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摘要：现今许多建筑施工都采用现浇筑钢筋混凝土施工技术，但是，混凝土施工容易产生裂缝问题，裂缝不仅仅会影响建筑外在的美观，还会对于建筑结构产生不利的影响，缩短建筑的使用寿命。基于此，文章主要分析了房建工程混凝土施工裂缝防治措施。
关键词：房建工程；混凝土施工；裂缝
引言
混凝土中产生的裂缝是难以避免的，不但影响了建筑的美观，而且不利于建筑的正常使用，在很大程度上降低了建筑的稳定性和耐久性。需要根据裂缝的成因，并且结合实际的情况，采取相应的措施对于裂缝进行预防和处理。
1房建工程混凝土施工裂缝成因
1.1混凝土原材料质量问题引起的裂缝
混凝土的主要组成部分包含水泥、砂、石、水、外加剂以及外掺料，这些原材料质量的高低，数量的多少，配料的比例都会对混凝土的整体质量造成不同程度的影响。想把握好混凝土的质量必须从混凝土的材料入手，不仅要把握好各种材料的配比而且还要对各种材料的质量进行严格把关。水泥如果在存放的场地受潮的话，就会对水泥本身的质地造成一定的影响，水泥的质量降低，混凝土的强度都无法得到保证，最终使得混凝土裂缝的产生。砂的粒径如果很细，其用水量以及用灰量也会相应的增大，收缩也会增加，水灰比也就无法保证稳定，很容易导致混凝土施工裂缝的产生。
1.2温度裂缝
温度裂缝大多发生在大体积混凝土或者温差之间变化较大的混凝土结构之中。在水泥不断硬化的过程中，其会快速升温，并且不断释放出热能，在硬化的过程中，可能由于缺少水分而出现混凝土裂缝。温度差是导致混凝土硬化并且出现裂缝的一个直接原因，主要表现为混凝土密度比较小，不容易释放热量，向混凝土浇水的时候，混凝土遇水出现化学反应，释放热量，热量大量累积在混凝土内部不散发，导致混凝土内外温差不同，不同的温度相互进行作用，就形成了一种力量，混凝土模型形成之后，混凝土外部的差异会快速降低，从而导致混凝土表面出现裂缝，混凝土内部的最高温度与热量散发后的使用温度或最低温度的差值，引发裂缝。
1.3应力裂缝
应力裂缝裂缝是因为收缩导致的，包含了塑性收缩、碳化收缩以及干性收缩等。在混凝土施工中，主要有以下三种表现，在混凝土不断硬化的过程中，混凝土体积会随着水分的蒸发而不断缩小，板块周边有支座进行控制，不能够随意进行改变。这样混凝土不断收缩，会导致板块对于混凝土的控制力变大，在压力集中的混凝土部位容易产生裂缝，还有，混凝土强度没有满足规定的要求，还没有达到凝固的效果时，就拆除模板，容易导致裂缝的产生。或者在混凝土的早期强度偏低或者应力偏低的时候，就承受过大的压力，混凝土会出现一些裂缝，在施工的过程中，因为施工种类比较多，进行交叉施工，施工人员在板上走动比较频繁，并且没有及时的使用有效的措施，对于结构进行保护，容易导致钢筋发生变形以及下沉的情况，使混凝土保护层遭受破坏，产生结构裂缝。
2房建工程混凝土施工裂缝防治措施
2.1严格控制原材料质量
水泥应符合国家现行标准GB175-92普通硅酸盐水泥、GB1344-92矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。应优选普通硅酸盐水泥，大体积混凝土应选用发热量较低的水泥，防止混凝土内外温差较大发生裂缝。在粗骨料的选择上，需要选用那种表面粗糙，质地坚硬的石头，这种石头需要级配良好，空隙率小，并且没有碱性反应，有害物质和粘土量不许超过规定标准；细骨料的选择上，宜采用颗粒较粗，空隙较小，含泥量较小的中砂；外掺料方面，宜采用减水剂等外加剂，以改善混凝土的性能，减少水的用量，减少收缩。
2.2温度裂缝的防治措施
（1）控制水泥和水的比例。水泥遇到水之后，会出现化学反应，导致混凝土的内外温度出现不同，采取措施降低水泥遇到水后产生的化学反应的强度，能够降低混凝土因为内外不同而形成的温度差，减轻裂缝的产生。如果混凝土的外部存在较大的压力，可以使用膨胀系数小的水泥。倘若为了避免水泥过快发生水化反应，那么可以考虑添加一些相关的试剂，添加有效的化学试剂，这样不仅仅可以减少水泥遇水之后产生的热量，还可以延缓水泥水化速度，增加水泥凝固的时间，例如可以使用粉煤灰，添加到水泥内，使其形成一定的化学方应。（2）控制混凝土的入模和出模温度。混凝土入模和出模的温度都有严格的控制，入模温度一般是28℃以内，出模温度一般要求在25℃之内。若施工的时间是在夏季，也需要注意避免混凝土因为太阳照射产生过高的温度，导致混凝土的裂缝产生，调和水泥的水的温度也不应该过高。（3）控制混凝土浇筑施工温度。大体积混凝土浇筑分层厚度不大于30～50cm，浇筑时须密实振捣，间距均匀，振捣范围及力波重叠二分之一为宜，混凝土浇筑振捣后1～2小时可进行二次振捣，为提高结构抗剪性能和整体性，防止纵向施工缝，要在下层混凝土在初凝前与上层混凝土紧密结合。浇筑结束后，表面抹平压实，避免表面裂缝。（4）减小内外的温差。减小温差的具体要求如下，混凝土的内外温差控制在25℃以内，混凝土温度突然变化应该小于10℃。需要在室外温度为20到30℃时，使用混凝土进行施工，其原因主要是因为在此条件下，混凝土内部与外部的气压差距减小，有效地防止了因为温差过大而形成的裂缝，与此同时，还降低了施工成本。结合理论数据，将石块拌入混凝土的模具中，这样也可以有效的避免因为温差而引起的混凝土裂缝。提高混凝土外部热量，降低混凝土内部热量，还可以通过外蓄内降的方式，在外部用水或者各种帘子形成保温层防止热量消失，在内部通常利用环保节能的金胶管或者软胶管采用一定的手段方式，利用水吸收热量的性能来降低混凝土内部的气温。
2.3改进混凝土搅拌及浇筑施工技术
大体积混凝土施工面积较大，施工过程中的振捣工作也越重要，大面积混凝土浇筑时比一般混凝土更容易出现倾斜面，这时，通过振捣可以大大减少施工中常见的结构性裂缝。在大体积混凝土搅拌过程中为了保证混凝土质量，避免混凝土结构的收缩，可以通过投放砂浆裹石等搅拌技术，这样既能提高混凝土结构的强度，又能适当减少水泥用量，也可减少水化热的产生。施工中，宜采用分块浇筑法，分块浇筑法可以分为水平分段浇筑和竖向分层浇筑。施工时要注意每道工序的间隔时间，间隔时间长，会影响竣工时间，也会使新浇筑的混凝土和接触面产生约束力。
2.3做好混凝土的养护
混凝土浇筑完成后，应做好保温保湿养护工作。可根据工程的具体情况，采用薄膜加草袋或蓄水的养护方法。在夏季高温季节为保证混凝土强度正常增长，防止混凝土表面裂缝的产生，立即用塑料薄膜或麻袋等覆盖，保证覆盖物完好无损，做到潮湿养护。潮湿养护的持续时间一般不少于14天。夏季应注意保湿避免暴晒；冬季为避免发生急剧的温度梯度变化采取保温覆盖措施。应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润。
结束语
在混凝土的施工中，通过合理选择和控制混凝土的用料、合理选择温控措施、严格控制浇筑质量及加强养护措施等多方面采取有效技术措施，有效控制施工裂缝。同时在施工实践中要不断总结经验，不断提高施工技术水平和更新施工工艺，完全可以控制大体积混凝土温度裂缝和施工裂缝的发生。
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