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摘要：混凝土作为在土木工程中大量使用的材料，其结构施工成为了土木工程建筑的关键。混凝土的质量决定了整个土工工程建筑的质量，所以混凝土的质量问题不容忽视。本文主要对土木工程建筑中混凝土结构的施工技术进行分析研究。
关键词：混凝土；土木工程；施工技术；分析
一、混凝土结构的施工概述
一般情况下，混凝土就是指利用胶凝材料将已经收集好的各种材料进行胶结一种复合型材料，可以简称为混凝土。从组成材料角度出发，混凝土主要组成材料是砂石，然后把砂石和水按规范化的混合比例进行有机结合，在不断均匀搅拌的基础上形成的水泥性质的混凝土。近年来，混凝土结构是现代土木工程建筑中比较常用的建筑结构形式，混凝土结构以其自身的优势对提高土木工程建筑的整体性和强度有着重要作用。对这种混凝土其优势主要体现在以下三个方面：（1）在土木工程中采用混凝土施工技术在强度方面具备极强的优势，这一点和混凝土材料的性质存在着密不可分的关系，尤其是混凝土中的水泥等胶凝材料更是对这种施工强度起到了重要作用，而因为这种强度方面的突出优势，在具体的建筑工程结构施工中应用该技术就显得更为必要，尤其是对一些承重墙或者支撑柱的构建来说，钢筋混凝土结构的优势还是极为突显的；（2）在土木工程中恰当地运用混凝土施工技术还能够在较大程度上提升工程的防水效果，这一点对土木工程来说也是极为关键的，只有具备了较好的防水效果，才能够保障其后期的正常使用，避免因为渗水等问题发生其他的一些应用故障；（3）具体到建筑工程混凝土施工技术的应用过程来看，其具体的操作流程比较简单，施工的效率是比较高的，进而就能够在施工的工期方面做出一定的贡献。这些优势的体现也进一步促进了混凝土施工技术在土木工程中的应用。
二、土木工程建筑中混凝土结构的施工现状分析
2.1混凝土浇筑以及养护工作不达标
将混凝土准备好之后，就要进行下一步的浇筑环节。在这一环节中，有些施工人员为了省事，在浇筑过程中，没有按照要求对混凝土进行振捣，以及在混凝土浇注完毕后，没有及时对它进行浇水养护，这两个因素都能或多或少地对混凝土结构的强度以及使用性能造成危害。
2.2没有按照施工规范来进行操作
针对土木工程建筑混凝土结构的施工过程，国家出台了一系列的法律法规来对施工人员的行为进行约束，但是，还是会有一部分施工人员罔顾这些规定，进而造成严重的安全生产事故。例如，一些施工人员在进行高大模板支撑时，没有严格遵循相关的行为准则，为混凝土结构埋下了隐患，从而使安全事故发生的几率直线上升。
三、土木工程建筑中混凝土结构的施工技术分析
3.1混凝土的运输与泵送技术
在混凝土的运输过程中必须考虑到泵送的时间和路程的需求，从而采取合理的拌合材料配比，保证混凝土的强度。一般而言，混凝土在运输过程中可能由于时间过长而产生了凝固和离析的现象，这就会影响到后期的施工质量。因此若出现了分层和离析的现象，就必须对其进行搅拌均匀后再进行使用。合理安排运输的路径和时间，尽量减少混凝土的转运次数，保证混凝土在初凝之前就能送到施工现场，并进行现场的浇筑。
3.2混凝土浇筑技术
混凝土浇筑前，检查工程所需机具的准备情况，其中包括输送泵、泵管、卡具、料斗等，同时拟定机具使用过程中发生故障时的备用应急计划，另外全方位检查浇筑位置的模板、钢筋、预埋件和预留洞等情况。混凝土浇筑时，检查搅拌站、现场泵送混凝土的质量，要求施工人员不得擅自加水和使用不合格混凝土，依照每道工序完成的先后顺序连续浇筑，提高浇筑的集中水平。在浇筑期间，要经常留意模板、支架、钢筋和预埋件的情况，在发现有变形、移位等情况时要及时采取相应的措施，进行快速的处理，保持其模板等的严密性，如果间歇的时间超过了凝结的时间，就应该预留施工的缝隙，由于此处位置是新旧混凝土强度最小的部位，是最薄弱的环节，所以应设计出合理的施工方案进行浇筑。具体分析如下：第一，全面分层技术。在土木工程施工过程中，混凝土结构施工时常用分层技术进行浇筑，首层浇筑后、初凝前，对第二层进行浇筑，然后以此类推，逐层进行浇筑施工操作，直到最终完成施工任务。同时，利用该技术手段，可以有效确保施工质量，而且建筑结构平面一定要避免过大，施工时从短边依次向长边进行施工操作。第二，分段分层技术。土木工程施工过程中，采用分层技术手段进行浇筑，其强度一般都非常的大，若现场施工机械难以有效满足施工质量要求，则建议采用分段分层技术进行浇筑施工作业。具体操作过程中，应当从底层开始，完成一段距离后，再对第二层进行浇筑，如此往复至浇筑完毕为止。第三，斜面分层技术。土木工程施工过程中，该技术适用于结构相对较长，超过厚度本身大约3倍的工况，将混凝土一次性浇筑到顶，混凝土可形成自然斜面坡1∶3，振捣时应当确保从浇筑层最底端开始施工，然后逐层上移。
3.3混凝土振捣技术
土木工程施工过程中，振捣是一个非常重要的环节，混凝土自吊斗口下落过程中，自由降落的有效高度应当控制在2米范围之内。实践中，若浇筑高度在3米以上，则需采取有效的保护措施，比如利用溜管、入串桶等。混凝土浇筑过程中，应当本着分段分层、不间断的原则进行施工作业，根据建筑结构的特点、钢筋材料的疏密程度等，合理确定浇筑层的有效高度。通常情况下，浇筑层有效高度为振捣器作用范围的1.25倍时，最大高度也不能超过50厘米。实际振捣施工过程中，若所选用的是插入式振捣器设备，则应当保持快插、慢播。其中，插点的排列一定要均匀，而且依点移动，严格按照设计要求和顺序进行施工作业，不可出现遗漏，确保振实均匀性。在振捣过程中，对移动间距也提出了更高的要求，比如移动间距不能超过振捣半径的1.5倍，一般在30至40厘米之间。在上层振捣过程中，建议插入下层大约5厘米位置，以此来有效避免两层间产生接缝问题。
3.4混凝土养护技术
养护阶段，混凝土抗拉强度水平的提升和自约束应力的降低，需要通过混凝土内外温差的控制、降温速度的减缓等，方可在受到较大外约束应力时，具备足够的抗裂能力。养护时，一方是检查保温层拆除时间点控制情况，要求养护人员在混凝土强度达标后，并且混凝土内外温差降低到20℃以内才能进行，如果大于20℃，需要在拆模模板后，以覆盖的方式缓慢降温，避免降温速度太快而诱发收缩裂缝；另一方面是混凝土终凝之后，检查养生液在剪力墙和框架柱混凝土表面的涂抹情况，而楼板混凝土则要求洒水养护，在混凝土强度等级达到1.2MPa后，才允许施工单位在混凝土上面安装模板，正常养护工作的持续时间至少为7天。
结束语
土木工程的发展离不开施工技术的支持，其中混凝土施工技术是其关键性技术，对于后期工程质量起着决定作用，因此在混凝土技术在土木工程施工过程中，要严格把质量关，保障混凝土质量，对整个土木工程项目至关重要。混凝土技术在实践过程中要不断改革与创新，适应现在土木工程技术的发展，混凝土技术的发展能为建筑行业发展起到促进作用。
参考文献
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