佛山市高明区宏信建设工程质量检测有限公司528500
摘要：在电网运行前，专业人员需要对电网系统中的电线电缆导体进行检测，主要对其直流电阻进行检测，以确保其安全可靠性，该项目符合要求，电网供电质量和供电水平才能得到保证。在检测中，总会遇到一些因素，影响电阻检测数值，为了使电线电缆导体运行稳定，专业人员还要提出改进措施，来抑制影响因素带来的风险，提高电阻检测的准确性。
关键词：电线电缆导体；直流电阻；检测；
电线电缆性能指标要求较高，检测人员有必要保证最后的检测结果，使合格的电线电缆应用到电网工程中。直流电阻性能指标具体情况直接影响到电线电缆能耗损失和运行效率，只有电阻数值处于合理范围内，其才不会成为电线载流量变小、绝缘层老化及电缆使用期限缩短等的罪魁祸首。电力企业应从直流电阻检测方面入手，控制检测误差，使检测数据成为电线选择参考。本文主要针对电线电缆导体直流电阻检测进行分析。
一、影响电阻值因素分析
1、制样对电阻值的影响
国家或行业有对电线电缆制样标准提出明确规定，无论是绝缘层的剥离还是留样时间等，都要符合规定要求，直流电阻才不会受到影响。在实际中，检测机构在检测制样过程中，会采取刀具手工剥离方式处理绝缘层，该种方式由人工操作，所以很难保证用力标准，用力过大或过小，都会使绝缘层的剥离效果大打折扣，导体本身也会受到不同的损失，如用力超过导体的承受能力时，导体表里都会受损，内部的铜丝难以保持完整，这会导致电阻值飙升[1]。外观出现破损，也会影响导体的横截面积，当面积变小时，电阻值也会变大。绝缘层剥离后的导体表面直接接触空气，会发生氧化反应，该反应也会影响电阻数值大小，所以检测人员需要及时检测电阻，从绝缘层剥离到检测过程称为留样时间，该时间段大小也应受控。在绝缘层剥离的过程中，会使导体内部线丝裸露过多，这些线丝在弯曲中无法保持聚拢现象，这会直接导致导体内外双层无法保持紧密联系，出现的空隙也会增加接触电阻数值。
2、弯曲度对导体电阻的影响
在导体电阻检测中，导体需要处于横平竖直状态，电线在日常运输或储存中处于盘旋状态，导体横截面积无论大还是小，其都很难恢复完全平直状态，很多检测机构采用的是双臂电桥检测法。在该种方法中，拉直后的导体电阻为检测对象，所以当其无法拉直时，测量的电阻数值也不准确。如果取不满足平直要求的导体电阻，其长度必定超过标准规定，所以电阻测量值偏大。
3、测试环境对电阻的影响
导体电阻数值可以随着环境中的温湿度参数变化而变化，所以在检测电阻时，必须严格控制环境条件。国际相关标准对环境温湿度提出了要求，在温度方面，检测室内部温度不能超过25℃，但也不能低于15℃，室内应处于恒温状态，不能产生巨大的温度差[2]。在湿度方面，室内空气湿度应小于或等于85%。检测机构虽然借助空调来满足环境要求，但空调设备本身不能保持室内环境参数稳定，所以导体直流电阻还是会发生变化。当环境温度需要调整时，试样温度也会自行调整，最后测量结果不具代表性。
4、夹具对测量电阻的影响
在双臂电桥检测电阻的过程中，需要应用夹具夹住电线，使其保持拉直状态，在夹具作用于导体过程中，其本身会对导体造成一定影响，使两者接触处产生变形，线芯也无法保持原状，所以测量结果不准确。V形夹具在应用中，还会出现刃口磨损变化，该变化会影响接触点的接触效果，如果接触不良，导体不能与检测设备直接相连，测量数值集中性差，测量结果也不具代表性。环形夹具虽然不存在V形夹具缺陷，但其也存在不足之处，如在检测扇形导体电阻时，会导致导体变形。在线接触导体时，无法解决导体表面氧化层带来的阻碍和影响，所以电阻值测量也有偏差[3]。
二、电线电缆导体直流电阻检测准确性研究
1、规范制样流程
规范样品制作流程，可为电阻检测提供标准样品，从源头上解决测量误差。在绝缘层剥离方面，应保持导体内外的完整性，使导体内部的线芯保持聚拢，减少断丝分散现象。小型刀具可以充当剥离工具，剥离幅度应减小，次数可以加大，面积也应受控，减少导体内芯裸露过多情况，夹具作用部位可处于裸露状态。为了避免导体两端线芯变化，可使该处的绝缘现处于绑紧状态。
2、规范检测方法
在正式检测过程中，检测机构需要为电阻检测提供一个可靠稳定环境，在环境中，应用空调调整室内温湿度参数时，应使测量装置远离空调，使检流计的运行效果不会受影响。在温度控制中，应注意室内风速，其会影响温度参数变化，风速参数应控制在0.5m/s以下，这要求空调出风口必须远离检测对象[4]。在检测过程中，电流过大也会引发电缆温度飙升，所以还应控制电流数值，小电流测试方法可以解决此问题，但该数值应符合电缆规格要求，还应保证最后的导体在测量中不会出现发热现象。
3、应用新型夹具
无论是V形还是环形夹具，其在检测中，总会对导体或测量结果造成负面影响，所以检测机构有必要开发新型夹具，控制测量误差。检测机构可以从三方面入手，其一缩短夹具和线芯两端间距，两者接触点应有电流通过，不同材质线芯，电流标准值不同，采用铜线材质时，电流应控制在1A以下。其二接触电阻数值应受控，可以通过改善端部焊接方式来减小误差。导体与铝压接头应处于接触良好状态，这可以保证大截面导体检测准确性，但该种改善方式不经济。其三在检测中，电位电极应保持牢固，可用软细铜丝加固，主要将其缠绕在绞线外，该铜丝还要与电桥联系起来，参与测量。该种方法对表面氧化过度的导体不适用。
4、降低接触电阻
主要指夹具与导体之间的电阻，该参数减小，测量结果代表意义会增强。检测人员可以从接触电阻产生源头入手，加以控制，如减少到体表面氧化情况，或减小氧化厚度，再如使导体与夹具处于接触良好状态[5]。针对前者，应利用盐酸减少氧化影响，针对后者则需要调整夹具的作用力，使其与导体之间的接触面积增加，如此直流电阻检测结果准确性会大大提高。
结语
在电阻检测中，相关的检测技术或设备难免会受到其自身、技术或外界环境的影响，检测人员需要动态跟踪电阻检测全过程，找到所有的影响因素，做好分析工作，提出解决措施，使这些问题不再创造检测误差。检测单位还要改进检测环境，提高检测技术，以达到提升检测水平，缩小检测误差目的。此外国外的优秀检测经验也可成为检测人员学习内容，单位还要引进智能化检测设备，保证最后的检测结果。
参考文献：
[1]林莎.电线电缆检测与质量控制研究[J].中国标准化，2018（14）：172-173.
[2]金坤鹏，陆琛杰，钱锡颖.电线电缆导体直流电阻检测问题及改进方法研究[J].华电技术，2018，40（03）：50-52+79.
[3]汤余进.电线电缆导体直流电阻的检测问题探讨[J].工程质量，2017，35（05）：66-67+76.
[4]周明.电线电缆直流电阻测试中存在的问题及处理方法[J].江西建材，2016（01）：205.
[5]张丽娜，杜刚.电线电缆导体直流电阻测量探讨[J].科技创新与应用，2016（19）：130.