论文摘要
冷等离子体射流中微细电火花加工在一定程度上获得了比纯气体介质中更好的加工性能。然而由于放电脉冲能量小,造成放电间隙小,使得电蚀产物排出困难,短路、拉弧等不正常放电现象仍然频繁发生,严重影响了加工的质量和稳定性。为此,提出在工件上施加超声振动的方法以改善冷等离子体射流中微细电火花加工过程的稳定性,并探究其加工特性。针对电火花加工的击穿距离、材料去除率、表面粗糙度以及工具电极相对损耗率等工艺指标,进行了工艺试验。试验结果表明:工件施加超声振动以后,熔融的电蚀产物更容易从工件表面剥离;当以冷等离子体和压缩空气混合射流为加工介质时,超声辅助等离子体中微细电火花加工性能得以明显改善,材料去除率提高13%,表面粗糙度降低19%,电极相对损耗率降低13%。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 张从阳,邹日貌,余祖元
关键词: 超声振动,微细电火花加工,击穿距离,冷等离子体射流,混合射流
来源: 航空制造技术 2019年11期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 大连理工大学机械工程学院
基金: 国家自然科学基金(51475075,91860134)
分类号: TG661
DOI: 10.16080/j.issn1671-833x.2019.11.032
页码: 32-38
总页数: 7
文件大小: 4680K
下载量: 261
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