导读:本文包含了再热器论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:高温,流化床,锅炉,恒力,翼形,超临界,线状。
再热器论文文献综述
李健,张聪慧,曹铁山,赵杰[1]（2019）在《某循环流化床锅炉TP347H钢再热器管的开裂原因》一文中研究指出通过宏观形貌和显微组织观察、化学成分分析、硬度与冲击性能测试等方法,对某电厂循环流化床锅炉TP347H钢再热管的开裂原因进行分析。结果表明:TP347H钢再热器管与鳍片焊接后,熔合线附近组织均匀性变差,局部晶粒粗大,力学性能变差;服役过程中,在焊接残余应力与屏式再热器管振动所产生的附加应力的共同作用下,裂纹在再热器管熔合线附近晶界处萌生;高温服役过程中的氧化反应加速了再热器管的开裂;建议通过用晶粒细小材料替换TP347H钢、优化再热器排布结构等措施防止再热管的开裂。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年11期）
张聪慧,陈国胜[2]（2019）在《TP347H高温再热器管泄漏原因分析及检验处理》一文中研究指出某电厂TP347H材质高温再热器管频繁泄漏。通过宏观及无损检测、压扁、化学成分、硬度检测、金相等方法对高温再热器管进行泄漏原因综合分析并提出相应处理措施。结果表明,管屏上相邻管子之间温差过大造成的热疲劳损伤、结构应力及焊接工艺不当造成的焊接热裂纹和再热裂纹缺陷是高温再热器管泄漏的根本原因。经管屏分割、敷设浇注料、鳍片纵向切割等降低应力和规范焊接工艺的措施后,再热器管至今运行良好,未发生任何异常。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年21期）
王军民,邓玲惠,吴晓俊,武彦飞,陈盛广[3]（2019）在《低温再热器入口管道线状偏离机理分析》一文中研究指出某新建300 MW火力发电机组短时试运行后,低温再热器入口管道发生大范围线状偏离,支吊架存在严重压死、过载等现象。为探究引起管道发生线状偏离的机理,本文通过对实际安装的恒力支吊架进行载荷测试试验,得到恒力支吊架存在较大的载荷偏差度及恒定度;通过管道静力模拟计算,得到试运行后管道垂直方向的线状偏离与实测基本吻合,在此状态下管道一次应力超标、端点推力及推力矩急剧增大。分析认为,引起动力管道发生线状偏离的因素较多,其中恒力支吊架载荷偏差度及恒定度过大造成支吊架输出载荷与管道自重不匹配是最关键因素。恒力支吊架的结构特点决定了其无法在冷、热态时保持输出载荷绝对恒定,建议在动力管道设计中要尽可能优化管道支吊方式,并在支吊架采购及日常维护中加强管理与监督。(本文来源于《热力发电》期刊2019年10期）
郑建军,张涛,谭晓蒙,孙云飞[4]（2019）在《屏式再热器弯管开裂泄漏失效原因分析》一文中研究指出以某电厂2#锅炉屏式再热器开裂泄漏为例,利用外观形貌分析、化学成分分析、金相显微组织检测、扫描电镜观察及拉伸试验等方法对屏式再热器的开裂原因进行了研究分析。研究结果表明:屏式再热器TP304H钢管的运行温度较高,使得晶界处容易形成富Cr的M_(23)C_6;此外,屏式再热器TP304H钢管开裂于抓钉附近,抓钉焊接过程中将导致附近区域的管壁温度升高,也会导致晶界处析出富Cr的Cr_(23)C_6,形成贫Cr区,使晶界的抗晶间腐蚀能力降低;其次,TP304H钢管经过弯制加工后未进行有效的固溶处理,导致弯管处存在较高的残余应力,加之运行过程中弯管处还会受到热膨胀应力和管内介质产生的内应力,使得弯管处存在应力集中;最终,在弯管残余应力、膨胀应力、流动介质产生的内应力及溶解腐蚀的共同作用下,弱化的晶界处逐渐形成晶间腐蚀裂纹,进而引发屏式再热器TP304H钢管开裂泄漏。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年10期）
黄桥生,胡浩波,陈琨[5]（2019）在《P92钢高温再热器集箱对接焊缝开裂原因分析及处理》一文中研究指出某电厂1 000 MW超超临界机组P92钢高温再热器出口集箱对接焊缝检测发现有横向裂纹,为查明裂纹产生原因,文中进行了宏观检查、无损检测、化学成分分析、显微组织分析、硬度检测等方法进行分析。结果表明:焊接缺陷和焊接时未扩散出去的氢在局部聚集,导致材料的塑性降低,萌发了微裂纹,在内外交变应力作用下微裂纹扩展并发生了开裂。提出了有效的修复工艺,为电厂处理类似问题提供了参考。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年09期）
李德立,王恩禄,诸育枫,武振新,张建文[6]（2019）在《切圆燃烧п型布置燃煤锅炉高温对流过热器与再热器热偏差分析与布置优化》一文中研究指出通过对п型布置切圆燃烧煤粉锅炉高温过热器与再热器烟气侧热力不均匀特性实例分析,结合现有减轻高温过热器与再热器热偏差技术存在的不足,给出了解决п型布置煤粉切圆燃烧锅炉高温过热器与再热器各管热偏差的方法,利用结构不均、水力不均和热力不均间的相互匹配给出了高温过热器与再热器的优化布置,对减轻п型布置煤粉切圆燃烧锅炉高温过热器与再热器热偏差有着重要的指导意义。(本文来源于《锅炉技术》期刊2019年05期）
李友志,蒋蓬勃,白帆,王继强,苏京彬[7]（2019）在《基于LSTM的锅炉四管高温再热器超温预测分析》一文中研究指出文章综合利用某超超临界机组锅炉再热器炉膛内、外壁温测点的实时数据,采用LSTM算法建立了炉内壁温的预测模型,并在近4个月的真实数据集上验证了模型的准确性和有效性。(本文来源于《无线互联科技》期刊2019年18期）
王永佳,陈莹[8]（2019）在《145MW循环流化床机组锅炉高温再热器壁温异常分析》一文中研究指出某电厂145MW循环流化床机组锅炉在启机带负荷过程中高温再热器第5屏和第6屏内圈第一根管壁温较其他壁温测点偏高。由于高温再热器第5屏和第6屏内圈第一根管壁温接近报警值,机组负荷最高达到105MW,无法继续升高。分析认为启动过程升较高负荷时,高温再热器第5屏和第6屏内圈第一根管由于蒸汽流量偏低,其所携带的热量与燃烧侧传热不平衡造成管壁温度偏高。建议停机后检查高温再热器管子内壁结垢情况和是否存在氧化皮现象,防止高温再热器被堵塞。(本文来源于《科技经济导刊》期刊2019年27期）
王宜华[9]（2019）在《锅炉再热器堵阀裂纹缺陷的处理》一文中研究指出本文通过在检修过程中对再热器堵阀裂纹缺陷的分析及处理,为其他电厂处理同类缺陷提供借鉴和现场施工技术指导,并对成因形成积极的预防措施,保证机组的安全运行。(本文来源于《热电技术》期刊2019年03期）
黄智,郭学茂,李军,张缦[10]（2019）在《循环流化床锅炉翼形墙过热器/再热器变形分析》一文中研究指出翼形墙过热器/再热器是循环流化床锅炉的重要部件之一,位于炉膛上部,通常前墙引入、炉顶穿出,其温度与水冷壁不同,导致热态运行的膨胀量不同。翼形墙受热面进出口与水冷壁连接密封,因此膨胀系统设计具有重要意义,设计不当会导致翼形墙受热面弯曲变形,影响安全性,膨胀设计中膨胀量的计算是关键。笔者建立了循环流化床炉膛中翼形墙受热面壁温的计算模型,计算了不同负荷下稳态最高壁温,发现最高壁温没有出现在满负荷下,而是在60%左右负荷下。但实践表明,据此设计,仍存在翼形墙受热面弯曲变形,表明稳态最高壁温不是翼形墙受热面壁温最高工况。笔者研究了最大膨胀量的发生工况,提出翼形墙过热器/再热器的最大膨胀量发生在极热态启动过程中,因此建议循环流化床锅炉翼形墙过热器/再热器的膨胀量应按极热态启动工况予以计算,建议该工况的计算条件为:压力为20%额定压力,温度为计算压力下的饱和温度,蒸汽流量为锅炉最大连续蒸发量的15%。据此进行膨胀设计的循环流化床锅炉应用实践表明,采用极热态启动的壁温计算膨胀量进行膨胀系统的设计,可解决循环流化床锅炉翼形墙过热器/再热器变形问题。(本文来源于《洁净煤技术》期刊2019年05期）
再热器论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
某电厂TP347H材质高温再热器管频繁泄漏。通过宏观及无损检测、压扁、化学成分、硬度检测、金相等方法对高温再热器管进行泄漏原因综合分析并提出相应处理措施。结果表明,管屏上相邻管子之间温差过大造成的热疲劳损伤、结构应力及焊接工艺不当造成的焊接热裂纹和再热裂纹缺陷是高温再热器管泄漏的根本原因。经管屏分割、敷设浇注料、鳍片纵向切割等降低应力和规范焊接工艺的措施后,再热器管至今运行良好,未发生任何异常。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
再热器论文参考文献
[1].李健,张聪慧,曹铁山,赵杰.某循环流化床锅炉TP347H钢再热器管的开裂原因[J].机械工程材料.2019
[2].张聪慧,陈国胜.TP347H高温再热器管泄漏原因分析及检验处理[J].热加工工艺.2019
[3].王军民,邓玲惠,吴晓俊,武彦飞,陈盛广.低温再热器入口管道线状偏离机理分析[J].热力发电.2019
[4].郑建军,张涛,谭晓蒙,孙云飞.屏式再热器弯管开裂泄漏失效原因分析[J].金属加工(热加工).2019
[5].黄桥生,胡浩波,陈琨.P92钢高温再热器集箱对接焊缝开裂原因分析及处理[J].焊接技术.2019
[6].李德立,王恩禄,诸育枫,武振新,张建文.切圆燃烧п型布置燃煤锅炉高温对流过热器与再热器热偏差分析与布置优化[J].锅炉技术.2019
[7].李友志,蒋蓬勃,白帆,王继强,苏京彬.基于LSTM的锅炉四管高温再热器超温预测分析[J].无线互联科技.2019
[8].王永佳,陈莹.145MW循环流化床机组锅炉高温再热器壁温异常分析[J].科技经济导刊.2019
[9].王宜华.锅炉再热器堵阀裂纹缺陷的处理[J].热电技术.2019
[10].黄智,郭学茂,李军,张缦.循环流化床锅炉翼形墙过热器/再热器变形分析[J].洁净煤技术.2019
论文知识图
