荣[7]（2019）在《某金矿分级尾砂充填系统工艺设计研究》一文中研究指出山西某金矿为了解决目前分层采矿方法存在着采矿劳动强度较大,劳动效率较低,采场作业面安全性较差,采矿损失、贫化大,采场通风效果差等问题,提出采用充填采矿法。为了降低投资和充填成本,并根据开采技术条件及尾砂性质和用量,拟采用分级尾砂胶结充填系统。通过充填材料试验确定了料浆组成,并对充填工艺流程中的主要设备及充填管路进行了选型,为矿山建设分级尾砂胶结充填系统提供参考依据。(本文来源于《湖南有色金属》期刊2019年02期）
柳群荣,郭忠林,陈青松,董法[8]（2019）在《基于FLAC~(3D)的分级尾砂充填治理采空区研究》一文中研究指出为避免采空区垮落对地表的生产建筑造成危害。根据某铁矿Ⅰ号铜矿带浅部矿体的特点及矿山的生产现状,用分级尾砂高浓度胶结充填的方式进行采空区治理。并利用Fl AC3D软件对采空区充填前后上部围岩的应力、位移变化和塑性区等进行稳定性分析。模拟结果表明,进行分级尾砂胶结充填治理采空区能够有效减少采空区围岩位移量,改善应力重新分布情况,从而维护矿山生产安全。(本文来源于《矿冶》期刊2019年01期）
李茂林,李云,邓小龙,姜兴科[9]（2019）在《提高某铅锌矿尾砂分级沉砂产率的试验研究》一文中研究指出通过对旋流器结构参数的分析研究,探讨了旋流器锥角、给矿段材质、溢流管和沉砂嘴直径、溢流管长度对铅锌矿尾砂分级沉砂产率的影响,试验给出了不同旋流器锥角、给矿段材质和溢流管长度下的沉砂产率的变化情况。结果表明:在本试验范围内,给矿浓度为21%的条件下,10°单锥旋流器对尾砂分级沉砂产率的影响最大,且Si C材质给矿段较不容易被磨损并对旋流器的沉砂产率有较为明显的影响,当溢流管直径20 mm,沉砂嘴直径48 mm,溢流管长度为285 mm时,旋流器分级沉砂产率最高值可达49.37%。本试验对提高旋流器分级沉砂产率、改善矿山采充失调等具有一定的参考价值。(本文来源于《矿产综合利用》期刊2019年01期）
杨荣,贺利民,姚金福[10]（2018）在《分级尾砂模袋堆坝在细颗粒尾矿库坝体加高中的应用》一文中研究指出通过对湖南柿竹园有色金属有限责任公司烟冲沟尾矿库的现状进行分析,判定了该尾矿库日常运行中安全隐患所在。为保证尾矿库日常运行中的各项安全指标符合国家规范要求,该尾矿库采用新型工艺堆坝法——分级尾砂模袋法堆坝工艺作为解决措施,实践表明,分级尾砂模袋法堆坝工艺在该尾矿库运行中发挥了重要作用。(本文来源于《湖南有色金属》期刊2018年06期）
分级尾砂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
流动性和强度是决定充填料浆工作特性的两个关键指标。为研究分级尾砂高浓度自流充填的工作特性以及相关因素的影响规律,采用A1.2U6均匀设计法开展了配合比试验,以水泥掺量、料浆浓度、充填剂掺量为变量,以单轴抗压强度、扩散度和塌落度为考察指标,开展了充填料浆的工作特性与影响因素研究。结果表明:料浆浓度与流动性成负相关,Minefill和水泥掺量与流动性成正相关,且料浆浓度对流动性影响最大,Minefill次之,水泥掺量最小;Minefill对高浓度料浆的作用更明显,浓度在68%～70%时,可将其扩散度提高30cm、塌落度提高1～6cm。水泥掺量和料浆浓度与强度成正相关,且水泥掺量对强度的影响性更大,而Minefill对强度基本无影响;Minefill掺量为550mL/t时,水泥掺量提高1%,强度可提高0.1MPa,料浆浓度提高1%,强度可提高0.05MPa。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
分级尾砂论文参考文献
[1].石宏伟,黄吉荣,滕高礼,潘张伟,张祝九.高浓度分级尾砂充填料浆管输阻力影响因素研究与分析[J].有色金属(矿山部分).2019
[2].贾住平,胡亚飞.分级尾砂充填料浆的工作特性及多因素影响规律[J].有色金属(矿山部分).2019
[3].赵中源,王兴峰.高浓度分级尾砂胶结充填系统参数计算及充填泵选择[J].甘肃冶金.2019
[4].包东程,韩春雨,刘明君,陈东.分级尾砂充填站溢流管清淤系统应用[J].采矿技术.2019
[5].李晓.和成矿业公司全尾砂分级干排技术实践[J].现代矿业.2019
[6].杨世兴.动静荷载下分级尾砂胶结充填体力学特性试验研究[D].江西理工大学.2019
[7].刘明荣.某金矿分级尾砂充填系统工艺设计研究[J].湖南有色金属.2019
[8].柳群荣,郭忠林,陈青松,董法.基于FLAC~(3D)的分级尾砂充填治理采空区研究[J].矿冶.2019
[9].李茂林,李云,邓小龙,姜兴科.提高某铅锌矿尾砂分级沉砂产率的试验研究[J].矿产综合利用.2019
[10].杨荣,贺利民,姚金福.分级尾砂模袋堆坝在细颗粒尾矿库坝体加高中的应用[J].湖南有色金属.2018