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摘要：随着我国经济建设的加快，基础设施发展的投资也随之增加。这个时代的发展现状使得电气工程也朝着复杂化发展，因此对电气工程的安装和调试也提出了更高的要求。为了更好的进行电子自动化生产，发挥其作用和功能，我们必须高度重视电子自动化仪表工程的安装和调试工作。基于此，本文首先对电气仪表工程安装与调试技术进行了概述，详细探讨了自动化仪表调试技术要点，旨在保证电气仪表安装工程的质量。
关键词：电气自动化；仪表工程；安装调试技术
随着我国科技与经济的快速发展，电力设备系统已不仅仅是用电的供应设施，而成为了一种集各种科技于一身的电力系统，而电气仪表工程的安装与调试工作施工过程较为复杂，每个环节都会对其他环节产生重要的影响。这就要求整个施工过程中的每个环节都要严格按照施工标准进行，及时修正施工中出现的问题，以方便日后的使用和调整，避免出现使用故障和意外，从而为使用者带来更大的经济效益。为此，切实做好电气仪表自动化安装与调试工作意义重大。
1电气仪表工程安装与调试技术的概述
电气仪表安装与调试就是将所有独立的部件即用电设备、仪器仪表、管线、电缆、附属设备，控制系统等严格按设计要求组建回路或系统，从而进行供配电、检测与控制工作。电气仪表安装与调试最大的特点是工作量大、工艺繁琐、管理困难、安全技术突出等特点，这些特点的存在会使得电气仪表安装与调试工作困难性加大。所以为了确保此工作的安全、质量与进度，应时刻保证各专业间的和谐关系，推动电气仪表安装与调试正常运行。
2自动化仪表安装技术要点
2.1安装准备阶段
首先，在前期准备阶段，仪表工程师应与其他专业工程师就仪表电缆桥架的安装进行仔细、详细的核对，主要是看其平面走向、标高与工艺管道之间是否存在冲突。需要注意的是，电缆桥架应避免与高温、强磁场以及强腐蚀性的工艺管线、设备接触。
然后，对相应的材料表、平面布置图以及电缆敷设表进行严格审核，确保工程材料用量处于可控范围内。
最后，对于仪表工程师要向施工人员作详细的技术交底以及必要的安全教育，并将完整的资料交给施工负责人。
2.2安装实施阶段
仪表安装初期，只需少量人员按施工图的要求，做好各种预埋工作，并及时跟踪工艺设备管道施工进度。对于液位计、流量计等这类直接安装在管道上的仪表，应与管道施工人员配合，管道施工与仪表安装同步。仪表安装的高峰期一般在设备工艺管道安装完成70%工作量时，这时全部仪表安装人员应全部到位，并全面展开仪表安装工作。仪表安装施工阶段的具体工作：
（1）电缆桥架的安装
仪表电缆桥架总体要求横平竖直，排列整齐，与建筑物之间的距离要有可操作的空间。当桥架采用焊接连接时，应保证焊接牢固，同时桥架不能变形，当桥架采用螺栓连接和固定时螺母装在外面，以保证电缆在桥架中不被划破。
（2）现场仪表的安装（包括各种仪表的调校）
根据工艺流程图，在设备管道上进行取源点的开孔，安装取源阀门及仪表等，仪表定位后就可配各种仪表管线，包括测量管道，气源管，电缆穿线管等。所有这些都应按施工图进行安装，并且要符合《自动化仪表安装工程施工及验收规范》GB50093-2010的要求，同时要做好记录。
管道元件和材料的检验应严格按照图纸及规范进行，对于高温高压的测量管线根部阀门及管线卡套宜选用国际知名品牌的产品，防止阀门或者卡套泄露对试运行造成较大影响。
测量管道的支架基础应严格按照图纸要求施工，以防后期沉降对测量管线造成破坏性影响。
（3）电缆敷设及校对接线
电缆敷设一般要求无中间接头，实在无法避免时，在接线箱或穿线盒内接线。电缆敷设完成后要检查电缆的导通情况及绝缘电阻，合格后可做上标记，按图接线。
仪表电缆数量型号多，常常会与电气电缆交叉敷设，应按照规范整齐排列电缆，以防止对仪表型号的干扰。如果试运行发现信号出现异常，应及时排查采取穿保护管等相应的办法消除信号干扰。仪表电缆敷设完成后，应对电缆加强保护，以防交叉作业对电缆造成破坏，另外应及时封堵室内电缆入口，控制室内加装防鼠板，防止老鼠破坏电缆。
（4）仪表管路试压吹扫
现场仪表及管路安装完毕，仪表安装人员应配合工艺管道进行吹扫试压，管道上的仪表如调节阀孔板等要拆除，用临时短管接上，待吹扫完后再重新安装。仪表管路吹扫时，要注意不得损坏仪表，调节阀的气源管不得接入调节阀，应放空吹扫。变送器的引压管要打开排污阀，关闭进变送器的阀门。
3自动化仪表调试技术要点
3.1电磁流量计调试
对于电磁流量计而言，在调试过程中出现的错误主要有如下几类：第一，若是转换器显示正常，但是计算机却没有收到返回信号时，则可以通过万用表的利用，对流量计接线盒的A+端进行综合检测，如果检查结果显示，电流直接从A端输出，那便可以证明原有的线路接在A+的位置，而接线出现错误的位置在A-，针对错误处进行及时、合理的改进即可。第二，若是电磁流量计通电后，无法正常显示数据，而空气开关出现跳闸情沉，那便可以通过对万用表的利用，针对电源线的电阻进行全面检查，如果在全面检查后没有发现电源电缆中的短路问题，就说明故障主要出现在流量计内部，基于此，则应该将流量计后盖打开，取出电源线路板，然后对保险丝进行细致检查，并看其是否存在熔断以及并联电容是否存在烧坏等问题，若是保险丝故障则应该及时予以更换，进而对设备故障进行针对性排除。第三，若是电磁流量计显示的瞬时流量与计算机中所显示的数据存在差异性时，则应该打开电磁流量计菜单，并对流量计与计算机内部的量程进行核实，在核实后便可以使系统恢复到正常状态。
3.2气动阀门调试
在对气动阀门进行调试时，应注意如下几个方面的问题：一，打开气源球阀，并对内部气源压力进行科学检测，主要是检查其范围是否符合规定要求，即处于4kg-6kg的范围内。与此同时，调制气动切断阀门，使其处于自动状态，进而合理增加电磁阀的电压。二，若是电磁阀在通电后，切断阀门应运动到100%的状态，而开限位信号应显示为返回；而若是电磁阀的电供应切断后，切断阀应运动到0%的状态，而此时关限位信号应被返回。但是如果系统出现动作迟缓或者是根本没有动作等情况，就显示其中出现了故障，而导致这种故障的原因主要在于系统压力的供气水平低以及配管出现堵塞、泄漏等情况。此外，阀门本体、附件等出现问题、手动操作出错或者是线路搭接不合理等等问题也会引发以上故障。在故障出现后，应有针对性的对系统进行检测并及时予以改进。
3.3对仪表联校的控制
在自动化仪表中，仪表联校主要由系统调试和仪表回路调试组成。在进行系统调试时，自动化仪表要与电气设备相结合，加入信号的发生，以确保现场安装的具体位置和显示屏幕中的点相对应。如果信号超出了相应的系统限制，就会发出相应的报警信号。调试完成之后，应该检查是否存在以下问题：第一，保证自动化仪表设备的安装工作全部都已经完成，而且使用的材质和规格符合规定的标准。第二，在取源部件安装的位置是否恰当，且正负压管线的连接方法是否正确，导压管试压是否符合标准。第三，保证自动化仪表保持准确的零位，如果出现偏差，也不能超出合理标准的一半，出现的误差要保证在仪表的精度等级的合理范围之内，变差的变化也应处于仪表的精度等级的合理范围。电气自动化仪表工程在安装和调试方面存在一定的难度，它不仅需要专业知识，还需要员工之间的合作。此外，安装和调试电气自动化工程，不仅需要相关的特定设计的细节，还需要满足未来的电气自动化仪表工程电气应用程序需求。这需要我们一开始在电气工程和电气自动化仪表安装和调试时，就根据设计的要求进行安装，与工部和设计部门进行沟通，确保工程质量，从而有效地开展电气自动化仪表工程的安装和调试。
4结束语
综上所述，电气仪表自动化作为电气运行系统中较为重要的组成部分，应通过合理高效的安装与调试工作，提高其积极效用。为此，技术人员应充分探析电气自动化仪表安装与调试要点，通过做好仪表质量检测、安装规划，确保工程安装高效，加之电磁流量计调试工作、驱动信号调试工作以及做好调试日志记录工作，使调试工作得以顺利落实，为提高电气仪表安装与调试质量奠定基础，避免在安装与调试过程中影响工程质量的消极现象，达到提高电气仪表自动化工程质量的目的。
参考文献：
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