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摘要：在这个时代，自动化系统广泛应用于各行各业，尤其对于促进热电厂的运行最为显著，利用现代的自动化技术，不仅能够提高电力的运行效率，还更好的满足了当今时代人们的多元化需求。热工自动化仪表是确保发电厂自动化技术设备正常稳定持续运行的重要监督仪器，反映自动化设备运行状态，确保热工自动化仪表正常运行对发电厂有序开展生产活动有重大影响与作用。鉴于此，本文主要探讨热工自动化仪表的安装措施及故障维护措施，促使其在发电厂充分发挥保障作用。
关键词：发电厂；热工自动化仪表；安装措施；故障维护；
引言
发电厂现在使用的热工自动化仪表是工业领域常用仪器设备，对燃气发电的整个过程进行监测、监控与管理，保障顺利发电。与此同时，加强对热工自动化仪表的安装及故障维护有助于发电厂提高发电效率与质量，维持自动化系统中各个机组的稳定性，确保安全发电。那么如何强化对热工自动化仪表的安装及故障维护呢？本文认为可采取以下措施。
1热工自动化仪表的安装措施
1.1安装执行措施
（1）合理选择安装点
依据系统设计与厂家规定合理选择安装点，如果没有具体要求，应基于安装热工自动化仪表的工艺流程中开关与设备的位置准确选择。为保证安装在温度测量点的热工自动化仪表可以正常运行，弱化四周环境对它的影响，一般应在被测对象直线管道位置确定测量点，因为开关阀门、弯头、三通等位置的管道结构较为特殊，有可能对温度测量产生影响，应尽可能避免。管道焊接处的厚度较大，也有可能影响热工自动化仪表测量温度，不适合安装。在安装环节还应注意温度和压力测量点之间的关系，如果两者安装在同一部位，也应将温度测量仪表安装在压力测量仪表后方，即测量管道内部流动的下游。
（2）安装孔作业
针对安装孔，在选定安装点之后需要打孔，打孔前应清洗打孔位置并施加压力，依据安装位置所测对象科学选择打孔方法。乙炔切割打孔多用于风压管道，需要打磨打孔位置；机械打孔多用于压力管道，预防碎屑掉进管道，不影响管道内流动的介质[1]。在打好孔之后和安装热工自动化仪表之前应把密封工作做好，预防其他杂质掉进管道。
（3）安装其他部分
安装插座时要和主体设备协调，尤其要注意对合金钢材料的插座实行光谱分析，确定工作稳定性。处理插座焊接问题时，应注意焊接位置和插座的坡口，在焊接之前处理好坡口，提前打磨四周需要焊接的金属，清除毛边，保证稳定紧密焊接，之后密封插座孔，预防在安装中被异物影响。
1.2安装配合措施
在安装热工自动化仪表的过程中务必要和发电厂的土建、电气、锅炉以及汽机、保温等专业部分密切配合，完成安装任务。
（1）在发电厂的土建施工中，应按照施工的图纸、执行器、变送器以及仪表的安装位置，注意在浇筑钢筋混凝土时预留安装空间或基座；
（2）余热锅炉及保温受热面之前应在主汽温管道和汽包内壁上安装热工自动化仪表取源部件，且保证其坚固耐用符合检测标准，应考虑在安装测点时的严密性和维护性；
（3）在进行锅炉整体水压实验前应一次性完成有关于水压测试的水压与水位测量仪表、分析仪表等热动自动化仪表的安装，并尽可能把测量仪表导管铺设到二次门；
（4）在进行炉膛的风压测试前应一次性完成有关于风压测试的测量仪器的安装；
（5）在安装发电厂油汽系统时，对其管道系统要安装好温度仪表和压力取源部件的插座。
2热工自动化仪表的故障维护措施
2.1控制环境因素
热工自动化仪表的密封、振动、腐蚀等故障均是被环境因素所影响，因发电厂环境恶劣，安装热工自动化仪表时要和其他系统配合，因而不利环境因素通常是无法避免的，在安装热工自动化仪表时应严格遵守规章制度，降低环境因素的不利影响。在设计和订货时不能遗漏密封接头，注意匹配电缆和接头尺寸，且安装要规范，将密封接头拧紧，不能图省事。如果遇到特殊情况无法可靠密封，可选择聚氯乙烯带、硅胶等接头密封。
2.2维护人为故障
热工自动化仪表在安装好投入使用之后出现的故障极易造成其无法实时监测自动化设备运行状态，而人为因素在故障影响因素中占据较大比重。在日常检修维护中，如果人员技术处理不当，或人员水平偏低，不但很难顺利开展热工自动化仪表检修工作，降低技术处理效果，还会影响其正常使用。对此，不管是安装人员还是操作人员、维修保养人员都必须提高技术操作能力与综合素质水平，有效提升热工自动化仪表维护工作质量。在日常工作中，应加强对人员的业务培训、技术技能应用培训、职业道德培训，保证其能精确扎实地掌握专业技术知识和技能，增强责任意识，提高热工自动化仪表故障维护技术处理水平。
2.3维护技术故障
仪表密封故缺陷是造成热工自动化仪表在使用环节发生技术故障的一个关键因素，该故障的发生也和人为因素有密切关联。在安装热工自动化仪表的过程中，为保证完成安装操作之后能取得较好的仪表密封技术效果，在结束安装作业时务必要针对仪表盖结构等实行密封处理，预防因水汽或其他液体渗进仪表内部，影响仪表运行状态的正常与稳定，影响仪表技术性能监测的准确度与参数测量的精确性。
在多雨的夏季安装热工自动化仪表时还应重点关注仪表密封状态，预防因密封缺陷影响仪表运行的正常与稳定。对于仪表盖未严格密封引发的技术故障，在维护时技术人员应选择全新仪表替换，且选择仪表时要优选外壳防护性能更强的仪表类型，确保正确安装仪表盖部件。如果条件特殊，应在安装仪表的外部设置保护箱，提升保护仪表部件的水平。对于仪表电缆接线结构未能良好密封引发的技术故障，应严格检查进货源头，在购置发电厂热工自动化仪表时预先对电缆接线主体位置进行严格的技术应用性能检验、密封结构状态检验，尽可能预防发生技术故障。
3热工自动化仪表故障处理程序
通常而言，热电厂热工自动化仪表经常出现问题时的处理方法主要是以下几种：
（1）根据出现故障的部分、监控器的显示以及装置给出的相关信息进行合理的分析和了解；
（2）对出现故障的仪表设备进行严格仔细的检查，全面了解事故出现的原因、发展过程等，同时对其要做好详细的记录，及时减轻故障对于工作人员以及机械设备造成的损害，及时清除不利影响；
（3）清楚出现故障的原因，及时制定应对措施解除故障；
（4）维持其它设备的安全平稳运行；
（5）及时对仪表进行检查，由专业人员进行合理的维修。
结束语
综上所述，在电热厂运行期间的运行期间，遇到一些故障影响系统的正常运行是不可避免的，这时就需要结合工作人员的经验、依靠现代比较先进的科技手段及时找出影响系统运行的因素，然后快速地制定应对措施，及时恢复系统的平稳运行。在发电厂热工自动化仪表的安装过程中务必要严格基于相关规定与要求执行，并使用一些配合措施，保证热工自动化仪表运行的正常性与稳定性，同时注意控制热工自动化仪表运行环节的不利环境因素，维护人为因素、技术因素引发的故障，更好地确保热工自动化仪表正常运行，最大限度发挥其监管功能与保障作用，促使发电厂自动化系统正常运行。
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