导读:本文包含了膨胀型阻燃剂论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:阻燃,阻燃剂,共聚物,丙烯腈,苯乙烯,性能,乙烯。
膨胀型阻燃剂论文文献综述
李欣月,徐永田,朱义新,王菊琳[1]（2019）在《膨胀型阻燃剂-ABS复合材料制备及性能》一文中研究指出木质素与叁聚氰胺反应制得改性木质素,再用改性木质素与市售阻燃剂XDP反应,制备出"叁位一体"阻燃剂,以改善XDP阻燃剂在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)中的耐热耐燃性。改性阻燃剂与ABS复配通过挤出造粒、注塑制备含有不同比例阻燃剂的复合材料。利用红外光谱(FTIR)、X射线光电子能谱(XPS)对制备出的改性阻燃剂进行表征,利用热失重/热失重速率(TG/DTG)、扫描电镜(SEM)、冲击强度、极限氧指数(LOI)等对复合材料的耐燃耐热性能与力学性能进行探究。结果表明,用木质素改性后的"叁位一体"阻燃剂不仅可增加ABS残炭炭层的致密性和连续性,提高ABS的残炭率,并且在提高ABS阻燃性能的情况下,对ABS的力学性能影响不大。(本文来源于《塑料工业》期刊2019年11期）
本刊编辑部[2]（2019）在《一种纳米阻燃剂与氮磷系膨胀阻燃剂协同阻燃硅橡胶材料及其制备方法》一文中研究指出授权公告号:CN 106633917B授权公告日:2019年8月20日专利权人:华南理工大学发明人:贾志欣、丁勇、薛锋等本发明公开了一种纳米阻燃剂与氮磷系膨胀阻燃剂协同阻燃硅橡胶材料及其制备方法。其主要原材料及其质量分数为:硅橡胶0. 68～0. 82,纳米阻燃剂0. 005～0. 05,氮磷系膨胀阻燃(本文来源于《橡胶科技》期刊2019年11期）
陈荆晓,董晓红,贾正仁,房连顺,刘晓亚[3]（2019）在《水溶性磷-氮协效膨胀型阻燃剂的制备及应用》一文中研究指出采用聚乙烯亚胺与含磷中间体前体为原料,制备了一种用于水发泡软质聚氨酯泡沫材料的水溶性磷-氮协效膨胀型阻燃剂,讨论了阻燃剂结构对阻燃效果的影响。结果表明,在阻燃剂用量6. 67%条件下,可将聚氨酯泡沫的极限氧指数从17%提高至24%,UL94从V-2提高到V-0级,且不影响发泡过程。(本文来源于《聚氨酯工业》期刊2019年05期）
赵丽萍,蔡青,郭正虹[4]（2019）在《膨胀阻燃剂/纳米黏土复配阻燃ABS》一文中研究指出通过熔融共混法制备了有机化纳米黏土(OMMT)与膨胀型阻燃剂(IFR)复配阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),并以苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯共聚物接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)作为增容剂。采用冲击和拉伸试验方法对材料的力学性能进行表征,采用极限氧指数(LOI)、垂直燃烧(UL94)和锥形量热(Cone)试验对材料的燃烧行为进行分析。结果发现,加入增容剂SEBS-g-MAH后,膨胀型阻燃剂与ABS的相容性得到提高,力学性能得到大幅提高。例如,5%SEBS-g-MAH加入到ABS/IFR(60/40)复合材料中,冲击强度提高至9 kJ/m~2,与未添加SEBS-gMAH体系相比,冲击强度的提升幅度较大。SEBS-g-MAH对复合材料体系的传统阻燃性能的影响较小。适量纳米黏土与膨胀型阻燃剂的复配可以进一步降低ABS树脂力学性能的损失,对传统阻燃性能(LOI和UL 94垂直燃烧级别)的影响较小,在ABS/IFR/SEBS(75/25/5)复合材料体系中,加入纳米黏土后,高温下可以形成阻隔炭层,隔绝热量和氧气。因此,与纯ABS和ABS/IFR/SEBS(75/25/5)复合材料体系相比,纳米黏土能显着降低ABS树脂在锥形量热测试中的热释放速率、热释放速率的峰值和总的放热量,有利于减缓火灾蔓延的速度。(本文来源于《塑料》期刊2019年04期）
韩超,董翔,邢时超,金蝶,孔繁蓓[5]（2019）在《透明膨胀型阻燃涂料的阻燃性和抑烟性研究》一文中研究指出以叁聚氰胺甲醛树脂(MF)为基体,以苯基膦酸(PPOA)、新戊二醇(NPG)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为膨胀阻燃剂(IFR)制备透明膨胀型阻燃涂料,并通过添加聚乙二醇(PEG)进一步提高该涂料的性能。利用极限氧指数(LOI)测试、建材烟密度测试和热重分析仪(TG)研究了该涂料的阻燃性、生烟量和热稳定性,并使用扫描电子显微镜(SEM)观察涂料燃烧后的炭层形貌。结果表明:IFR能显着提高纯MF的阻燃和抑烟性能;在此基础上添加PEG可进一步提高该涂料的阻燃抑烟能力。当IFR与PEG的添加量分别为40%、5%时,该涂料的阻燃、抑烟性最佳,其LOI值达到27.4%,烟密度等级为27.15,且在该添加比例下可以使涂料在燃烧过程中具有较好的膨胀成炭能力。(本文来源于《涂料工业》期刊2019年07期）
高晓琪,何江琴,欧阳嘉星,吴振威,陈崇跃[6]（2019）在《金红石型二氧化钛对膨胀型阻燃涂料抑烟效果研究》一文中研究指出以苯丙乳液为基料,以聚磷酸铵、季戊四醇、叁聚氰胺为阻燃体系,以金红石型二氧化钛(TiO_2)为阻燃抑烟剂,配制二氧化钛含量不同的膨胀型阻燃涂料,并测试研究不同配方的涂料烟密度值。实验结果表明,阻燃涂料的烟密度与金红石型二氧化钛的添加量并不成线性关系,当Ti O_2的添加量占比处于1.2%～3.5%之间时,随着TiO_2含量的增加,抑烟效果越好。当TiO_2的添加量占比为4.7%时,起不到抑烟效果。故可知金红石型二氧化钛阻燃涂料达到最佳抑烟效果时,二氧化钛的添加量占比处于3.5%～4.7%之间。(本文来源于《广东化工》期刊2019年11期）
高喜平,陈一宁,米舒,陆昶,张用兵[7]（2019）在《膨胀阻燃剂对EVA/PA6聚合物合金阻燃和力学性能的影响》一文中研究指出采用聚磷酸铵(APP)和季戊四醇(PER)组成的膨胀阻燃剂(IFR),对乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)与聚酰胺6(PA6)组成的EVA/PA6聚合物合金进行了阻燃改性。采用氧指数和垂直燃烧法,研究了IFR对EVA/PA6聚合物合金阻燃性能的影响,并测试了其力学性能。采用扫描电子显微镜对阻燃聚合物残炭形貌进行了表征。研究结果表明:随着IFR质量分数的增加,EVA/PA6聚合物合金的氧指数不断增大。当IFR质量分数为28%、m(EVA)∶m(PA6)=4∶1时,EVA/PA6聚合物合金显示出较优的阻燃性,此时极限氧指数为34.3%,垂直燃烧达到UL 94 V-0级。EVA/PA6阻燃聚合物合金的拉伸强度和断裂伸长率随着IFR质量分数的增加而逐渐降低。(本文来源于《河南科技大学学报(自然科学版)》期刊2019年05期）
杜玉莹[8]（2019）在《焦磷酸哌嗪基膨胀型阻燃剂对聚烯烃的阻燃作用研究》一文中研究指出焦磷酸哌嗪基膨胀性阻燃剂(IFR)是一类新型的IFR,与聚磷酸铵(APP)基IFR相比,它具有更好的阻燃作用、耐热稳定性和耐水析出性能,且应用范围更广,是极具发展潜力的无卤阻燃剂。但目前关于焦磷酸哌嗪基IFR的配方还很少,作用机理研究还未见报道,应用不广泛。因此,开展以上研究具有重要的意义。通过极限氧指数(LOI)测定、垂直燃烧试验和锥形量热分析研究了焦磷酸哌嗪分别与两种氮系阻燃剂(分别简称为氮系阻燃剂-1和氮系阻燃剂-2)复配而成的IFR对PP和PE的阻燃作用,并考察了六种协效剂(分别简称协效剂-1、协效剂-2、协效剂-3、协效剂-4、协效剂-5、协效剂-6)对以上IFR的协同阻燃作用。结果表明:由焦磷酸哌嗪与氮系阻燃剂-1复配的IFR对PP和PE有良好的阻燃作用。当m(氮系阻燃剂-1):m(焦磷酸哌嗪)=1:2.5(此质量比复配的阻燃剂简称IFR-1),阻燃剂的添加量为26%,PP的LOI为35.2%,垂直燃烧等级达到UL94 V-0级,与纯PP相比,PP/IFR-1的热释放速率峰值(PHRR)、总释放热量(THR)、最高有效燃烧热(PEHC)、平均有效燃烧热(MEHC)、质量损失速率峰值(PMLR)和平均质量损失速率(MMLR)分别降低了91.34%、31.42%、8.75%、16.60%、52.60%和33.33%;当m(氮系阻燃剂-1):m(焦磷酸哌嗪)=22:78(此质量比复配的阻燃剂简称IFR-3),阻燃剂的添加量为30%,PE的LOI可以达到34.7%,垂直燃烧等级达到UL94 V-0级。与纯PE相比,PE/IFR-3的PHRR、THR、PEHC、MEHC、PMLR和MMLR分别降低了68.72%、27.51%、1.20%、44.56%、58.54%和74.39%。由焦磷酸哌嗪与氮系阻燃剂-2复配的IFR对PP和PE也具有良好的阻燃作用。当m(氮系阻燃剂-2):m(焦磷酸哌嗪)=1:2.0(此质量比复配的阻燃剂简称IFR-2),阻燃剂的添加量为26%,PP的LOI达到35.5%,垂直燃烧等级达到UL94 V-0级。与纯PP相比,PP/IFR-2的PHRR、THR、PEHC、MEHC、PMLR和MMLR分别降低了85.45%、17.33%、10.0%、20.32%、67.05%和19.05%。当m(氮系阻燃剂-2):m(焦磷酸哌嗪)=22:78(此质量比复配的阻燃剂简称IFR-4),阻燃剂的添加量为30%,PE的LOI可达到35.3%,垂直燃烧等级可达到UL94 V-0级。与纯PE相比,PE/IFR-4的PHRR、THR、PEHC、MEHC、PMLR和MMLR分别降低了69.41%、30.23%、6.02%、26.77%、61.79%和74.39%。协效剂-3、协效剂-5和协效剂-6对IFR-1阻燃PP有一定协效作用,协效剂-1、协效剂-2和协效剂-4对IFR-1阻燃PP无明显的协效作用,协效剂-1、协效剂-3和协效剂-6对IFR-2阻燃PP有一定的协效作用,协效剂-2和协效剂-5对IFR-2阻燃PP无明显协效作用。与PP/IFR-2相比,PP/IFR-2/协-3的PHRR、THR、PEHC、MEHC、PMLR和MMLR分别降低了21.28%、10.95%、2.78%、4.05%、5.26%和23.53%。PP/IFR-2/协-6的PHRR、THR、PEHC、MEHC、PMLR和MMLR分别降低了3.09%、6.31%、4.17%、18.79%、42.11%和52.94%。PP/IFR-2/协-1的PHRR、THR、PEHC、MEHC、PMLR和MMLR分别降低了9.75%、4.54%、5.56%、9.38%、42.11%和17.65%。协效剂-3和协效剂-5对IFR-3阻燃PE有一定协效作用,协效剂-1和协效剂-6对IFR-3阻燃PE无协效作用,协效剂-6对IFR-4阻燃PE有一定的协效作用,协效剂-1、协效剂-3、协效剂-5对IFR-4阻燃PE无明显的协效作用,与PE/IFR-4相比,PE/IFR-4/协-3的PHRR、THR、PEHC、MEHC、PMLR和MMLR分别降低了78.42%、14.56%、5.13%、6.73%、80.85%和19.05%。PE/IFR-4/协-6的PHRR、THR、PEHC、MEHC、PMLR和MMLR分别降低了45.72%、15.81%、6.41%、22.76%、31.91%和23.81%。PE/IFR-4/协-1的PHRR、THR、PEHC、MEHC、PMLR和MMLR分别降低了25.25%、11.65%、10.26%、27.40%、25.53%和28.57%。通过热重分析研究了焦磷酸哌嗪基IFR对PP和PE热稳定性的影响。结果表明,添加焦磷酸哌嗪基IFR明显提高了PP和PE的热稳定性,且IFR-2对PP热稳定性的影响比IFR-1大,IFR-4对PE热稳定性的影响比IFR-3大,协效剂的加入使PP和PE的热稳定性进一步提高。通过锥形量热试验残余物分析,并结合热重分析结果,探讨了焦磷酸哌嗪基IFR对PP的阻燃作用机理。结果表明,焦磷酸哌嗪基IFR主要是通过凝聚相阻燃。焦磷酸哌嗪受热分解出的聚偏磷酸等磷酸类物质促使成炭剂脱水成炭,并在焦磷酸哌嗪释放出的N_2等惰性气体作用下膨胀发泡,形成致密的不可燃的膨胀炭层。该膨胀炭层通过隔热、隔氧及阻止聚合物裂解产物挥发而产生阻燃作用。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2019-06-05）
耿伟涛[9]（2019）在《聚合型磷—氮膨胀阻燃剂的合成与应用》一文中研究指出膨胀型阻燃剂以其独特的膨胀性能被人们所熟知,是目前研究者重点开发的无卤阻燃剂之一,具有无卤、低烟、低毒和无腐蚀性的特性。但是目前膨胀型阻燃剂大多为小分子化合物,存在分子量小、热稳定性差等弊端。本文针对以上缺点,开展了新型聚合型膨胀阻燃剂的合成及在棉织物和腈纶织物和腈纶材料上的应用研究。(1)使用双叁羟甲基丙烷和叁氯氧磷通过酰氯化反应合成出中间体双叁羟甲基丙烷双磷酰氯DTDC,然后将DTDC通过聚合反应分别与硫脲和尿素相结合制备出聚合型膨胀阻燃剂聚双叁羟甲基丙烷硫代磷酰脲PDTPT和聚双叁羟甲基丙烷磷酰脲PDTPU。通过单因素试验确定了阻燃剂的最佳合成工艺,得到DTDC、PDTPT和PDTPU的产率分别为89.89%、89.12%和92.41%。通过IR和~1H NMR等手段验证了DTDC、PDTPT和PDTPU均已成功合成,并且凝胶色谱GPC测试出PDTPT的分子量为1781,聚合度为4。对热性能和成炭性能测试分析表明,聚合物PDTPT和PDTPU的热分解温度分别为270℃和280℃,在600℃时的成炭率分别为48.86%和35.47%,形成的炭层结构紧密完整。(2)将阻燃剂PDTPT和PDTPU分别应用于棉织物的阻燃整理,研究发现当PDTPT的浓度为100 g/L时,阻燃棉织物的阻燃效果达到国标B1级,损毁炭长为13.0 cm,而当浓度为400 g/L时损毁炭长仅为7.0 cm,此时极限氧指数为27.0%,达到难燃纤维级别,并且经过10次水洗后的阻燃棉织物的阻燃效果仍能达到国标B2级,但是阻燃剂PDTPT会使棉织物出现泛黄现象。而对于经阻燃剂PDTPU阻燃整理后的棉织物颜色无明显变化,而且当浓度达到100 g/L时,阻燃效果达到国标B2级,损毁炭长为17.0 cm,浓度达到400 g/L时,阻燃效果达到国标B1级,损毁炭长为7.5 cm,极限氧指数LOI值达到26.8%。(3)将阻燃剂PDTPT和PDTPU分别应用于腈纶织物的阻燃整理,通过试验发现经过整理后腈纶的断裂强力均有所提高,且当浓度达到100 g/L时,经过阻燃整理的腈纶织物均出现自熄现象,当阻燃液浓度为400 g/L时,经过阻燃剂PDTPT和PDTPU整理的腈纶织物的极限氧指数LOI值分别为26.6%和26.8%,均达到难燃纤维级别。通过阻燃剂PDTPT和PDTPU制备出的阻燃腈纶材料发现,PDTPT和PDTPU能够在腈纶材料中均匀分布,含阻燃剂PDTPT和PDTPU质量分数为30%的阻燃腈纶材料在800℃时成炭率分别为7.38%和6.60%,远高于腈纶材料的1.44%,并且合成的两种阻燃腈纶材料在600℃下形成的炭层都充满了细小孔洞,说明在腈纶材料的燃烧过程中起到了良好的膨胀发泡作用。通过对阻燃剂PDTPT和PDTPU自身的热性能、在棉织物的阻燃应用和腈纶织物及腈纶材料中的阻燃应用进行性能对比发现,阻燃剂PDTPT在膨胀性能和高温成炭率方面优于阻燃剂PDTPU,在阻燃效果上也略好于阻燃剂PDTPU,证实了含有氮-磷-硫叁种阻燃元素的阻燃剂相互协同效果优于仅含氮-磷两种阻燃元素的阻燃剂,特别是在耐高温性能和成炭性能方面等存在着明显的优势。但是通过试验发现硫元素会使阻燃剂变成黄色,进而影响到被其阻燃的织物,因此在应用中需综合考虑阻燃剂的性能,在一些对织物的白度要求较高的领域,尽量选择一些不含硫元素的膨胀型阻燃剂。(本文来源于《吉林化工学院》期刊2019-06-01）
夏思禹[10]（2019）在《新型单组分膨胀阻燃剂制备及高效阻燃聚烯烃研究》一文中研究指出聚烯烃材料,包括聚乙烯(PE),乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA),乙烯-辛烯共聚物(POE)等具有环保,易加工及化学稳定性等优点,因此它广泛的用于电子电器、包装、汽车、通讯、农业和建筑领域。但聚烯烃材料易燃,限制了材料的广泛应用。膨胀型阻燃剂(IFR)可有效提高聚烯烃的阻燃性能,但IFR是一种多组分阻燃剂,难以均匀分散,相互之间的协同阻燃作用不理想,需要添加更多的阻燃剂以实现材料达到良好的阻燃性能。单分子膨胀阻燃剂将IFR的组分引入到同一分子中,对聚烯烃材料具有更好的阻燃效率。本论文以甲基膦酸和哌嗪为原料,首先合成了中间体二(甲基膦酸)哌嗪,然后与新戊二醇反应制备了甲基膦酸哌嗪新戊二醇酯(PPMPNG)。通过傅里叶红外光谱,核磁共振谱及元素分析测试对该结构进行了表征和确认。通过热重分析(TGA)测试研究了PPMPNG的热降解行为,研究阐明,阻燃剂的初始热分解温度为219.5℃,在700℃时的残炭量为33.7 wt%,阐明PPMPNG具备优越的热稳定性及成炭性能。将PPMPNG添加到低密度聚乙烯(LDPE)中制备阻燃聚乙烯材料,当阻燃剂的添加量仅为23 wt%时,厚度为1.6 mm的样条在垂直燃烧测试时通过了 UL-94 V-0级,极限氧指数(LOI)值为25.6%。根据文献报道,为达到同样的阻燃级别,通常需要添加约30 wt%的阻燃剂,这表明PPMPNG对LDPE材料具有很好的阻燃效率。锥形量热测试(CONE)表明,添加的阻燃剂导致材料的热释放速率(HRR)、总热释放量(THR)等参数显着下降。添加阻燃剂使材料在燃烧过程中形成了膨胀、连续、致密的炭层,在燃烧过程中起到了很好的屏障作用,有效阻隔了燃烧区域与炭层下面材料的热量、可燃性气体的传递。通过热裂解-气相色谱-质谱(Py-GC-MS)测试和分析了阻燃剂及材料的热裂解产物,结果表明阻燃剂在热解过程中产生了含膦氧自由基的化合物,其可以有效捕获聚合过程中聚合物在热解过程中产生的活性自由基,由此抑制了材料的自由基燃烧链反应,并且抑制了燃烧的效果。PPMPNG阻燃剂在气相和凝聚相中均具有阻燃效果,因此在阻燃LDPE材料中具有较高的阻燃效率。将PPMPNG加入乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中,当阻燃剂添加量为21 wt%时,样条通过了 UL-94 V-0级,LOI值为26.8%,与先前报道的工作相比,PPMPNG对EVA材料表现了更加优异的阻燃效率。CONE测试表明,添加阻燃剂显着降低了 EVA材料的热释放速率及总热释放量等参数。在燃烧过程中,在材料表面形成了膨胀、连续、致密的炭层,其作为良好的屏障并有效的抑制材料的燃烧。热重-红外测试表明,PPMPNG的加入促进了材料的提前降解和炭化。Py-GC-MS测试结果表明,热裂解过程中阻燃剂的裂解产物有效抑制聚合物燃烧,并在气相中发挥阻燃作用。同时,本论文还将PPMPNG用于乙烯-辛烯共聚物(POE)制备阻燃POE材料。当PPMPNG添加量为21 wt%时,阻燃样条通过UL-94 V-0级,LOI值为27.3%,PPMPNG在POE中表现出较优越的阻燃效率。TGA数据的结果表明,添加阻燃剂改善了材料在高温下的热稳定性和成炭含量。与纯POE相比,阻燃POE材料的HRR、PHRR、THR数值显着降低。阻燃剂同时在气相和凝聚相中发挥了阻燃效果,对实现POE材料高效的阻燃性。(本文来源于《东北林业大学》期刊2019-04-01）
膨胀型阻燃剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
授权公告号:CN 106633917B授权公告日:2019年8月20日专利权人:华南理工大学发明人:贾志欣、丁勇、薛锋等本发明公开了一种纳米阻燃剂与氮磷系膨胀阻燃剂协同阻燃硅橡胶材料及其制备方法。其主要原材料及其质量分数为:硅橡胶0. 68～0. 82,纳米阻燃剂0. 005～0. 05,氮磷系膨胀阻燃
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
膨胀型阻燃剂论文参考文献
[1].李欣月,徐永田,朱义新,王菊琳.膨胀型阻燃剂-ABS复合材料制备及性能[J].塑料工业.2019
[2].本刊编辑部.一种纳米阻燃剂与氮磷系膨胀阻燃剂协同阻燃硅橡胶材料及其制备方法[J].橡胶科技.2019
[3].陈荆晓,董晓红,贾正仁,房连顺,刘晓亚.水溶性磷-氮协效膨胀型阻燃剂的制备及应用[J].聚氨酯工业.2019
[4].赵丽萍,蔡青,郭正虹.膨胀阻燃剂/纳米黏土复配阻燃ABS[J].塑料.2019
[5].韩超,董翔,邢时超,金蝶,孔繁蓓.透明膨胀型阻燃涂料的阻燃性和抑烟性研究[J].涂料工业.2019
[6].高晓琪,何江琴,欧阳嘉星,吴振威,陈崇跃.金红石型二氧化钛对膨胀型阻燃涂料抑烟效果研究[J].广东化工.2019
[7].高喜平,陈一宁,米舒,陆昶,张用兵.膨胀阻燃剂对EVA/PA6聚合物合金阻燃和力学性能的影响[J].河南科技大学学报(自然科学版).2019
[8].杜玉莹.焦磷酸哌嗪基膨胀型阻燃剂对聚烯烃的阻燃作用研究[D].青岛科技大学.2019
[9].耿伟涛.聚合型磷—氮膨胀阻燃剂的合成与应用[D].吉林化工学院.2019
[10].夏思禹.新型单组分膨胀阻燃剂制备及高效阻燃聚烯烃研究[D].东北林业大学.2019
论文知识图
