导读:本文包含了铸造工艺工装论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:工装,工艺,计算机辅助设计,造型,凸轮轴,专家系统,汽车零件。
铸造工艺工装论文文献综述
孙海滨[1]（2003）在《凸轮轴铸件铸造工艺工装CAD系统的开发》一文中研究指出随着计算机的普遍应用，CAD技术也在各行业中普及并迅速转化成现实生产力。它在企业中的应用大大缩短了产品的设计周期，提高了企业的市场竞争力。然而目前我国的CAD技术在被广泛应用的同时，其二次开发却又面临严重滞后的问题。针对这一现状，本文开发了一种新型的基于专家知识的凸轮轴铸件铸造工艺工装设计的CAD系统。 根据CAD二次开发的特点，对参数化设计的原理和方法、CAD设计过程中知识的表示和运用、开发工具的选择以及系统的集成开发平台进行了深入的探讨和研究。在此基础上，运用设计参数化、功能模块化技术，提出了以Obiect ARX、VC++、SQL Server为主要开发工具的二次集成开发平台的总体结构。 通过对凸轮轴铸件铸造成型工艺及其工装特点的研究与分析，制定了凸轮轴铸件铸造工艺工装CAD系统的主要处理过程以及本系统的总体结构，并结合实际需要，阐述了各分系统的功能及其之间的相互关系，对全面完成本系统具有指导意义。 在分析凸轮轴铸造工艺特点的基础上，采用软件模块化、参数化的开发方法，完成了包括零件CAD、铸件CAD、确定分型面、浇注系统CAD和冷铁CAD等凸轮轴铸件铸造工艺的设计。在基于专家知识原理基础上，具体分析了凸轮轴铸件分型面的确定原则和规则知识，并将其应用于系统开发中。当凸轮轴铸件进排气凸轮间夹角≤20°时，本软件实现了基于专家知识的分型面自动优化选择，完全满足实际生产对分型面选择的要求，具有通用性和一定智能性的特摘要点。 在分型面确定的基础上，完成了凸轮轴铸件相应冷铁的结构优化设计，并详细的介绍了其优化过程。在进排气凸轮间夹角簇20“的情况下，冷铁结构的优化设计与分型面的确定原则一样具有通用性。 针对不同的工艺要求(激冷、可淬)，完成了凸轮轴铸件模样和模板的设计。介绍了整体式和组合式的两种模样设计方法，详细分析了激冷条件下，凸轮轴铸件前置、后置冷铁模与铸件模结构的设计过程，并在模样设计的基础上完成了模板的3D部分建模。同样当凸轮轴进排气凸轮间的夹角延20“时，冷铁模的结构设计也具有通用性。 整个系统涵盖了凸轮轴铸件铸造工艺工装设计的主要内容，具有较强的完整性和系统性;面向铸造工程师的开发思路和大量铸造知识的有机融入，大大方便了铸造技术人员的操作和使用，也使系统具有专业化、实用化和用户化的鲜明特点，这些特点在实际的设计和分析过程中得到了验证。(本文来源于《四川大学》期刊2003-04-01）
李日,王友序,杨根仓[2]（2003）在《铸造工艺工装专家系统开发工具的知识表述形式研究及系统构造》一文中研究指出根据专家系统的原理和方法 ,对铸造工艺工装设计各阶段的经验知识的表述特点进行了分析 ,发现铸造工艺工装设计全过程的知识表述均可转化为”规则 +图例 +标准图形库 +数据库 +简单计算公式”的形式。在此基础上 ,对铸造工艺工装专家系统开发工具进行了系统分析与总体设计 ,此开发工具在铸造方法选择专家系统的开发中得到了有效测试验证。(本文来源于《铸造》期刊2003年01期）
宋永恒,荆涛[3]（2002）在《叁维铸造工艺工装CAD/CAE系统研究》一文中研究指出以基于特征的参数化实体造型系统Pro/Engineer为平台,开发了一套完全集成于Pro/E系统的叁维铸造工艺工装CAD/CAE系统。将叁维CAD子系统与凝固模拟CAE子系统集成,根据凝固模拟CAE结果校核与优化CAD设计,提高了设计的可靠性并缩短设计周期。(本文来源于《现代制造工程》期刊2002年06期）
史敬久[4]（2002）在《汽车零件铸造工艺工装CAD系统的研究与开发》一文中研究指出当前，铸造行业面临着来自行业内部和外部的双重挑战。铸造企业为迎接挑战、促进自身发展，广泛采用计算机技术以促进企业的技术改造和管理能力的提高。先进的铸造企业已经踏上CAD/CAE/CAPP/CAM与PDM/ERP集成的计算机应用之路。本文基于提高铸造企业铸造工艺工装设计效率和质量，为铸造企业发展计算机集成应用技术奠定基础的目的，以UG软件为平台开发了一套叁维铸造工艺工装CAD系统。该系统针对汽车铸件，其功能包括工艺参数设计、砂芯设计、冒口设计、浇注系统设计、模板设计、芯盒设计以及二维工艺图、卡的生成。同时，系统根据汽车铸件结构复杂的特点以及企业信息系统集成的需要，在参数化、自动化以及数据和图形的管理方面进行了有益的探索。本系统采用了UG/Open API与UG/Open++结合的开发工具，以UG/Open UIStyler进行交互界面开发，并将结果通过UG/Open MenuScript与UG系统无缝集成，保证了系统具有较强的数据、图形处理功能以及良好的人机交互界面。系统总体设计采用开放式结构，便于用户根据需要对系统进行相应调整，形成专用的铸造工艺工装CAD系统，有良好的可移植性。本系统已在东风汽车股份有限公司铸造厂投入使用，对提高该厂设计效率和水平起到了促进作用，推动了该厂的信息化建设。(本文来源于《清华大学》期刊2002-06-01）
罗兰,童本行,黄天佑[5]（2001）在《基于UG的叁维铸造工艺工装CAD系统》一文中研究指出在Unigraphics系统上开发了 1套叁维铸造工艺工装CAD通用系统。它揽括了铸造工艺设计的全过程 :具有友好一致的人机交互界面和良好的容错性 ,操作方便 :系统采用了开放式结构 ,便于二次开发形成专用系统 ,有利于系统的推广(本文来源于《铸造技术》期刊2001年02期）
兰宏志,吕志刚,姜不居,闫双景[6]（2001）在《跨平台熔模铸造工艺工装CAD》一文中研究指出开发了跨平台的熔模铸造工艺工装CAD软件系统。该系统功能全面 :能进行零件结构工艺性分析 ,确定工艺参数 ,设计浇注系统 ,辅助设计压型 ,查询相关资料。为实现其跨平台性 ,软件系统采用JAVA语言进行程序设计。系统采用模块化结构 ,界面友好 ,使用、维护方便。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2001年01期）
董树勇,张希俊,柳百成[7]（2001）在《铸钢件铸造工艺工装CAD软件研究与开发》一文中研究指出铸钢件铸造工艺工装CAD软件CastCAD是在微机上对AutoCAD进行二次开发 ;利用VisualC + +和ObjectARX开发工具开发的二维绘图软件。(本文来源于《铸造技术》期刊2001年01期）
荆涛,刘新宇,刘祥德[8]（1999）在《叁维铸造工艺工装计算机辅助设计》一文中研究指出研究开发了基于中端造型平台Ｓｏｌｉｄ Ｅｄｇｅ，针对球铁件的ＤＩＳＡ垂直无箱造型工艺的叁维铸造工艺工装ＣＡＤ 系统。系统主要功能包括：通用铸造工艺参数设计、实用冒口系统设计、恒压等流量浇注系统设计、模板布置设计等(本文来源于《模具技术》期刊1999年06期）
邢振国[9]（1989）在《谈铸造工艺工装设计中不容忽视的一些实际问题》一文中研究指出本文以3000/3400×29815型碳化塔水箱盖和3000塔圈为例,对铸造工艺工装设计中很少考虑的一些实际问题:与工艺相配合的工装铸造法、工装加工难易程度、工装使用的方便性以及铸件在铸造过程中壁厚的变化等,作了较为详细的分析和讨论。(本文来源于《河北机电学院学报》期刊1989年02期）
铸造工艺工装论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
根据专家系统的原理和方法 ,对铸造工艺工装设计各阶段的经验知识的表述特点进行了分析 ,发现铸造工艺工装设计全过程的知识表述均可转化为”规则 +图例 +标准图形库 +数据库 +简单计算公式”的形式。在此基础上 ,对铸造工艺工装专家系统开发工具进行了系统分析与总体设计 ,此开发工具在铸造方法选择专家系统的开发中得到了有效测试验证。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铸造工艺工装论文参考文献
[1].孙海滨.凸轮轴铸件铸造工艺工装CAD系统的开发[D].四川大学.2003
[2].李日,王友序,杨根仓.铸造工艺工装专家系统开发工具的知识表述形式研究及系统构造[J].铸造.2003
[3].宋永恒,荆涛.叁维铸造工艺工装CAD/CAE系统研究[J].现代制造工程.2002
[4].史敬久.汽车零件铸造工艺工装CAD系统的研究与开发[D].清华大学.2002
[5].罗兰,童本行,黄天佑.基于UG的叁维铸造工艺工装CAD系统[J].铸造技术.2001
[6].兰宏志,吕志刚,姜不居,闫双景.跨平台熔模铸造工艺工装CAD[J].特种铸造及有色合金.2001
[7].董树勇,张希俊,柳百成.铸钢件铸造工艺工装CAD软件研究与开发[J].铸造技术.2001
[8].荆涛,刘新宇,刘祥德.叁维铸造工艺工装计算机辅助设计[J].模具技术.1999
[9].邢振国.谈铸造工艺工装设计中不容忽视的一些实际问题[J].河北机电学院学报.1989
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