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摘要：对于行业而言，其是保持国民经济快速增长的重要组成部分。在目前城市化建设迅速发展的背景下。钢结构施工行业的快速进步，也带动了钢材行业的进步，近些年来钢材的质量以及产量都得到了较快的增长，在行业的应用中可以有效保证施工的质量与施工进度，但是其同样也对施工技术提出了更高的要求。如此才可以从根本上规避施工质量问题，其对于提升建筑结构的安全性、实用性、耐久性有着良好的促进作用。
关键词：钢结构；施工管理；要点
1技术优势分析
1.1工期短
与混凝土结构施工施工相比，钢结构施工周期更短，因为它不需要进行繁琐的混凝土配比、钢筋绑扎、支模、砼浇筑、拆模和养护管理工作。钢结构施工只需要按照图纸设计，对钢材进行切割下料和拼装焊接即可。只要能够保证钢结构的安装精度和焊接质量，那么安装的钢结构就是可行的。钢结构施工简单而又便利，没有繁琐的施工程序，今后的改造和加工也非常方便。
1.2自重轻，压力小
钢结构建筑自重小，但是强度却非常高，它不会对下部建筑和地基造成过多的负担，因此，它的实际应用效果也要远远的高于混凝土结构的施工。与混凝土结构相比，钢结构对于地基承载力的要求比较小。所以，大大降低了地基以及下部结构的施工成本。
1.3材料抗性强
钢结构是欧美等国家的主要建筑结构形式，广泛应用于高层建筑、大型建筑以及非居住等建筑物中。现如今，钢结构施工技术已是我国建筑行业中的重要技术。在材料方面，钢材的吸收能力及延伸性十分优秀，具有不错的抗拉、抗压性能，对于抗震结构设计有着很大的帮助。钢材的强度相对于其他材料来说更高，其制作成的部件的截面相对更小，在受到相同应力的情况下，钢结构能够具有更好的稳定性能。除此之外，钢材内部的分子结构相对均匀，受到一定压力是将会处于完全弹性的状态，保证实际应用效果与预期效果几乎没有差异。
1.4绿色节能且环保
钢结构建筑在施工过程中，所产生的废料少，且钢结构拆除的材料可以在其他工程中循环使用。钢结构属于绿色建筑，而绿色建筑将会带动我国未来建筑行业的一波新浪潮，因此钢结构的绿色﹑节能环保特点不仅能满足环保的理念，而且更能满足人们对于建筑外型美观的要求。由此看来，钢结构建筑不仅可以促进企业的发展，还响应了如今我国提出的可持续发展策略，提高了日常的生活﹑工作环境。
2钢结构工程施工管理措施分析
2.1做好施工放线工作
施工放线这是钢结构施工过程中的基本工作，其对于整个项目工程的推进有着十分重要的作用，其会直接影响到施工的效率以及质量。如果施工放线工作满足不了施工的要求，不仅仅会对施工的进度造成影响，同时也会对整个工程的质量造成影响。施工图纸之上应该对放线工作做好标记，根据标志图展开连线以及找点等等工作，对于建筑物的基础标高轴线、螺栓位置以及定位轴线应该进行详尽的检查。在定位钢架时，注意避免钢架之间以及螺栓之间出现碰撞，及时避免因为碰撞而导致出现的变形问题。在结束了施工放线工作后，要求对其进行反复的测试工作，应该注意的是第一板同屋脊角度设计为90度。施工人员需要在确保自身人身安全得到保护的情况下，等到屋面板安装结束后，注意不要让重物以及闲杂人员在上面踩踏进行作业，然后在安装钢结构门窗洞口之时，其两侧通龙骨同门窗框之间的连接的应该以外包彩板以及扣件之间连接形式形式实现，使用铆钉将其固定。
2.2合理控制原材料的质量
在钢结构的建筑工程中因为关系到的材料种类以及数量较为庞大，在施工开始进行之时，对于原材料的质量控制特别重要，与之相关的技术人员需要依照相关规范的要求对原材料的质量进行控制，同时在施工现场做好质量检查，保证施工原材料同实际要求相符合。与此同时，还需要在工程的不同环节安排材料的用量保证其使用。确保原材料的质量可以满足钢结构建筑施工的质量要求。
2.3控制的焊接的施工质量
（一）焊接材料的选择与匹配
在焊材的选择上，强节点弱焊件与母材规定中最低的标准相比较，焊接的材料熔敷金属在强度、韧性与塑性等方面都要比标准明显的高出一截，并且在焊接接头的位置上各项基本的性能指标至少会与母材料的规定上的最低保准相互匹配。在对厚板进行焊接时，需要根据厚度效应后的强度来对焊材进行选择，通常当节点上的拘束度比较大时，可以考虑在四分之一板厚的厚度上选择强度稍低的焊材，对焊材在韧性上的选择是一项非常重要的工作，因为性能好的焊材可以使焊缝与热影响区上的韧性对钢结构上的规定标准进行满足。
（二）提升焊接技术人员的整体素质
在钢结构中，焊接技术是一项专业性较强的技术，建筑钢结构焊接技术人在从业之前都必须经过严格的培训以及考核，在接受考核之后获得相关的资格证之后才可以上岗进行实际的操作。随着时代的发展，在建筑工程钢结构施工的过程中，想要突破各种类型的焊接技术，想关的工作人员就必须紧跟时代的步伐，不断提升自身技术水平，提高综合素质，在生活工作中不断提升自身知识储备量。
（三）焊接变形的处理
一旦焊接施工中出现变形现象，要马上进行矫正，可以通过反变形焊接和刚性固定焊接来实现矫正。反变形焊接适用于对精度要求不高的工件，并且在焊接完成后还要对工件角度进行微调；刚性固定焊接是将工件固定牢靠，利用外力防止其变形，焊接方法可以先点焊后拉焊，在焊接过程中随时对工件参数进行测量，如有偏差要及时调整，以防焊接完成后的工件与预期相差太大，造成工件报废。
（四）焊接断裂的处理
在设计时就要对工件的材料、应力进行详尽的分析，考虑焊接成品性能，优化焊接过程；在焊接之前做好焊接的预实践，并在实际施工之前做好预热工作，如果焊接过程中发生断裂，操作人员应立即停止焊接，对焊接点位置的准确信进行检查，调整偏差后方可继续焊接，并需要补全之前焊接的裂缝。
（五）焊后开裂的处理
目前很多的焊后开裂问题多见于操作人员焊接施工不规范而造成，在人为可控因素中，焊接组长应当对操作人员进行工作监督和技术指点，督促操作人员严格按照操作规程来焊接工件，并且要遵循钢结构设计图纸注明的顺序进行焊接，以保证钢结构焊接过程的科学性，增强钢结构的稳定性；严格把控焊条的质量，焊条的杂质含量不得高于标准要求，在焊条使用之前做好烘焙工作，在焊接时尽量多采用小电流多层焊接的方式，能够有效地防止焊后开裂现象。
2.4控制涂装的施工质量
钢结构在进行涂装施工之前，第一要义是对材料做好除锈处理，作为施工企业可以使用喷砂处理的技术，及时对材料做好的除锈处理工作，如此的话可以及时清除材料之中的氧化物以及污垢，接下来将材料表面及时清理干净，保证同相关标准符合之后然后投人到实际应用之中，而材料涂装如果施工质量存在一定问题，外表的颜色之间是否相同，涂装质量是否均匀这是检查涂装质量最为重要的标准。
2.5控制钢结构施工的进度
在建筑施工进程中，施工人员需要对工程的工序、施工结构有着清晰的掌握，依照施工的相关要求而进行施工管理工作，而对施工进度造成影响的因素，需要及时发现，第一时间解决。在施工合同中，一旦出现了施工进度同施工计划之间不相符合，应该根据情况对其进行针对性的调整，然而应该注意的事情；首先在施工计划调整之时，需要根据施工的具体情况，依据施工进度进行施工，不可以随意调整施工计划。其次，施工管理人员还需要控制施工质量，保证材料质量，提升施工人员的综合素质，保证安全施工的进行。
3结束语
综上所述在进行施工管理之时，因为钢结构施工工序较为多变以及复杂，而在施工进行的过程中，容易出现诸多意料不到的情况，那么就会导致钢结构施工难度的提升，导致出现这些问题是多方面原因的综合，因此要想提升钢结构的使用质量，保证符合验收的标准，就应该以科学管理为指向，严格执行施工管理措施。
参考文献：
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[2]赵丽霞.钢结构工程施工管理中的安全防护要点[J].门窗，2016，08：284.