导读:本文包含了聚氨酯弹性体论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:弹性体,聚氨酯,耐水,吡咯烷酮,内酯,力学性能,材料。
聚氨酯弹性体论文文献综述
付攀,王志超,刘斌[1]（2019）在《废橡胶粉在聚氨酯弹性体中的应用研究》一文中研究指出以废旧橡胶粉、TDI聚氨酯预聚物和聚醚多元醇等为原料制备一种无溶剂的环保型聚氨酯弹性体,可用于各种弹性要求的地坪。研究了废旧橡胶粉、扩链剂、纤维用量等对聚氨酯弹性体性能的影响。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年32期）
吴文文,程凤菊,刁振峰,徐春英,孙晋良[2]（2019）在《静态混合技术制备橡胶输送带用喷涂聚氨酯(脲)弹性体的研制》一文中研究指出研制适合橡胶输送带使用的喷涂聚氨酯(脲)弹性体,拓展喷涂聚氨酯(脲)弹性体的应用领域,解决当前喷涂设备成本高及小面积施工困难的需求。以不同种类的聚醚多元醇与二甲苯甲烷二异氰酸酯(MDI-50)合成预聚物为A组分,聚醚多元醇及胺基扩链剂为B组分,采用静态混合技术制备喷涂聚氨酯(脲)弹性体。通过研究异氰酸酯(—NCO)含量、聚醚多元醇种类、扩链剂种类与用量等因素,对聚氨酯(脲)弹性体凝胶速度、硬度、拉伸强度、断裂伸长率、耐磨性等性能的影响,成功研制出适合橡胶表面使用的喷涂聚氨酯(脲)弹性体产品,并对该产品进行物理性能及耐介质性能测试。(本文来源于《中国涂料》期刊2019年10期）
陈海良,刘兆阳,盖志科,王维龙[3]（2019）在《NDI型聚氨酯弹性体耐水解性能探讨》一文中研究指出利用不同低聚物多元醇与1,5–萘二异氰酸酯(NDI)通过聚合反应合成预聚物,再与扩链交联剂反应制备聚氨酯弹性体(PUE)。考察了硬段组成、软段组成、抗水解剂添加量对PUE耐水解性能的影响。结果表明:NDI中苯环结构规整,稳定性高,有利于形成结构紧密的硬段,使NDI型PUE耐水解性能高于二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)型PUE的;以新戊二醇为起始剂合成的聚己内酯多元醇中侧甲基的存在使其制备的PUE力学性能降低,但耐水解性能要高于由乙二醇为起始剂合成的聚己内酯多元醇制备的PUE。聚碳化二亚胺的加入可降低聚酯多元醇酸值,提高PUE耐水解性能。(本文来源于《化学推进剂与高分子材料》期刊2019年06期）
钱伯章[4]（2019）在《特种聚氨酯弹性体材料》一文中研究指出聚氨酯是世界六大合成材料之一,其中聚氨酯弹性体由于其独特的性能,使其在冶金、钻探、制鞋、化纤机械领域得到了广泛应用。但由于聚氨酯存在耐热性不佳、内生热大等缺陷,使其在某些特殊领域的应用受到限制。国外在其开发上已作了大量工作,并有很多商品化产品。相比之下,国内的开发比较落后,几近空白,每年仍需进口大量具有特殊性能的聚氨酯产品。中科院山西煤炭化学研究所多年来在聚氨酯领域的研发中,积累了大量经验。该所科研人员通过在聚氨酯分子链结构中引入耐(本文来源于《合成材料老化与应用》期刊2019年05期）
陈利麟,张玥,桑世林,姜晓琴,汤嘉陵[5]（2019）在《物理表面包覆MDA及聚氨酯弹性体的制备和性能研究》一文中研究指出粒状4,4'-二氨基二苯甲烷(MDA)与水按质量比为1∶1制得糊状MDA,再以不同比例的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)采用包浆法对MDA颗粒表面进行包覆,制备出了4种物理钝化改性的扩链剂。按扩链系数0. 8分别对用聚四氢呋喃二醇(PTMG2000)和2,4-甲苯二异氰酸酯(2,4-TDI)制备的预聚体进行扩链,制备了4种聚氨酯(PU)弹性体,并对扩链反应凝胶时间和PU弹性体的性能进行了研究。结果表明,钝化后的MDA为扩链剂制备的PU弹性体凝胶时间比钝化前的有大幅度延长,在MDA与PVP质量比为20∶(1～2. 5)范围,凝胶时间随PVP用量的增加而延长,25℃时凝胶时间均能延长到60 min以上,改善了制备浇注型PU弹性体的可操作性,解决了扩链剂MDA与PU预聚体相容性差等问题。当MDA与PVP质量比为20∶1. 5时,PU弹性体的力学性能最佳。(本文来源于《聚氨酯工业》期刊2019年05期）
魏健,于向伟,孙浩,刘锦春[6]（2019）在《影响热塑性聚氨酯弹性体性能的因素》一文中研究指出选用二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)体系,采用一步法合成了热塑性聚氨酯弹性体(TPU)。研究了多元醇相对分子质量、多元醇结构、不同异氰酸酯指数(R)对弹性体性能的影响。结果表明,R=1.01、硬段质量分数为38%时,聚四氢呋喃多元醇PTMG1000型TPU拉伸强度最大;随着R值的增大,PTMG1000型TPU的玻璃化转变温度(T_g)升高;以聚己内酯多元醇CAPA7201A作为软段时,材料的综合性能最佳;以PTMG作为软段时,材料的T_g最低,分子链柔顺性最好。(本文来源于《弹性体》期刊2019年05期）
董英英[7]（2019）在《浅析聚氨酯弹性体应用及新进展》一文中研究指出分析了近叁年聚氨酯弹性体材料的国内外发展概况,介绍了聚氨酯材料在汽车、医疗、高铁交通、运动鞋材、新能源等方面的新进展,未来发展前景及趋势。(本文来源于《山东化工》期刊2019年20期）
[8]（2019）在《朗盛研发新型聚氨酯弹性体》一文中研究指出朗盛公司宣布,其聚氨酯系统业务部门开发了一种合成橡胶替代品,可以用于制造物料分离装置和物料运输的星轮。这是一种基于Adiprene低游离预聚物生产的聚氨酯(PU)弹性体。PU星轮不仅具有较长的使用寿命和优异的机械性能,而且还具有耐热性和防潮性。朗盛聚氨酯系统业务部全球市场发展负责人(本文来源于《橡胶科技》期刊2019年10期）
马加佳,谢明圣,田秀枝,蒋学,王鸿博[9]（2019）在《聚氨酯弹性体/纤维素纳米晶体复合材料的制备及性能研究》一文中研究指出通过浓硫酸水解脱脂棉制备纤维素纳米晶体(CNC),并用3-氨基丙基叁乙氧基硅烷(APTS)对其进行表面修饰。以4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚四氢呋喃(PTMG)、CNC、1,4-丁二醇(BD)为原料制备聚氨酯弹性体/纤维素纳米晶体(PUE/CNC)复合材料,研究了CNC用量对PUE/CNC复合材料性能的影响。结果表明:当CNC用量达到1%(wt,质量分数,下同)时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率分别提高了178%和97.5%,热性能也有所提高;但CNC用量超过1.5%后,复合材料的力学性能下降,热性能仍保持提升。(本文来源于《化工新型材料》期刊2019年10期）
[10]（2019）在《亨斯迈将在K 2019展示创新聚氨酯弹性体》一文中研究指出亨斯迈将于今年10月举办的K 2019上展示其为全球塑料行业提供的各种聚氨酯(PU)和热塑性聚氨酯(TPU),以呈现公司在弹性体上的创新。亨斯迈全新的IROPRINT增材制造平台是此次关注的焦点。IROPRINT增材制造平台于7月初K预展中亮相,展示了叁种不同的聚氨酯基材料(树脂,粉(本文来源于《环球聚氨酯》期刊2019年09期）
聚氨酯弹性体论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研制适合橡胶输送带使用的喷涂聚氨酯(脲)弹性体,拓展喷涂聚氨酯(脲)弹性体的应用领域,解决当前喷涂设备成本高及小面积施工困难的需求。以不同种类的聚醚多元醇与二甲苯甲烷二异氰酸酯(MDI-50)合成预聚物为A组分,聚醚多元醇及胺基扩链剂为B组分,采用静态混合技术制备喷涂聚氨酯(脲)弹性体。通过研究异氰酸酯(—NCO)含量、聚醚多元醇种类、扩链剂种类与用量等因素,对聚氨酯(脲)弹性体凝胶速度、硬度、拉伸强度、断裂伸长率、耐磨性等性能的影响,成功研制出适合橡胶表面使用的喷涂聚氨酯(脲)弹性体产品,并对该产品进行物理性能及耐介质性能测试。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
聚氨酯弹性体论文参考文献
[1].付攀,王志超,刘斌.废橡胶粉在聚氨酯弹性体中的应用研究[J].科技创新与应用.2019
[2].吴文文,程凤菊,刁振峰,徐春英,孙晋良.静态混合技术制备橡胶输送带用喷涂聚氨酯(脲)弹性体的研制[J].中国涂料.2019
[3].陈海良,刘兆阳,盖志科,王维龙.NDI型聚氨酯弹性体耐水解性能探讨[J].化学推进剂与高分子材料.2019
[4].钱伯章.特种聚氨酯弹性体材料[J].合成材料老化与应用.2019
[5].陈利麟,张玥,桑世林,姜晓琴,汤嘉陵.物理表面包覆MDA及聚氨酯弹性体的制备和性能研究[J].聚氨酯工业.2019
[6].魏健,于向伟,孙浩,刘锦春.影响热塑性聚氨酯弹性体性能的因素[J].弹性体.2019
[7].董英英.浅析聚氨酯弹性体应用及新进展[J].山东化工.2019
[8]..朗盛研发新型聚氨酯弹性体[J].橡胶科技.2019
[9].马加佳,谢明圣,田秀枝,蒋学,王鸿博.聚氨酯弹性体/纤维素纳米晶体复合材料的制备及性能研究[J].化工新型材料.2019
[10]..亨斯迈将在K2019展示创新聚氨酯弹性体[J].环球聚氨酯.2019
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